易于放油的新型化油器的制造方法

文档序号:5149417阅读:168来源:国知局
易于放油的新型化油器的制造方法
【专利摘要】一种易于放油的新型化油器,包括机架及放油装置,所述机架底部设置有放油孔,所述放油装置包括手柄、回位扭簧、限位销、胶头、油塞、弹簧及堵塞,所述驱动端包括周向设置的凸台,所述手柄可转动的设置在机架上,回位扭簧套设在驱动端外,回位扭簧的一端固定在机架上,另一端固定在手柄上,所述胶头、油塞、弹簧及堵塞设置在安装孔内,所述胶头设置在油塞的一端并朝向放油孔,所述油塞的另一端通过弹簧与堵塞相连,堵塞固定在安装孔上,在手柄转动时,凸台带动油塞移动,放油孔设置在浮子室最低位置,可以保证燃油放油干净无残油,而用户在转动手柄时不需要太大的力量就可以转动,在放油时只需简单转动把手即可,结构简单,操作方便。
【专利说明】易于放油的新型化油器

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种化油器,尤其是一种易于放油的新型化油器。

【背景技术】
[0002] 随着现在对通用汽油发动机的安全性及操作方便性的要求越来越高,现在的化油 器的放油装置因存在安全隐患以及操作使用不方便、放油不彻底导致下次使用起动困难, 已经不能完全满足客户的要求,而本装置可以让客户方便、安全的进行放油操作。
[0003] 参照附图1及附图2,附图所示为现普遍使用的化油器,使用的放油装置由放油螺 母91、垫片10、放油螺钉92经成,密封依靠放油螺钉92拧紧时的扭矩作用在垫片10上实 现(见图一),而在需要放油时用户拆下放油螺钉92及垫片10,燃油通过放油螺母91放 出;由于放油螺母91因结构及本身尺寸限制不能处于最低位置,所以放油后仍有残留燃油 留存在化油器中而导致下次使用时因燃留燃油中的水分及杂质造成起动困难(见图二), 而在放油结束后用户需重新拧紧放油螺钉,并需要控制放油螺钉的扭矩以保证密封(见图 一),而在扭紧螺钉的过程中,因客户没有专用的扭力工具,如扭力过大会使螺纹损坏而造 成化油器无法使用,如扭力过小则会造成燃油渗漏带来安全隐患。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作简易,效果好的易于放油的新型 化油器。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种易于放油的新型化油器,其特征在于, 包括机架及放油装置,所述机架底部设置有放油孔,所述放油装置包括手柄、回位扭簧、限 位销、胶头、油塞、弹簧及堵塞,所述手柄包括把手端与驱动端,所述驱动端包括周向设置的 凸台,所述手柄可转动的设置在机架上,回位扭簧套设在驱动端外,回位扭簧的一端固定在 机架上,另一端固定在手柄上,限位销设置在凸台的转动轨迹上,所述机架上设置有与放油 孔相连的安装孔,所述胶头、油塞、弹簧及堵塞设置在安装孔内,所述胶头设置在油塞的一 端并朝向放油孔,所述油塞的另一端通过弹簧与堵塞相连,堵塞固定在安装孔上,所述油塞 上设置有驱动端的凸台适配的限位槽,在手柄转动时,凸台带动油塞移动
[0006] 本实用新型改进有,所述放油孔的外侧侧壁上设置有环形平面。
[0007] 本实用新型改进有,所述环形平面的宽度小于0. 8mm。
[0008] 本实用新型的有益效果是:新型结构的化油器,放油孔设置在浮子室最低位置,可 以保证燃油放油干净无残油,而因弹簧弹力较小,可以使用户在转动手柄时不需要太大的 力量就可以转动,在放油时只需简单转动把手即可,结构简单,操作方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 附图1为传统的化油器的使用状态图1 ;
[0010] 附图2为传统的化油器的使用状态图2 ;
[0011] 附图3为本实用新型的易于放油的新型化油器的主视图;
[0012] 附图4为本实用新型的易于放油的新型化油器的实用状态图1 ;
[0013] 附图5为本实用新型的易于放油的新型化油器的把手的结构示意图;
[0014] 附图6为本实用新型的易于放油的新型化油器的局部放大图;
[0015] 附图7为本实用新型的易于放油的新型化油器的实用状态图2。
[0016] 标号说明:1-机架; 11-放油孔; 12-安装孔; 2-手柄; 21-凸 台; 3-回位扭簧; 4-限位销; 5-胶头; 6-油塞; 61-限位槽; 弹簧; 8-堵塞; 91-放油螺母; 92-放油螺钉; 10-垫片。

【具体实施方式】
[0017] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施 方式并配合附图详予说明。
[0018] 参照附图3-附图7,本实用新型公开了一种易于放油的新型化油器,包括机架1及 放油装置,所述机架1底部设置有放油孔11,所述放油装置包括手柄2、回位扭簧3、限位销 4、胶头5、油塞6、弹簧7及堵塞8,所述手柄2包括把手端与驱动端,所述驱动端包括周向设 置的凸台21,所述手柄2可转动的设置在机架1上,回位扭簧3套设在驱动端外,回位扭簧 3的一端固定在机架1上,另一端固定在手柄2上,限位销4设置在凸台21的转动轨迹上, 所述机架1上设置有与放油孔11相连的安装孔12,所述胶头5、油塞6、弹簧7及堵塞8设 置在安装孔12内,所述胶头5设置在油塞6的一端并朝向放油孔11,所述油塞6的另一端 通过弹簧7与堵塞8相连,堵塞8固定在安装孔12上,所述油塞6上设置有与驱动端的凸 台21适配的限位槽61,在手柄2转动时,凸台21带动油塞6移动。
[0019] 参照附图5,手柄2上可以设置一个凸台21,或者在其他实施例中,可以是先将驱 动端的厚度设置较大,之后开设一个拨动槽即可,在放油孔11的外侧侧壁上设置有环形平 面,即一个经过精加工的平面,当胶头5与环形平面接触时,能有效的密封放油孔11,为了 保证密封的性能及材料的绝缘,所述环形平面的宽度小于0. 8_。
[0020] 位于正常情况下,参照附图4及附图6,扭簧使手柄2回位,凸台21的一端抵在限 位销4上,这个状态下,弹簧7使油塞6固定在安装孔12的一端,胶头5在油塞6弹簧7及 油塞6的作用下顶在放油孔11上,对放油孔11进行有效的密封。
[0021] 当需要放油时,参照附图7,转动手柄2,这时驱动端的凸起推动油塞6,油塞6移动 的方向为朝向堵塞8的方向,油塞6克服弹簧7的弹力,带动胶头5退后打开放油孔11,使 燃油从放油孔11排出,在安装孔12的底侧还设置有便于油流出的通孔,从放油孔11流出 的油就通过通孔向外界流出。
[0022] 由于本装置放油孔11设置在浮子室最低位置,可以保证燃油放油干净无残油,而 因弹簧7弹力较小,可以使用户在转动手柄2时不需要太大的力量就可以转动;
[0023] 在放油结束后,松开手柄2,手柄2在回位扭簧3的作用下复位到定位销的位置,胶 头5在弹簧7的推动下顶在环形平面上密封住放油孔11。
[0024] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种易于放油的新型化油器,其特征在于,包括机架及放油装置,所述机架底部设置 有放油孔,所述放油装置包括手柄、回位扭簧、限位销、胶头、油塞、弹簧及堵塞,所述手柄包 括把手端与驱动端,所述驱动端包括周向设置的凸台,所述手柄可转动的设置在机架上,回 位扭簧套设在驱动端外,回位扭簧的一端固定在机架上,另一端固定在手柄上,限位销设置 在凸台的转动轨迹上,所述机架上设置有与放油孔相连的安装孔,所述胶头、油塞、弹簧及 堵塞设置在安装孔内,所述胶头设置在油塞的一端并朝向放油孔,所述油塞的另一端通过 弹簧与堵塞相连,堵塞固定在安装孔上,所述油塞上设置有驱动端的凸台适配的限位槽,在 手柄转动时,凸台带动油塞移动。
2. 根据权利要求1所述的易于放油的新型化油器,其特征在于,所述放油孔的外侧侧 壁上设置有环形平面。
3. 根据权利要求2所述的易于放油的新型化油器,其特征在于,所述环形平面的宽度 小于0· 8mmη
【文档编号】F02M19/00GK203867729SQ201320669271
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】侯明君 申请人:侯明君
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