海上风力发电机组的制作方法

本实用新型涉及清洁能源设备，尤其涉及一种海上风力发电机组。

背景技术：

由于海缆截面大且转弯半径较大，在海缆进入海上风力发电机组的塔筒时，需要在塔筒上开洞穿线引入，然后将电缆通过端子接在柜体接线排上。海缆通常由海底引上至风力发电机组平台，垂直于平台平面引出，再经过塔筒上预留的海缆进线孔进入风力发电机组内部，由于风力发电机组平台很小，当海缆在平台上的引出口距离塔筒较近时，由于海缆需要的弯曲半径大，导致海缆很难穿入塔筒。另外由于海上盐雾较大，由于塔筒上海缆孔的存在，导致盐雾通过塔筒的海缆进线孔进入塔筒内部，对塔筒内部柜体和部件造成腐蚀，减少风力发电机组运行寿命，不但会造成经济损失，还会对风力发电机组的运行安全造成很大影响。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种海上风力发电机组，以解决海缆不容易穿入塔筒的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种海上风力发电机组海缆进线装置，其包括安装部和固定设置在安装部上的穿线管，穿线管具有供线缆通过的过线孔，穿线管的进线端的高度低于出线端的高度。

进一步地，穿线管为多个，且沿竖向依次间隔设置。

进一步地，安装部包括安装板，安装板上设置有安装孔，穿线管穿过安装孔。

进一步地，安装孔与穿线管之间设置有管密封结构。

进一步地，穿线管焊接在过线孔内。

进一步地，穿线管内还设置有管内密封结构。

根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组，其包括塔筒和设置在塔筒上的海缆进线装置，海缆进线装置为上述的海上风力发电机组海缆进线装置。

进一步地，塔筒上设置有开口，安装部上设置有固定孔，安装部通过固定孔和紧固件设置在开口处。

进一步地，开口沿塔筒的高度方向延伸，海缆进线装置的多个穿线管沿塔筒的高度方向依次间隔设置。

进一步地，海缆进线装置的安装部与塔筒的筒壁之间设置有筒壁密封结构。

本实用新型的实施例的海上风力发电机组海缆进线装置通过安装部与塔筒连接，穿线管进行穿线，穿线管倾斜设置使得穿线更加方便。

多个穿线管在竖向依次设置可以确保穿线后海缆之间不干涉，且便于在塔筒内走线。而且有助于保证塔筒的力学性能，确保塔筒的承载能力和可靠性。通过对海缆进线装置进行密封防止盐雾进入塔筒内，避免损坏塔筒内的器件。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的海上风力发电机组海缆进线装置的主视图；

图2为本实用新型的实施例的海上风力发电机组海缆进线装置的侧视图；

图3为本实用新型的实施例的海上风力发电机组海缆进线装置的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、安装部；11、固定孔；20、穿线管；21、过线孔；22、进线端； 23、出线端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例的海上风力发电机组进行详细描述。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，海上风力发电机组海缆进线装置包括安装部10和固定设置在安装部10上的穿线管20，穿线管20具有供线缆通过的过线孔21，穿线管20的进线端22的高度低于出线端23的高度。该海缆进线装置通过安装部10与海上风力发电机组连接固定，通过穿线管20穿线，实现海上风力发电机组的进线孔的模块化，使得加工生产更加方便。由于穿线管20的进线端22的高度低于出线端23的高度，使得穿线更加方便，且海缆穿过穿线管20后形成一种向上的趋势，使得进入风力发电机组的塔筒内的海缆更容易布线，解决了海缆在距离塔筒较近时穿进塔筒困难的问题。

在本实施例中，安装部10包括安装板，安装板上设置有安装孔，穿线管20穿过安装孔。安装板用于与风力发电机组的塔筒连接，实现固定，同时可以承载穿线管20。

具体地，安装板可以通过螺栓等紧固件与塔筒固定。如，在安装板上加工固定孔11，在进行安装时，将螺栓穿过固定孔11再与塔筒螺纹连接。这种方便便于安装和拆卸海缆进线装置。例如，当现场施工中，若穿线管20的位置不合理造成穿线困难时可以通过卸下海缆进线装置进行更换解决穿线困难的问题。这种情况下更换维修方便，相较在塔筒上开孔进线的方式调整和维护更加方便。

为了实现可靠固定，在安装板上分布有多个固定孔11。

在本实施例中，穿线管20为多个，且沿竖向依次间隔设置。这样可以确保海缆之间具有一定距离，且海缆穿过穿线管20后能够方便地朝上或朝下继续走线，海缆之间不会相互干涉。具体地，穿线管20为三个，以满足三相线的需要。穿线管20的进线端22是指海缆穿入过线孔21的一端。穿线管20的出线端23是指海缆穿出过线孔21的一端。

优选地，为了减少盐雾进入塔筒内，安装孔与穿线管20之间设置有管密封结构。或者，穿线管20焊接在过线孔内，焊接可以有效密封缝隙。

穿线管20内还设置有管内密封结构。管密封结构可以密封海缆与穿线管20之间的缝隙，避免盐雾进入。穿线管20内径尺寸根据海缆外径设计，留有一定余量，以便进线。安装板前后的穿线管20都有一定长度，方便安装密封圈或填充密封胶。

根据本实用新型的另一方面，种风力发电机组包括塔筒和设置在塔筒上的海缆进线装置，海缆进线装置为上述的海上风力发电机组海缆进线装置。海缆进线装置形成固定在塔筒上的海缆进线框架，实现了进线模块化，不但可以解决海缆在距离塔筒距离较近时穿进塔筒困难的问题，同时对塔筒设计提供了便利，安装方便、快捷。

为了配合海缆进线装置，塔筒上设置有开口，安装部10上设置有固定孔11，安装部10通过固定孔11和紧固件设置在开口处。

优选地，开口沿塔筒的高度方向延伸，海缆进线装置的多个穿线管20沿塔筒的高度方向依次间隔设置。

为了防止盐雾进入，海缆进线装置的安装部10与塔筒的筒壁之间设置有筒壁密封结构。

安装板和穿线管20均采用具有一定强度的金属制成，表面可涂防腐等漆料，确保能够承受长期应力而不发生大的形变。安装板上有用于固定的螺栓的固定孔11，与塔筒上预留的螺栓孔匹配，安装板与塔筒接触面用密封胶条做一圈密封，形成筒壁密封结构，用于防止盐雾或有害气体进入塔筒内。

施工时只需将安装板用螺栓固定在塔筒上即可，结构简单便于操作，可单人用一把扳手即可在几分钟之内独立完成安装。海缆进线装置拆卸后可重复利用。穿线管20与安装板呈一定角度，方便海缆穿线。

当然，安装板与塔筒的配合方式不限于螺栓连接，也可以通过卡接等方式连接。穿线管20倾斜设置，可更容易穿线进入塔筒内。安装板与塔筒接触面用密封胶条做一圈密封，可以防止盐雾或有害气体进入塔筒内。穿线管20根据海缆的外径留有余量设计，使用密封圈或密封胶封堵形成管密封结构，确保密封效果。安装板前后的穿线管20都有一定长度，可方便海缆进线后的管内填充密封胶时密封严实，同时可承载一定海缆的重量。

本实用新型的海上风力发电机组具有如下效果：

安装板和穿线管焊接在一起，形成一个完整的密封框架，用螺栓将密封框架固定在塔筒上，代替原有的品字形海缆进线方案中将三个孔都焊接在塔筒本体上。该海缆进线装置操作简单、耗时短，不需要专业焊工进行操作，仅需要一个工人使用一个扳手在几分钟之内即可完成安装，且海缆在进入塔筒后不相互干渉。

塔筒上预留的纵向开口，较比横向分开式海缆进线方案更能保证塔筒底部的完整性，使塔筒具有较高的荷载属性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。