专利名称：发电设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具备将高炉气体(BFG)等的低卡气体作为燃料的燃气涡轮和对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却的燃料气体冷却器的发电设备。
背景技术：
作为具备将高炉气体(BFG)等的低卡气体作为燃料的燃气涡轮和对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却的燃料气体冷却器的发电设备，例如有如专利文献I所公开的结构。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开平9-79046号公报另外，作为燃料气体冷却器，已知有如下的结构，即，从喷射嘴喷雾出冷却水而对燃料气体进行冷却，并将从喷射嘴喷雾出并冷却燃料气体而滴下的冷却水通过漏斗来回收，从而使回收到的冷却水再循环。
发明概要发明所要解决的课题但是，在高炉气体(BFG)等的低卡气体中含有大量杂质，渐渐地有可能使该杂质堆积于漏斗的出口部(底部)，而导致闭塞漏斗的出口，或有可能储存于漏斗的冷却水堆积于向冷却水凹槽引导的配管内或者配管的出口部，而导致闭塞该配管内或者配管的出口。并且，当这些漏斗的出口、配管内或者配管的出口被闭塞时，仅仅通过漏斗无法回收完从喷射嘴喷雾出并冷却燃料气体而滴下的冷却水，导致冷却水从漏斗溢出，且溢出的水向将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)或、将从燃料气体压缩机的中间段抽出燃料气体并向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)流入，在使发电设备停止之际，流入燃料气体压缩机或燃气涡轮，存在对燃料气体压缩机或燃气涡轮产生损伤的可能性。另外，在寒冷地带等中，在使发电设备停止的状态下且外部气体温度成为0°C以下的情况下，使冷却水泵运转，从喷射嘴喷雾出冷却水，而使冷却水循环，以避免在燃料气体冷却器中所使用的冷却水发生结冰。但是，在使发电设备停止的状态(即，未供给高温高压的燃料气体(未流入)状态)下当向燃料气体冷却器内喷雾出冷却水时，燃料气体冷却器内立即成为过饱和状态，在燃料气体冷却器内的所到达的部位产生水滴而形成为汇集的水，该水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)或将从燃料气体压缩机的中间段抽出燃料气体并将其向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)中逆流，并流入燃料气体压缩机或燃气涡轮，从而导致存在对燃料气体压缩机或燃气涡轮产生损伤的可能性。发明内容
本发明就是鉴于这样的情况而作出的，其目的在于，提供一种具备燃料气体冷却器及燃气涡轮的发电设备，该发电设备能够防止在该燃料气体冷却器中所使用的冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)或将从燃料气体压缩机的中间段抽出燃料气体并将其向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。用于解决课题的手段本发明为了解决上述课题，而采用了以下的手段。本发明所涉及的发电设备，具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；抽气管线，其将从所述燃料气体压缩机的中间段抽出的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，其中，设有第一水平面检测器，其对储存于所述燃料气体冷却器的底部的所述冷却水的水位到达至规定位置的情况进行检测；控制器，其根据从所述第一水平面检测器传送来的检测信号，输出使所述燃气涡轮停止并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止的指令信号。根据本发明所涉及的发电设备，若例如第一水平面检测器检测到储存于漏斗的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在由U字管维持的规定水平面的铅垂上方(例如，比储存于漏斗的冷却水的水面靠Ocm上方的位置)、且抽气管线的下游端的下端的铅垂下方(例如，比抽气管线的下游端的下端靠Ocm下方的位置)的位置处)的情况，则从第一水平面检测器向控制器输出检测信号，并从控制器向例如切断对燃气涡轮供给燃料气体的紧急截止阀输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮的燃料气体的供给切断。与其同时地，从控制器也向冷却水泵输出指令信号,从而使冷却水泵停止,其结果是,可使来自喷射嘴的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在燃料气体冷却器中所使用的冷却水在从燃料气体压缩机的中间段将燃料气体抽出并将其向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。在上述发电设备中，更为优选的是，设有旁通管线，其将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导；第二水平面检测器，其对储存于所述旁通管线的所述冷却水的水位到达至规定位置的情况进行检测；控制器，其根据从所述第二水平面检测器传送来的检测信号，输出使所述燃气涡轮停止并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止的指令信号。根据这样的发电设备，若第二水平面检测器检测到储存于旁通管线的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在比气体入口管的内周面的下端靠IOcm上方的位置处)的情况，则从第二水平面检测器向控制器输出检测信号，并从控制器向例如切断向燃气涡轮供给燃料气体的紧急截止阀输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮的燃料气体的供给切断。与其同时地，从控制器也向冷却水泵输出指令信号，从而使冷却水泵停止，其结果是，可使来自喷射嘴的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在燃料气体冷却器中所使用的冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。本发明所涉及的发电设备，具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；旁通管线，其将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，其中，设有水平面检测器，其对储存于所述旁通管线的所述冷却水的水位到达至规定位置的情况进行检测；控制器，其根据从所述水平面检测器传送来的检测信号，输出使所述燃气涡轮停止并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止的指令信号。根据这样的发电设备，若水平面检测器检测到储存于旁通管线的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在比气体入口管的内周面的下端靠IOcm上方的位置处)的情况，则从水平面检测器向控制器输出检测信号，并从控制器向例如切断向燃气涡轮供给燃料气体的紧急截止阀输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮的燃料气体的供给切断。与其同时地，从控制器也向冷却水泵输出指令信号，从而使冷却水泵停止，其结果是，可使来自喷射嘴的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在燃料气体冷却器中所使用的冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。在上述发电设备中，更为优选的是，还具备向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水配管，所述冷却水配管具备使所述冷却水不通过所述喷射嘴而返回所述燃料气体冷却器的内部的旁通管。根据这样的发电设备，即便在寒冷地带等中，处于使发电设备停止的状态下且外部气体温度成为0°c以下的情况下，也不会从喷射嘴喷雾出冷却水，而可使冷却水泵运转，从而可使冷却水循环。由此，能够防止燃料气体冷却器所使用的冷却水的结冰，从而能够抑制燃料气体冷却器内的水滴的产生。另外，通过抑制燃料气体冷却器内的水滴的产生，能够防止冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)、或从燃料气体压缩机的中间段抽出燃料气体并将其向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。在上述发电设备中，更为优选的是，在与所述喷射嘴连通的配管设有对通过该配管内的冷却水的压力进行检测的压力检测器。根据这样的发电设备，能够容易地把握冷却水是否在与喷射嘴连通的配管内流动，即，冷却水是向喷射嘴的一侧供给，还是向旁通管的一侧供给，从而能够防止从喷射嘴的一侧向旁通管的一侧的切换，还是从旁通管的一侧向喷射嘴的一侧的切换遗忘。本发明所涉及的发电设备，具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；冷却水配管，其向所述喷射嘴供给所述冷却水，其中，所述冷却水配管具备旁通管，该旁通管使所述冷却水不通过所述喷射嘴而返回所述燃料气体冷却器的内部。
根据本发明所涉及的发电设备，即便在寒冷地带等中，处于使发电设备停止的状态下且外部气体温度成为o°c以下的情况下，也不会从喷射嘴喷雾出冷却水，而可使冷却水泵运转，从而可使冷却水循环。由此，能够防止燃料气体冷却器所使用的冷却水的结冰，从而能够抑制燃料气体冷却器内的水滴的产生。另外，通过抑制燃料气体冷却器内的水滴的产生，能够防止冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)、或从燃料气体压缩机的中间段抽出燃料气体并将其向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。在上述发电设备中，更为优选的是，在与所述喷射嘴连通的配管设有对通过该配管内的冷却水的压力进行检测的压力检测器。根据这样的发电设备，能够容易地把握冷却水是否在与喷射嘴连通的配管内流动，即，冷却水是向喷射嘴的一侧供给，还是向旁通管的一侧供给，从而能够防止从喷射嘴的一侧向旁通管的一侧的切换，还是从旁通管的一侧向喷射嘴的一侧的切换遗忘。本发明所涉及的发电设备的停止方法，该发电设备具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；抽气管线，其将从所述燃料气体压缩机的中间段抽出的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，其中，若储存于所述燃料气体冷却器的底部的所述冷却水的水位到达至规定位置，则使所述燃气涡轮停止，并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止。根据本发明所涉及的发电设备的停止方法，例如若储存于漏斗的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在由U字管维持的规定水平面的铅垂上方(例如，比储存于漏斗的冷却水的水面靠Ocm上方的位置)、且抽气管线的下游端的下端的铅垂下方(例如，比抽气管线的下游端的下端靠Ocm下方的位置)的位置处)，则切断对燃气涡轮供给燃料气体的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮的燃料气体的供给切断。与其同时地，使冷却水泵停止，其结果是，可使来自喷射嘴的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在燃料气体冷却器中所使用的冷却水在从燃料气体压缩机的中间段将燃料气体抽出并将其向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。在上述发电设备的停止方法中，更为优选的是，若储存于将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导的旁通管线中的所述冷却水的水位到达至规定位置，则使所述燃气涡轮停止，并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水
泵停止。根据这样的发电设备的停止方法，若储存于旁通管线的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在比气体入口管的内周面的下端靠IOcm上方的位置处)，则例如切断向燃气涡轮供给燃料气体的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮的燃料气体的供给切断。与其同时地，使冷却水泵停止，其结果是，可使来自喷射嘴的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在燃料气体冷却器中所使用的冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。本发明所涉及的发电设备的停止方法，该发电设备具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；旁通管线，其将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，其中，若储存于所述旁通管线的所述冷却水的水位到达至规定位置，则使所述燃气涡轮停止，并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止。根据本发明所涉及的发电设备的停止方法，若储存于旁通管线的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在比气体入口管的内周面的下端靠IOcm上方的位置处)，则例如切断向燃气涡轮供给燃料气体的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮的燃料气体的供给切断。与其同时地，使冷却水泵停止，其结果是，可使来自喷射嘴的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在燃料气体冷却器中所使用的冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的情况。发明效果根据本发明所涉及的发电设备，可实现能够防止在燃料气体冷却器中所使用的冷却水在将由燃料气体压缩机加压后的燃料气体向燃料气体冷却器引导的配管(旁通管线)或、将从燃料气体压缩机的中间段抽出燃料气体并将其向燃料气体冷却器引导的配管(抽气管线)中逆流，而向燃料气体压缩机或燃气涡轮流入的这一效果。
图1是本发明的第一实施方式所涉及的发电设备的大致结构图。图2是本发明的第二实施方式所涉及的发电设备的大致结构图。图3是本发明的第三实施方式所涉及的发电设备的大致结构图。
具体实施例方式(第一实施方式)以下，关于本发明的第一实施方式所涉及的发电设备，一边参考图1 一边说明。图1是本实施方式所涉及的发电设备的大致结构图。如图1所示，本实施方式所涉及发电设备10具备燃气涡轮11 ;作为燃料气体压缩机的BFG压缩机12;发电机(未图示)；燃料气体冷却器(以下，称之为“气体冷却器”。)13 ;BFG(高炉气体)供给系统14 ;C0G(焦炉煤气)供给系统(未图示)。燃气涡轮11具备空气压缩机15 ;(燃气涡轮)燃烧器16 ;涡轮17。另外，燃气涡轮11、BFG压缩机12及发电机经由减速机构(未图示)而连结，当燃气涡轮11旋转时，BFG压缩机12及发电机也一同旋转。BFG供给系统14为将BFG (低卡的燃料)向构成燃烧器16的未图示的气体喷嘴引导的燃料供给管线，COG供给系统为将COG (高卡的燃料)向构成燃烧器16的未图示的先导喷嘴引导的燃料供给管线，这些BFG供给系统14及COG供给系统的下游端与燃烧器16连接。BFG供给系统14具备将在未图示的高炉内产生的BFG向BFG压缩机12引导的上游侧管线21 ;将由BFG压缩机12压缩后的(从BFG压缩机12送出(喷出)的)BFG向气体喷嘴引导的下游侧管线22 ;将上游侧管线21的中途与下游侧管线22的中途连通，并将通过下游侧管线22的BFG根据需要而返回上游侧管线21的旁通管线23 ;将从BFG压缩机12的中间段抽出的(抽气的)BFG向气体冷却器13引导的抽气管线24。在上游侧管线21的中途设有混合器(未图示)和集尘装置(例如，电集尘(Electrostatic Precipitator)) 25,该混合器向从高炉内导出的BFG混合减热用的N2及/或增热用的C0G，从而调整为具有适当的热量(卡)的BFG的混合器(未图示)，该集尘装置25 (例如，电集尘(ElectrostaticPrecipitator))从由混合器导向BFG压缩机12的BFG中将尘埃垃圾等的微粒子分离、除去。另外，在下游侧管线22的中途设有截止阀26和紧急截止阀(应急截止阀)27。在旁通管线23的中途设有旁通阀(流量调整阀)28和气体冷却器13，该旁通阀(流量调整阀)28对从下游侧管线22的中途向位于混合器与集尘装置25之间的上游侧管线21的中途返回的(抽出)BFG的流量进行调整，该气体冷却器13位于旁通阀28的下游侦牝对从下游侧管线22的中途向位于混合器与集尘装置25之间的上游侧管线21的中途返回的(抽出的)BFG进行冷却。抽气管线24的下游端(出口端)与位于比后述的喷射嘴45靠下方且比漏斗38的上端靠上方的位置处的主体部41的中央部连接，从抽气管线24的下游端(出口端)流出的BFG朝向气体冷却器13的长度方向轴线(中心轴线)水平地喷出，并流入气体冷却器13内。另外，在抽气管线24的中途设有抽气阀(流量调整阀)29，抽气阀(流量调整阀)29对从BFG压缩机12的中间段抽出的(抽气的)BFG的流量进行调整。气体冷却器13具备壳体31 ;气体入口管32 ;漏斗38 ;扩散器39。壳体31具备沿着铅垂方向延伸而呈大致圆筒形状的主体部41 ;在主体部41之上以连续的方式与该主体部41连接的呈大致圆锥形状的顶部42。在顶部42的中央部设有气体出口 43，在气体出口 43连接有旁通管线23。气体入口管32在气体冷却器13的正下方处从水平方向朝向铅垂上方地弯曲，在气体入口管32的气体出口设有用于防止从喷射嘴44、45直接流入冷却水的扩散器39。扩散器39形成为以覆盖气体入口管32的气体出口的方式而从中心朝向端部并向下方倾斜的伞型的形状。从喷射嘴44及45喷雾出的冷却水通过扩散器39来切断，因此，不向气体入口管32的气体出口直接流入。向扩散器39喷雾的冷却水顺着还具有作为屋顶的作用的扩散器39的上表面而向漏斗38流入。从气体入口管32的气体出口流出的BFG在从扩散器39通过主体部41的空间内的期间逐渐被减压，并沿着顶部42的内壁面(顶板面)导向气体出口 43之后，通过旁通管线23而返回上游侧管线21的中途。在主体部41内的空间中配置有沿着主体部41的周向呈环状配置的多个喷射嘴44 ;沿着主体部41的周向呈环状配置的多个喷射嘴45。喷射嘴44配置在比喷射嘴45更靠气体出口 43的附近的位置。冷却水供给管51为用于分别向多个喷射嘴44及多个喷射嘴45引导冷却水的配管。通过主体部41内的BFG首先经由第二分支管48而被从喷射嘴45喷雾出的雾状的水冷却并朝向气体出口 43，经由第一分支管47而被从喷射嘴44喷雾出的雾状的水进一步地冷却。另外，在冷却水供给管51的中途自上游侧起设有冷却水泵53和冷却器54。漏斗38为在扩散器39的铅垂方向下侧，沿着气体冷却器13的长度方向轴线(中心轴线)而配置在主体部41内的下部(底部)，并且从一端(上端)朝向另一端(下端)逐渐缩径的呈大致圆锥形状的漏斗状的构件，即，为将从喷射嘴44、45喷雾出并对BFG进行冷却而滴下来的冷却水进行回收，且储存有规定水平面(水位)的冷却水的构件。另外，在漏斗38的底部设有冷却水返回管55，该冷却水返回管55使储存于漏斗38的冷却水中的、超过规定水平面(水位)的冷却水(自然地)返回(回归)冷却水凹槽52。需要说明的是，储存于漏斗38的冷却水的水平面(水位)通过设于冷却水返回管55的最上游部的U字管55a而被(自然地)维持为规定水平面(水位)。另外，通过储存于U字管55a内的冷却水，将气体冷却器13内、位于U字管55a的下游侧的冷却水返回管55内及冷却水凹槽52内分隔(水封)，从而防止通过气体冷却器13内的BFG的、向位于U字管55a的下游侧的冷却水返回管55内及冷却水凹槽52内的进入。于是，在本实施方式所涉及的气体冷却器13中设有(第一)水平面检测器(LevelGauge)61,该(第一)水平面检测器(Level Gauge)61对储存于漏斗38的冷却水的水平面(水位)到达至设定在规定水平面(水位)的铅垂上方(例如，比储存于漏斗38的冷却水的水面靠Ocm上方的位置)、且抽气管线24的下游端的下端的铅垂下方(例如，比抽气管线24的下游端的下端靠Ocm下方的位置)的规定位置处的情况进行检测。另外，在本实施方式中，若水平面检测器61检测到漏斗38的水平面到达至设定在规定水平面的铅垂上方的规定位置的情况，则从水平面检测器61向控制器(未图示)输出检测信号，并从控制器向紧急截止阀27输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀27迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃烧器16的BFG的供给切断。另一方面，从控制器也同时向设于COG供给系统的未图示的紧急截止阀(应急截止阀)输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而也将向燃烧器16的COG的供给切断。其结果是，可将向燃烧器16的燃料(BFG及C0G)的供给切断，从而使燃气涡轮11断路(紧急停止应急停止)。进而，从控制器向设于BFG供给系统14的紧急截止阀27及设于COG供给系统的未图示的紧急截止阀输出指令信号，同时从控制器也向冷却水泵53输出指令信号，从而使冷却水泵53停止。其结果是，可停止向冷却水供给管51的冷却水的供给，从而可停止来自喷射嘴44、45的冷却水的喷雾。根据本实施方式所涉及的发电设备10，若水平面检测器61检测到储存于漏斗38的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在由U字管55a维持的规定水平面的铅垂上方(例如，比储存于漏斗38的冷却水的水面靠Ocm上方的位置)、且抽气管线24的下游端的下端的铅垂下方(例如，比抽气管线24的下游端的下端靠Ocm下方的位置)的位置处)的情况，则从水平面检测器61向控制器输出检测信号，并从控制器向切断对燃气涡轮11供给燃料气体的紧急截止阀27输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀27迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮11的燃料气体的供给切断。与其同时地，从控制器也向冷却水泵53输出指令信号，从而使冷却水泵53停止，其结果是，可使来自喷射嘴44、45的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在气体冷却器13中所使用的冷却水在从气体压缩机12的中间段将燃料气体抽出并将该燃料气体向气体冷却器13引导的抽气管线24中逆流，而向气体压缩机12或燃气涡轮11流入的情况。(第二实施方式)关于本发明的第二实施方式所涉及发电设备，一边参考图2 —边进行说明。图2是本实施方式所涉及的发电设备的大致结构图。如图2所示，本实施方式所涉及的气体冷却器13在代替(第一)水平面检测器(Level Gauge)61而具有(第二)水平面检测器(Level Gauge)62这一方面与前述的第一实施方式不同。关于其他的结构要素与前述的第一实施方式的结构相同，故在此关于这些结构要素的说明省略。需要说明的是，对于与前述的第一实施方式相同的构件标以相同的符号。于是，在本实施方式所涉及的气体冷却器13中设有(第二)水平面检测器(LevelGauge) 62，该(第二)水平面检测器(Level Gauge) 62对在冷却水储存于气体入口管32内的情况下，其水平面(水位)到达(例如，设定在比气体入口管32的内周面的下端靠Ocm上方的位置处)规定位置的情况进行检测。 另外，在本实施方式中，若水平面检测器62检测到储存于气体入口管32内的冷却水的水平面(水位)到达至(例如，设定在比气体入口管32的内周面的下端靠IOcm上方的位置处)规定位置的情况，则从水平面检测器62向控制器(未图示)输出检测信号，并从控制器向紧急截止阀27输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀27迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃烧器16的BFG的供给切断。另一方面，从控制器也同时向设于COG供给系统的未图示的紧急截止阀(应急截止阀)输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而也将向燃烧器16的COG的供给切断。其结果是，可将向燃烧器16的燃料(BFG及C0G)的供给切断，从而使燃气涡轮11断路(紧急停止应急停止)。进而，从控制器向设于BFG供给系统14的紧急截止阀27及设于COG供给系统的未图示的紧急截止阀输出指令信号，同时从控制器也向冷却水泵53输出指令信号，从而使冷却水泵53停止。其结果是，可停止向冷却水供给管51的冷却水的供给，从而可停止来自喷射嘴44、45的冷却水的喷雾。根据本实施方式所涉及的发电设备10，若水平面检测器62检测到储存于气体入口管32的冷却水的水平面到达至规定位置(例如，设定在比气体入口管32的内周面的下端靠IOcm上方的位置处)的情况，则从水平面检测器62向控制器输出检测信号，并从控制器向切断对燃气涡轮11供给燃料气体的紧急截止阀27输出指令信号。然后，被输入来自控制器的指令信号的紧急截止阀27迅速地关闭(形成为全闭状态)，从而将向燃气涡轮11的燃料气体的供给切断。与其同时地，从控制器也向冷却水泵53输出指令信号，从而使冷却水泵53停止，其结果是，可使来自喷射嘴44、45的冷却水的喷雾停止。由此，能够防止在气体冷却器13中所使用的冷却水在将由气体压缩机12加压后的燃料气体向气体冷却器13引导的旁通管线23中逆流，而向气体压缩机12或燃气涡轮11流入的情况。(第三实施方式)关于本发明的第三实施方式所涉及的发电设备，一边参考图3 —边进行说明。图3是本实施方式所涉及的发电设备的大致结构图。如图3所示，本实施方式所涉及气体冷却器13在具备包括旁通管63的冷却水配管36，而省略(第一)水平面检测器(Level Gauge) 61及(第二)水平面检测器(LevelGauge) 62这一方面与前述的实施方式不同。关于其他的结构要素与前述的实施方式的结构相同，故在此关于这些结构要素的说明省略。需要说明的是，对于与前述的实施方式相同的构件标以相同的符号。于是，在本实施方式所涉及的气体冷却器13的冷却水配管36中设有旁通管63，该旁通管63使冷却水不通过第一分支管47及第二分支管48 (即，不从喷射嘴44、45喷雾出冷却水地)而返回(回归)漏斗38。旁通管63的上游端(入口端)经由三通阀64而与位于比连接有第一分支管47的上游端(入口端)的位置靠上游侧的位置处的主管46连接，在旁通管63的中途设有节流孔65，该节流孔65赋予(产生)与在从喷射嘴44、45喷雾出冷却水时相同的管路阻力。另外，旁通管63的下游端(出口端)与位于喷射嘴45的下方且比抽气管线24的下游端(出口端)靠上方的位置处的主体部41的中央部连接，从旁通管63的下游端(出口端)流出的冷却水朝向气体冷却器13的长度方向轴线(中心轴线)水平地喷出，并流入气体冷却器13内，之后储存于漏斗38中。即，冷却水按照冷却水凹槽52 —冷却水供给管51 —冷却水泵53 —冷却水供给管51 —冷却器54 —冷却水供给管51 —主管46 —旁通管63 —漏斗38 — U字管55a —冷却水返回管55 —冷却水凹槽52这样的顺序进行循环。根据本实施方式所涉及的发电设备10，即便在寒冷地带等中，处于使发电设备10停止的状态下且外部气体温度成为0°c以下的情况下，也不会从喷射嘴44、45喷雾出冷却水，而可使冷却水泵53运转，从而可使冷却水进行循环。由此，能够抑制气体冷却器13内的水滴的产生，同时防止用于气体冷却器13的冷却水的结冰。另外，通过抑制气体冷却器13内的水滴的产生，能够防止冷却水在将由气体压缩机12加压后的燃料气体向气体冷却器13引导的旁通管线23、或从气体压缩机12的中间段将燃料气体抽出并将该燃料气体向气体冷却器13引导的抽气管线24中逆流，而向气体压缩机12或燃气涡轮11流入的情况。需要说明的是，在本实施方式中，更加优选的是，在第一分支管47及第二分支管48中分别设有对通过管内的冷却水的压力进行检测的压力检测器66。由此，能够容易地把握冷却水是否在第一分支管47内及第二分支管48内流动，即，将三通阀64向哪一侧切换(设定)(是将三通阀64设定为向喷射嘴44、45供给冷却水的一侧，还是设定为经由旁通管63而循环的一侧)，从而能够防止三通阀64的切换遗忘。需要说明的是，本发明并不局限于前述的实施方式，可根据需要适当地实施变形、变更。例如，既可以组合前述的第一实施方式与第二实施方式来实施，又可以组合前述的第二实施方式与第三实施方式来实施，另外，也可以组合从第一实施方式到第三实施方式的全部实施方式来实施。另外，在前述的实施方式中，作为一具体例举出COG(焦炉煤气)作为高卡的燃料、举出BFG(高炉气体)作为低卡的燃料进行了说明，不过，作为燃料的种类，除了 COG(焦炉煤气)、BFG(高炉气体)以外的燃料，也可以为例如在各种设备中副生成的生产气体(LDG (转炉气体)或MXG (副生成混合气体)等)。符号说明10发电设备11燃气涡轮12BFG压缩机(燃料气体压缩机)13 (燃料)气体冷却器23旁通管线24抽气管线44喷射嘴45喷射嘴53冷却水泵61 (第一)水平面检测器62 (第二)水平面检测器63旁通管66压力检测器
权利要求
1.一种发电设备，具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；抽气管线，其将从所述燃料气体压缩机的中间段抽出的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，其中，所述发电设备设有第一水平面检测器，其对储存于所述燃料气体冷却器的底部的所述冷却水的水位到达至规定位置的情况进行检测；控制器，其根据从所述第一水平面检测器传送来的检测信号，输出使所述燃气涡轮停止并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止的指令信号。
2.如权利要求1所述的发电设备，其中，所述发电设备设有旁通管线，其将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导；第二水平面检测器，其对储存于所述旁通管线中的所述冷却水的水位到达至规定位置的情况进行检测；控制器，其根据从所述第二水平面检测器传送来的检测信号，输出使所述燃气涡轮停止并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止的指令信号。
3.一种发电设备，具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；旁通管线，其将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，其中，所述发电设备设有水平面检测器，其对储存于所述旁通管线中的所述冷却水的水位到达至规定位置的情况进行检测；控制器，其根据从所述水平面检测器传送来的检测信号，输出使所述燃气涡轮停止并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止的指令信号。
4.如权利要求1 3中任一项所述的发电设备，其中，所述发电设备具备向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水配管，所述冷却水配管具备旁通管，该旁通管使所述冷却水不通过所述喷射嘴而返回所述燃料气体冷却器的内部。
5.如权利要求4所述的发电设备，其中，在与所述喷射嘴连通的配管设有对通过该配管内的冷却水的压力进行检测的压力检测器。
6.一种发电设备，具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；冷却水配管，其向所述喷射嘴供给所述冷却水，其中，所述冷却水配管具备旁通管，该旁通管使所述冷却水不通过所述喷射嘴而返回所述燃料气体冷却器的内部。
7.如权利要求6所述的发电设备，其中，在与所述喷射嘴连通的配管设有对通过该配管内的冷却水的压力进行检测的压力检测器。
8.一种发电设备的停止方法，该发电设备具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；抽气管线，其将从所述燃料气体压缩机的中间段抽出的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，所述发电设备的停止方法中，若储存于所述燃料气体冷却器的底部的所述冷却水的水位到达至规定位置，则使所述燃气涡轮停止，并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止。
9.如权利要求8所述的发电设备的停止方法，其中，若储存于将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导的旁通管线中的所述冷却水的水位到达至规定位置，则使所述燃气涡轮停止，并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止。
10.一种发电设备的停止方法，该发电设备具备燃气涡轮，其以燃料气体为燃料；燃料气体冷却器，其利用从喷射嘴喷雾出的冷却水对由燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体进行冷却；旁通管线，其将由所述燃料气体压缩机加压并再循环的燃料气体向所述燃料气体冷却器引导，所述发电设备的停止方法中，若储存于所述旁通管线中的所述冷却水的水位到达至规定位置，则使所述燃气涡轮停止，并使向所述喷射嘴供给所述冷却水的冷却水泵停止。
全文摘要
本发明提供一种发电设备(10)，其具备燃气涡轮(11)；燃料气体冷却器(13)；将从燃料气体压缩机(12)的中间段抽出的燃料气体向燃料气体冷却器(13)引导的抽气管线(24)，其中，设有第一水平面检测器(61)，其对储存于燃料气体冷却器(13)的底部的冷却水的水位到达至规定位置的情况进行检测；控制器，其根据从第一水平面检测器(61)传送来的检测信号，输出使燃气涡轮(11)停止并使向喷射嘴(44、45)供给冷却水的冷却水泵(53)停止的指令信号。
文档编号F02C7/22GK103003551SQ201280001988
公开日2013年3月27日 申请日期2012年1月16日 优先权日2011年1月21日
发明者田边浩史 申请人:三菱重工业株式会社