通机平滑变速装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通机平滑变速装置，以解决现有技术中通机出力轴需可调无级变速的问题。包括机架、通机和通机出力轴，机架上设有直滑槽，通机通过滑台滑动连接在滑槽上，直滑槽与通机输出轴垂直，通机的驱动轴上轴向滑动连接有对称设置的两个驱动圆盘，两个驱动圆盘相对的面之间设有压簧，两个驱动圆盘相离的两对称面均为内凹的圆滑锥面，通机出力轴上对称螺纹连接两个从动圆盘，两个从动圆盘的两侧均各设有锁紧螺母，两个从动圆盘相对的面均为外凸的圆滑锥面，驱动圆盘位于两个从动圆盘之间并相抵。通过上述结构，可以通过通机沿直滑槽移动，从而改变动圆盘和从动圆盘的接触部位，以达到通机出力轴的无级变速。
【专利说明】通机平滑变速装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种可用于通机的变速装置。
【背景技术】
[0002]通机是指除车用及特殊用途以外的汽油机，其标定功率一般在30kW以下。它主要作为农林植保机械、小型农机具、园林机械、发通机组、建筑机械、舷外机械等的配套动力。由于通用小型汽油机体积小、重量轻、价格便宜、使用方便，所以在各种机具配套中占有重要位置，通常是利用通机出力轴与其他机具连接工作。特别是在背负式机械之中，通用小型汽油机更是唯一的配套动力。由于其应用广泛，对通机工作的适用性也存在较高的要求，具体到某一方面来说，在不同的场合需要通机以不同的转速与各种装置配合使用。通机出力轴的可调无级变速是技术人员一直致力于完善的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型意在提供一种通机平滑变速装置，以解决现有技术中通机出力轴需可调无级变速的问题。
[0004]本方案中的通机平滑变速装置，其特征在于:包括机架、通机和通机出力轴，机架上设有直滑槽，通机通过滑台滑动连接在滑槽上，直滑槽与通机输出轴垂直，通机的驱动轴上轴向滑动连接有对称设置的两个驱动圆盘，两个驱动圆盘相对的面之间设有压簧，两个驱动圆盘相离的两对称面均为内凹的圆滑锥面,通机出力轴上对称螺纹连接两个从动圆盘，两个从动圆盘的两侧均各设有锁紧螺母，两个从动圆盘相对的面均为外凸的圆滑锥面，驱动圆盘位于两个从动圆盘之间并相抵。
[0005]通过上述结构，可以通过通机沿直滑槽移动，从而改变驱动圆盘和从动圆盘的接触部位，以达到通机出力轴的无级变速。
[0006]进一步，驱动圆盘的圆弧曲率大于从动圆盘。此特征可提高设备运转的准确性，避免其过于邻近时发生异常碰撞干涉。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0008]图1为本实用新型实施例的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0009]说明书附图中的附图标记包括:通机1、直滑槽2、输出轴3、驱动圆盘4、压簧41、从动圆盘5通机出力轴轴6。
[0010]基本如图1所示:在本实施例中包括机架通机机通机出力轴轴，机架上设有直滑槽通机机通过滑台滑动连接在滑槽上可径向滑动，直滑槽通机机输出轴垂直通机机的驱动轴上轴向滑动连接有对称设置的两个驱动圆盘，驱动圆盘可轴向滑动但不可转动，两个驱动圆盘相对的面之间连接有压簧，两个驱动圆盘相离的两对称面均为内凹的圆滑锥面通机出力轴轴上对称螺纹连接两个从动圆盘，两个从动圆盘的两侧均各设有锁紧螺母，可用于调节从动圆盘的位置。两个从动圆盘相对的面均为外凸的圆滑锥面，驱动圆盘位于两个从动圆盘之间并相抵。驱动圆盘的圆弧曲率大于从动圆盘。输出轴上设有用于检测驱动圆盘位置的距离传感器。
[0011]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作多余描述，且部分结构亦未在图中示出，但不影响所属【技术领域】的技术人员对该技术方案的理解及实现。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.通机平滑变速装置，其特征在于:包括机架、通机和通机出力轴，机架上设有直滑槽，通机通过滑台滑动连接在滑槽上，直滑槽与通机输出轴垂直，通机的驱动轴上轴向滑动连接有对称设置的两个驱动圆盘，两个驱动圆盘相对的面之间设有压簧，两个驱动圆盘相离的两对称面均为内凹的圆滑锥面，通机出力轴上对称螺纹连接两个从动圆盘，两个从动圆盘的两侧均各设有锁紧螺母，两个从动圆盘相对的面均为外凸的圆滑锥面，驱动圆盘位于两个从动圆盘之间并相抵。
2.根据权利要求1所述的通机平滑变速装置，其特征是:驱动圆盘的圆弧曲率大于从动圆盘。
【文档编号】F02B61/06GK203685381SQ201320820533
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月15日 优先权日:2013年12月15日
【发明者】姜泳 申请人:重庆大久科技发展有限公司