流速型水力发电机的制作方法

本发明涉及一种流速型水力发电机，特别设有马达组、增速齿轮组、轮轴、外盖及叶轮所组成，其利用水流动的速度带动该叶轮转动，该叶轮组再带动该轮轴转动，该轮轴再带动该增速齿轮组转动，该增速齿轮组即可带动该马达转速加倍产生更多电能，另在渠道安装时，更可多组阵列达到水道面积完全利用率，且可提供拆装方便、该马达完全防水来延长使用寿命，具有体积小、承载力大及高传动性的优点，以达到最佳发电效率。

背景技术：

按，一般渠道、河川的水力发电装置，主要在浮筒的上方架设有马达，该浮筒的下方架设一个中空壳体，该壳体内组设有叶轮，该叶轮组设有传动链条，该传动链条与该马达连结传动；如此，当水流至该叶轮时，即可带动该叶轮转动，该叶轮再带动该传动链条，该传动链条再带动该马达产生电能，故，此种利用浮筒架设该马达、壳体及传动链条的方式，不仅体积大、承载力小、传动性差、使用寿命短，且放置渠道中占地面积广，经济效益差，也使得整个发电效率相当有限；缘此，本发明人有鉴于现有存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首先发明本发明。

技术实现要素：

本发明的主要目的，提供一种凭借该增速齿轮组带动该马达转速加倍产生更多电能，另在渠道安装时，更可多组阵列达到水道面积完全利用率，且可提供拆装方便、该马达完全防水来延长使用寿命，具有体积小、承载力大及高传动性的优点，以达到最佳发电效率的流速型水力发电机。

本发明的主要特征，包括有：马达组，设有马达连接电源线，该马达的一端面设有轴心及固定轴，该轴心的壁面设有第一定位件，该马达的外壁面设有支撑部；增速齿轮组，组设于该马达的轴心及固定轴，该增速齿轮组设有太阳 齿轮、行星齿轮及环齿轮，该太阳齿轮的内壁面设有第一卡槽，该环齿轮的中央设有卡掣孔，该卡掣孔的内壁面设有第二卡槽；轮轴，组设于该环齿轮的卡掣孔，该轮轴的一端面设有第二定位件，该轮轴的外壁面设有凸环及第三定位件，该轮轴的另一端面设有螺纹部；外盖，组设于该马达，并密封盖住该增速齿轮组，该外盖设有容室贯穿通孔，该通孔内组设有轴承；叶轮，组设于该轮轴的第三定位件，该叶轮的中央设有轴孔，该轴孔的内壁面设有第三卡槽，该叶轮组设有前鼻锥。

本发明的流速型水力发电机，其中，该马达的一端面设有螺孔，该外盖的一端面则对应该螺孔设有接孔，该外盖螺接设有封环。

本发明的流速型水力发电机，其中，该轮轴的一端面设有螺孔，该螺孔与一限位板的螺接元件对应接合。

本发明的流速型水力发电机，其中，该马达的支撑部组设有数支支杆，该支杆组设于一罩体内，该罩体由数个片体所组成，该罩体的前端处组设有护网。

本发明的流速型水力发电机，其中，该罩体组设于一固定架上，该固定架由底板及二侧直立杆所组成。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：该增速齿轮组的太阳齿轮、行星齿轮、环齿轮可带动该马达转速加倍产生更多电能，更可多组流速型水力发电机并阵排列，达到渠道面积完全利用率，且可提供拆装方便、该马达完全防水来延长使用寿命，具有体积小、承载力大及高传动性的优点，以达到最佳发电效率。

附图说明

图1所示是本发明实施例的立体分解图(一)；

图2所示是本发明实施例的立体分解图(二)；

图3所示是本发明实施例的立体组合图；

图4所示是本发明实施例的组合剖视图；

图5所示是本发明实施例的使用示意图；

图6所示是本发明实施例的使用状态参考图。

附图标记说明：1马达组；10马达；11电源线；12轴心；13固定轴；14螺孔；15第一定位件；16支撑部；2增速齿轮组；20太阳齿轮；200第一卡槽；21行星齿轮；22环齿轮；220卡掣孔；221第二卡槽；3轮轴；30螺孔；31第 二定位件；32限位板；33凸环；34第三定位件；35螺纹部；4外盖；40容室；41通孔；42轴承；43接孔；44封环；5叶轮；50轴孔；51第三卡槽；52前鼻锥；6支杆；7罩体；70片体；71护网；8固定架；80底板；81直立杆；9流速型水力发电机；A垫圈；B螺接元件；C螺帽。

具体实施方式

有关本发明为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下：

本发明的实施例，请参阅图1、图2所示，主要设有马达组1、增速齿轮组2、轮轴3、外盖4及叶轮5所组成，其中该马达组1设有马达10连接电源线11，该马达10的一端面设有轴心12、固定轴13及螺孔14，该轴心12的壁面设有第一定位件15，该马达10的外壁面设有支撑部16；该增速齿轮组2组设于该马达10的轴心12及固定轴13，该增速齿轮组2设有太阳齿轮20、行星齿轮21及环齿轮22，该太阳齿轮20的内壁面设有第一卡槽200，该环齿轮22的中央设有卡掣孔220，该卡掣孔220的内壁面设有第二卡槽221；该轮轴3组设于该环齿轮22的卡掣孔220，该轮轴3的一端面设有螺孔30及第二定位件31，该螺孔30与一限位板32的螺接元件B对应接合，该轮轴3的外壁面设有凸环33及第三定位件34，该轮轴3的另一端面设有螺纹部35；该外盖4组设于该马达10，并密封盖住该增速齿轮组2，该外盖4设有容室40贯穿通孔41，该通孔41内组设有轴承42，该轴承42套置于该轮轴3，该外盖4的一端面设有接孔43，该外盖4螺接设有封环44；该叶轮5组设于该轮轴3的第三定位件34，该叶轮5的中央设有轴孔50，该轴孔50的内壁面设有第三卡槽51，该叶轮5组设有前鼻锥52。

组装时，请参阅图1～图4所示，仅须将该增速齿轮组2的太阳齿轮20及行星齿轮21依序组设于该马达10的轴心12及固定轴13，使该轴心12的第一定位件15置入该太阳齿轮20的第一卡槽200，并套置一垫圈A固定，再将该轮轴3穿伸于该外盖4的通孔41及轴承42，使该轮轴3位于该外盖4的容室40，并凸伸出该外盖4的通孔41，再将该轮轴3的第二定位件31对应组设于该环齿轮22的卡掣孔220及第二卡槽221，该轮轴3的螺孔30则与一限位板32的螺接元件B对应接合，使得该环齿轮22置入于该外盖4的容室40，然后将该外盖4组设于该马达10，并利用螺接元件B穿伸该外盖4的接孔43螺接固 定于该马达10的螺孔14，以密封盖住该增速齿轮组2，再以螺接元件B螺接封环44固定于该外盖4的接孔43，再套置垫圈A于该轮轴3，最后将该叶轮5的轴孔50及第三卡槽51对应接合于该轮轴3的第三定位件34，再套置另一垫圈A于该轮轴3，并利用一螺帽C接合于该轮轴3的螺纹部35固定，再于该叶轮5前端利用螺接元件B组设有前鼻锥52，即可完成该马达组1、增速齿轮组2、轮轴3、外盖4及叶轮5的组装，再将该马达10的支撑部16组设数支支杆6(请再配合参阅图5所示)，其中一支杆6包覆该电源线11，该数支支杆6组设于一罩体7内，该罩体7由数个片体70所组成，该罩体7的前端处架设有护网71，该罩体7组设于一固定架8上，该固定架8由底板80及二侧直立杆81所组成；如此，即可完成整体的组装。

在渠道、河川使用时，请参阅图4、图5、图6所示，仅须利用水流动的速度带动该叶轮5及其前鼻锥52转动，该叶轮5的轴孔50及第三卡槽51接合于该轮轴3的第三定位件34，使该叶轮5得以带动该轮轴3转动，该轮轴3的第二定位件31对应组设于该环齿轮22的卡掣孔220及第二卡槽221，使该轮轴3得以带动该环齿轮22转动，同时该环齿轮22得以带动该行星齿轮21转动，该行星齿轮21再带动该太阳齿轮20转动，使该增速齿轮组2完全齿合运转，该太阳齿轮20的第一卡槽200接合于该马达10的轴心12的第一定位件15，该增速齿轮组2的太阳齿轮20、行星齿轮21、环齿轮22即可带动该马达10转速加倍产生更多电能，更可多组流速型水力发电机9并阵排列，达到渠道面积完全利用率，且可提供拆装方便、该马达10完全防水来延长使用寿命，具有体积小、承载力大及高传动性的优点，以达到最佳发电效率。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。