专利名称：一种叶片式气动马达的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种马达，特别涉及的是一种叶片式的气动马达的改进。
背景技术：
现有技术中，叶片式气动马达在工作时，气体作用于叶片带动转子旋转，然后壳体中的空气由排气孔排出。由于定子的偏心及为了使旋转速度的增高和扭矩的增大，以致于一个排气孔排气效果不佳，从而影响了马达的工作效果。
发明内容鉴于公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能提高排气效果的叶片式气动马达。·为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的一种叶片式气动马达，包括有外壳体、外上盖和外壳体内部的定子，所述定子的两端设有内上盖和内下盖，所述定子内安装有转子，所述转子上铣有长槽，槽内有叶片，所述定子设有排气孔，所述外壳体上设有与排气孔对应的壳体排气通道，所述外壳体上还设有进出气孔，其特征在于所述定子上加设定子排气孔，所述外壳体上加设与定子排气孔相对应的壳体排气通道。所述定子排气孔及外壳体上的排气通道设置在进、出气孔之间中间位置的对面。所述外壳体上除外上盖外都是连体。本实用新型的有益效果是设置了定子排气孔及壳体排气通道，使气动马达的排气效果更好，提高了马达的性能。
下面再结合附图进一步描述其实施例图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该叶片式气动马达，包括有外壳体7、外上盖3和外壳体内部的定子6，所述定子6的两端设有内上盖4和内下盖9，所述定子6内安装有转子I，所述转子I上铣有长槽，槽内有叶片5，所述定子6上设有排气孔13，所述外壳体7上设有与排气孔13对应的排气通道10，所述外壳体7上还设有进、出气孔8，所述定子6上加设定子排气孔13，所述外壳体上加设与定子排气孔13相对应的排气通道10，所述定子排气孔13设置在进、出气孔之间中间位置的对面，叶片式气动马达工作时，空气由进气口进入马达，一路经过管路进入叶片底部，将叶片推出，叶片靠此气压推力及转子转动后离心力的综合作用而紧密地贴紧在转子轴内壁上；另一路进入相应密封工作空间而作用在叶片上使叶片和转子轴旋转。当叶片转动时会有气体通过内壳体上的气孔排到外壳体，外壳体再通过排气孔直接排出气体，增加了一个定子排气孔及壳体排气通道之后，即使马达中的叶片在快速旋转时，里面的空气可同时由两个排气通道快速排出，使排气效果更佳；所述外壳体上除外上盖外都是连体，这样壳体可一次成型，使马达的生产更加方便。本实用新型用设计简单，却能达到十分有益的效果，必能给企业带来更好的效 益。
权利要求1.一种叶片式气动马达,包括有外壳体(7)、外上盖(3)和外壳体内部的定子(6),所述定子(6)的两端设有内上盖(4)和内下盖(9)，所述定子(6)内安装有转子(1)，所述转子(I)上铣有长槽，所述长槽内有叶片(5)，所述定子(6)上设有排气孔(13)，所述外壳体(7)上设有与排气孔(13)对应的壳体排气通道(10)，所述外壳体(7)上还设有进出气孔(8)，其特征在于所述定子(6)上加设定子排气孔(13)，所述外壳体(7)上加设与定子排气孔(13)相对应的壳体排气通道(10)。
2.根据权利要求I所述的一种叶片式气动马达，其特征在于所述定子排气孔(13)及外壳体上的排气通道(10)设置在进、出气孔之间中间位置的对面。
3.根据权利要求I所述的一种叶片式气动马达，其特征在于所述外壳体(7)上除外上盖(3)外都是连体。
专利摘要本实用新型公开了一种叶片式气动马达，包括有外壳体(7)、外上盖(3)和外壳体内部的定子(6)，所述定子(6)的两端设有内上盖(4)和内下盖(9)，所述定子(6)内安装有转子(1)，所述转子(1)上铣有长槽，所述长槽内有叶片(5)，所述定子(6)上设有排气孔(13)，所述外壳体(7)上设有与排气孔(13)对应的壳体排气通道(10)，所述外壳体(7)上还设有进出气孔(8)，其特征在于所述定子(6)上加设定子排气孔(13)，所述外壳体上加设与定子排气孔(13)相对应的壳体排气通道(10)，设置了定子排气孔及壳体排气通道，使气动马达的排气效果更好，提高了马达的性能。
文档编号F01C21/18GK202659287SQ201220369620
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者林法凯 申请人:瑞安市欧旭机械厂