专利名称：水轮机导叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水力发电设备的部件，更具体地说，尤其涉及一种水轮机导叶。
背景技术：
水轮机导叶是水轮发电机组导水机构中一个不可缺少的部件，它是用来调节和控制进入水轮机转轮水流量的重要部件。传统制造水轮机导叶是用不锈钢材料整体铸造，然后经过划线、铲磨、加工等一系列工序制成成品。采用这种方式制造导叶，存在以下不足1、导叶整体采用不锈钢材料制造，材料成本高，导叶的造价昂贵；2、导叶的材质为不锈钢，不锈钢材料的加工难度大，需选用专门的加工工艺和刀具才能完成加工，从而造成加工成本高，生产周期长。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种成本低、加工工艺简单的水轮机导叶。为实现上述目的，本实用新型所提供的水轮机导叶，是采用ZG20SiMn铸钢整体铸造而成，包括导叶体和位于导叶体两端的长轴及短轴，在导叶体的进水边位置处堆焊不锈钢，出水边位置处焊接有不锈钢条，在导叶体的两个端面位置处堆焊不锈钢，在长轴与短轴的外部套设有不锈钢材质的轴套。由于导叶的工作部位只有导叶体端面、进出水边、轴承位等几处部位，其余部位在运行时都处于非工作状态，因此在重要的工作部位选用不锈钢材料，其它部位选用ZG20SiMn铸钢材料，完全可以满足导叶的使用要求。与现有的整体不锈钢导叶相比，本实用新型具有以下优点1、导叶采用ZG20SiMn铸钢铸造，在导叶的工作部位焊接不锈钢材料，在满足导叶使用要求的情况下，大幅度地降低了导叶的材料成本；2、ZG20SiMn铸钢的加工难度较不锈钢材料要小，采用普通的加工工艺和刀具即可完成加工，重要部位的不锈钢加工只占导叶整体加工的一小部分，可以极大地降低加工成本，节省加工工时，提高生产效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1 一导叶体；11 一进水边；12 —出水边；13 —端面；2 —长轴；3 —短轴；4 一轴套。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。[0010]参阅图I所示，本实用新型水轮机导叶，是采用ZG20SiMn铸钢整体铸造而成，包括导叶体I和位于导叶体I两端的长轴2及短轴3，在导叶体I的进水边11位置处堆焊不锈钢，出水边12位置处焊接有不锈钢条，在导叶体I的两个端面13位置处堆焊不锈钢，在长轴2与短轴3的外部套设 有不锈钢材质的轴套4。
权利要求1. 一种水轮机导叶，其特征在于所述导叶采用ZG20SiMn铸钢整体铸造而成，包括导叶体和位于导叶体两端的长轴及短轴，在导叶体的进水边位置处堆焊不锈钢，出水边位置处焊接有不锈钢条，在导叶体的两个端面位置处堆焊不锈钢，在长轴与短轴的外部套设有不锈钢材质的轴套。·
专利摘要本实用新型公开了一种水轮机导叶，是采用ZG20SiMn铸钢整体铸造而成，包括导叶体和位于导叶体两端的长轴及短轴，在导叶体的进水边位置处堆焊不锈钢，出水边位置处焊接有不锈钢条，在导叶体的两个端面位置处堆焊不锈钢，在长轴与短轴的外部套设有不锈钢材质的轴套。本实用新型采用ZG20SiMn铸钢铸造，在导叶的工作部位焊接不锈钢材料，在满足导叶使用要求的情况下，大幅度地降低了导叶的材料成本，而且ZG20SiMn铸钢的加工难度较不锈钢材料要小，采用普通的加工工艺和刀具即可完成加工，不锈钢加工只占导叶整体加工的一小部分，因此可以降低加工成本，节省加工工时，提高生产效率。
文档编号F03B3/18GK202789291SQ20122050087
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者徐春明 申请人:湖北三力重工机械有限公司