本实用新型涉及一种柴油发电机组，尤其是高速气流有效利用的柴油发电机组。
背景技术：
一个完整的柴油发电机组一般包括发电机、柴油机和机箱，发电机位于柴油机的后端且通过传动机构连接。由于柴油机的散热需求较大，故在柴油机的后端设置有风扇和带水箱的换热器，发电机则是在前端进风后端通过风机出风，另外机箱也设置有用于散热的通孔或者百叶窗。
现有技术的不足在于：1)机箱内受到发电机的强制排风且还开有百叶窗，机箱的柴油机一侧常常出现空气乱流的现象，导致柴油机的散热不顺；2)发电机强制排出的风其实温度不高，直接将其散逸出去造成浪费能量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有效利用发电机排出的高速气流的发电机组。
本实用新型的技术方案为：
高速气流有效利用的柴油发电机组，其特征在于：它包括机箱、发电机和柴油机，所述机箱两侧设置若干百叶窗，所述机箱内从前到后依次设置有发电机和柴油机，所述发电机和柴油机通过传动机构连接，所述发电机前端设置有散热风机，所述散热风机的排风口朝向机箱两侧，所述柴油机后端从前到后依次设置有风扇和带水箱散热器；
所述散热风机的排风口处设置有第一气流导向板和第二气流导向板，所述第一气流导向板位于第二气流导向板的外侧且向机箱后部弯曲延伸，所述第二气流导向板向柴油机一侧延伸，所述第一气流导向板和第二气流导向板之间设置有一个换热器。
进一步地，所述第一气流导向板的长度为第二气流导向板长度的3-4倍，其作用是使得第一气流导向板将柴油机的进风空间包围成半封闭结构，使得发电机排出的风直接导入柴油机表面，另外由于发电机和柴油机的转速一致，发电机排出的风直接到达柴油机的风扇，避免发生乱流，也不容易产生负压。
进一步地，所述换热器为无泵水冷系统，本文所述的无泵水冷系统为中国专利公布的发明专利无泵水冷系统，专利号ZL200410081704.2记载的无泵水冷系统，所述换热器可以通过无动力水冷对柴油机的水(水箱)、气(空气瓶)或者油(油箱)进行冷却，有效提高发电机高速气流的利用。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过气流导向板使得发电机排出的高速气流直接作用与柴油机表面，直接达到降温的效果；另外发电机排出的气流作为柴油机风扇的主要进气气源，使得气流在机箱内较为顺畅，避免发生乱流，提高风扇的抽气效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、机箱；2、发电机；3、柴油机；4、第一气流导向板；5、第二气流导向板；6、换热器；21、散热风机；31、风扇；32、带水箱散热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，高速气流有效利用的柴油发电机组，它包括机箱1、发电机2和柴油机3，所述机箱1两侧设置若干百叶窗，所述机箱1内从前到后依次设置有发电机2和柴油机3，所述发电机2和柴油机3通过传动机构连接，所述发电机2前端设置有散热风机21，所述散热风机21的排风口朝向机箱1两侧，所述柴油机3后端从前到后依次设置有风扇31和带水箱散热器32；
所述散热风机21的排风口处设置有第一气流导向板4和第二气流导向板5，所述第一气流导向板4位于第二气流导向板5的外侧且向机箱1后部弯曲延伸，所述第二气流导向板5向柴油机3一侧延伸，所述第一气流导向板4和第二气流导向板5之间设置有一个换热器6。
所述第一气流导向板4的长度为第二气流导向板5长度的3-4倍，其作用是使得第一气流导向板4将柴油机3的进风空间包围成半封闭结构，使得发电机2排出的风直接导入柴油机3表面，另外由于发电机2和柴油机3的转速一致，发电机2排出的风直接到达柴油机3的风扇31，避免发生乱流，也不容易产生负压。
所述换热器6为无泵水冷系统。所述换热器6可以通过无动力水冷对柴油机3的水(水箱)、气(空气瓶)或者油(油箱)进行冷却，有效提高发电机高速气流的利用。
需要指出的是：换热器也可以为直接贴合在辅助油箱或者水箱外侧的铝合金散热器，只要能使得散热风机排出的高速气流对柴油机的油、水等进行冷却即可。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。