专利名称：膨胀机切向旋流阻气轴封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种透平膨胀机轴封结构。
背景技术：
透平膨胀机轴封的密封气进气方式，目前基本上都是径向结构。如图1、2所示。在这种进气方式下，由于压差作用及主轴旋转，会造成密封气沿轴向螺旋前进并泄漏到油箱侦牝使得中压机器油箱密封气压力过高，以致喷油和冒黑烟，带来环保问题。尤其是很多时候无法在线补充润滑油，必须停车来完成，增加运行成本。而且这种进气方式很多时候还可能造成气膜振荡和涡动，使转子稳定性变差。
实用新型内容本实用新型的目的在于:提出一种膨胀机切向旋流阻气轴封，减少向油箱侧的气体泄漏，增强气膜刚度，提高转子稳定性。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种膨胀机切向旋流阻气轴封，包括主轴和密封套，所述密封套上开有密封气进气孔，其特征在于:所述进气孔其方向与所述主轴相切，且与所述主轴旋转方向相反。作为优选方式，所述进气孔下端朝向主轴主机侧倾斜。本实用新型的有益效果:区别于传统轴封径向进气方式，本结构采用切向倾斜进气:在密封套上切向开孔，使注入密封气产生与主轴旋转方向相反的旋转流动，这种旋转流动能有效阻止和减弱主轴带 动下的气流螺旋前进，从而减少向油箱侧的气体泄漏。同时，这种切向进气，能有效增强气膜刚度，提高转子稳定性。
图1是现有技术的轴向结构示意图；图2是现有技术的径向结构示意图；图3是本实用新型实施例的轴向结构示意图；图4是本实用新型实施例的径向结构示意图；图中，I为主轴，2为密封套，3为进气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图3、4所示，一种膨胀机切向旋流阻气轴封，包括主轴I和密封套2，密封套2上开有密封气进气孔3，进气孔3其方向与主轴I相切，且与主轴2旋转方向相反，如图3所示，主轴2顺时针旋转，密封气沿进气孔逆时针旋进。作为优选方式，如图所示，进气孔3与主轴I垂直；更优选，进气孔3下端朝向主轴I主机侧倾斜，即朝图4左侧倾斜。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种膨胀机切向旋流阻气轴封，包括主轴和密封套，所述密封套上开有密封气进气孔，其特征在于:所述进气孔其方向与所述主轴相切，且与所述主轴旋转方向相反。
2.如权利要求1所述的膨胀机切向旋流阻气轴封，其特征在于:所述进气孔下端朝向主轴主机侧 倾斜。
专利摘要本实用新型公开了一种膨胀机切向旋流阻气轴封，涉及一种透平膨胀机轴封结构，包括主轴和密封套，所述密封套上开有密封气进气孔，所述进气孔其方向与所述主轴相切，且与所述主轴旋转方向相反。本实用新型提出一种膨胀机切向旋流阻气轴封，能减少向油箱侧的气体泄漏，有效增强气膜刚度，提高转子稳定性。
文档编号F01D11/04GK203146035SQ201320089109
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者谭晓军, 王在君 申请人:四川空分设备(集团)有限责任公司