专利名称：消音器的制作方法
技术领域：
消音器技术领域[0001]本实用新型涉及一种消音装置，尤其涉及一种用于制氮机中吸附罐与氮气缓冲罐间消除气体杂音的消音器。
背景技术：
[0002]以往的消音装置大体上是由钢皮制成，装设在制氮机的排气管和尾管间，呈圆筒状，内设有数个共振气室、连通管道及小孔等，主要是让废气在内部重复的慢慢膨胀然后再收缩，再膨胀，达到降低噪音的效果。然而在排气通路中反而会造成不当的背压，导致排气不顺畅，导致消音器损坏。发明内容[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题，保证制氮机中消除气体噪音，延长使用寿命的消音器。[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种消音器，包括筒体，在所述筒体的上方设有盖板，在所述筒体内通过两块钢板间隔出一密闭空腔，所述密闭空腔的下方通过气管连接法兰，在该密闭空腔内设置有多条无缝管，所述无缝管通过不锈钢丝网缠绕扎紧后形成数个膨胀气室，该膨胀气室是相通的，将通过法兰口进入的废气蓄压在膨胀气室内。[0005]进一步的，为了方便在制氮机中的使用，所述筒体的底部设有支架，该支架的个数为三个，在筒体的底部位置点构成三角形。[0006]进一步的，为了保证筒体内部的清洁度，在所述筒体的上部加设一防尘罩。[0007]本实用新型的有益效果是本消音器用于制氮机中，吸附罐和氮气缓冲罐之间，将氧气分解出的除了氮气以外的废气进行排除，降低内部的噪音。
[0008]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0009]图I是本实用新型的结构示意图；[0010]图2是本实用新型的俯视图；[0011]图3是本实用新型的立体示意图；[0012]图4是本实用新型在制氮机中的示意图。[0013]图中1、支架2、法兰3、钢板31、密封空腔32、膨胀气室4、无缝管5、不锈钢丝网6、筒体7、盖板8、防尘罩9、过滤器10、三级精过滤11、空气缓冲罐12、活性炭过滤罐13、吸附罐14、氮气缓冲罐。
具体实施方式
[0014]如图I 3所示一种消音器，包括筒体6，在所述筒体6的上方设有盖板7，在所述筒体6内通过两块钢板3间隔出一密闭空腔31，所述密闭空腔31的下方通过气管连接法兰 2，在该密闭空腔31内设置有多条无缝管4，所述无缝管4通过不锈钢丝网5缠绕扎紧后形成数个膨胀气室32，该膨胀气室32是相通的，将通过法兰2 口进入的废气蓄压在膨胀气室内。[0015]进一步的，为了方便在制氮机中的使用，所述筒体6的底部设有支架I，该支架I的个数为三个，在筒体6的底部位置点构成三角形。[0016]进一步的，为了保证筒体6内部的清洁度，在所述筒体6的上部加设一防尘罩8。[0017]本消音器用于制氮机中，该制氮机依次包括过滤器9、三级精过滤10、空气缓冲罐 11、活性炭过滤罐12、吸附罐13和氮气缓冲罐14，所述消音器设置在吸附罐13和氮气缓冲罐14之间，将氧气分解出的除了氮气以外的废气进行排除，降低内部的噪音。[0018]需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种消音器,其特征在于包括筒体(6),在所述筒体(6)的上方设有盖板(7),在所述筒体(6)内通过两块钢板(3)间隔出一密闭空腔(31)，所述密闭空腔(31)的下方通过气管连接法兰(2)，在该密闭空腔(31)内设置有多条无缝管(4)，所述无缝管(4)通过不锈钢丝网(5)缠绕扎紧后形成数个膨胀气室(32)，该膨胀气室(32)是相通的，将通过法兰口进入的废气蓄压在膨胀气室内。
2.根据权利要求I所述的消音器，其特征在于所述筒体(6)的底部设有支架(1)，该支架(I)的个数为三个，在筒体的底部位置点构成三角形。
3.根据权利要求I所述的消音器，其特征在于在所述筒体(6)的上部加设一防尘罩⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种消音器，其特征在于包括筒体，在所述筒体的上方设有盖板，在所述筒体内通过两块钢板间隔出一密闭空腔，所述密闭空腔的下方通过气管连接法兰，在该密闭空腔内设置有多条无缝管，所述无缝管通过不锈钢丝网缠绕扎紧后形成数个膨胀气室，该膨胀气室是相通的，将通过法兰口进入的废弃蓄压在膨胀气室内。本消音器用于制氮机中，吸附罐和氮气缓冲罐之间，将氧气分解出的除了氮气以外的废气进行排除，降低内部的噪音。
文档编号F01N13/00GK202811022SQ20122037001
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者刘景毅, 徐耀华 申请人:苏州泰伦思气体设备有限公司