单缸柴油机减压装置的制作方法

本发明涉及一种单缸柴油机减压装置，具体是单缸柴油机在启动时能够自动解除减压的装置，属于内燃机技术领域。

背景技术：

内燃机是常用的动力机械，特别是单杠柴油机在农业机械、运输机械等领域应用非常广泛，大部分的单杠柴油机都设置了手摇启动，在手摇启动时都要先打开减压装置，在单缸柴油机达到一定转速时再松开减压装置，柴油机才能启动，在操作过程中操作者一手操纵减压装置一手操纵摇把，一只手操纵摇把使启动力非常有限，往往很难启动，经常启动时一人操纵减压装置，一人操纵摇把，但两人操纵又很难协调，因此单杠柴油机的手摇启动是用户非常棘手的问题。

国内对于单杠柴油机的手摇启动也有不少的研究，比如启动前打开减压，启动时将柴油机的转动传递减压复原装置，当柴油机转动圈数达到一定量时，装置将减压复原实现启动，但由于其圈数不是柴油机启动的依据，因此无法广泛应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种单缸柴油机减压装置，其结构简单，安装方便，能够在单杠柴油机启动时自动解除减压，使操作者可以双手操纵摇把，这样不仅可以提高启动性能，使单杠柴油机的启动方便。

本发明的目的是这样实现的：一种单缸柴油机减压装置，它包括动力机构、执行机构和开启机构，所述动力机构包括主动轮和从动轮传动连接，主动轮通过轴承i与底座连接，从动轮通过轴承ii与底座连接，所述执行机构包括减压杆,减压杆的一端连接在减压轴上,减压杆上连接复位簧,减压杆的另一端与拉索的末端连接,拉索的另一端与锁轴链接，锁轴的端部与手柄连接，拉索套的两端分别固定在固定支架i和固定支架ii上，所述开启机构包括固定在从动轮上的销轴，离心块与销轴铰接，在离心块外侧连接弹簧，弹簧的另一侧连接限位板，限位板固定在从动轮上，支撑杆固定在底座上，螺母将导向板固定在支撑杆上。

启动柴油机时先将手柄拉出，与手柄连接的锁轴和拉索随之移动，离心块在弹簧作用下将锁轴锁死，由于拉索套被固定支架i和固定支架ii固定，因此拉索的末端也移动，从而使与末端连接的减压杆转动，柴油机的减压被开启。

操纵摇把启动柴油机时，摇把驱动主动轮转动，从而带动与之连接的从动轮转动，使离心块作圆周运动并压缩弹簧，当从动轮转动转速达到一定值时，即离心块的离心力和离心距离达到设定值时，离心块解除对锁轴的锁定作用，减压杆在复位簧的弹力作用下向回转动，柴油机解除减压而启动，同时将连接在一起的末端、拉索、锁轴和手柄拉回到初始状态。调整弹簧对离心块的压力，就改变了离心块对锁轴解除锁定时的转速，从而改变柴油机的启动转速，适应不同工况启动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明一种单缸柴油机减压装置，其结构简单，操作者可以双手操作摇把，减压自动解除，并且调整柴油机的启动转速，适应各种工况，安装方便，启动效果好。

附图说明

图1是本发明第一个实施例的侧视图。

图2是图1中减压开启时的a-a剖视图。

图3是图2中的b-b视图。

图4是图3相关部件在减压解除过程中的运动方向示意图。

图5是图2相关部件在减压解除过程中的运动方向示和解除后的状态示意图。

图6是本发明第二个实施例的侧视图。

图7是图6中减压开启时的a-a剖视图。

图8是图7中的d-d视图。

图9是图7中的e-e视图。

图10是图7中的f-f视图。

图11是图10中的g-g视图。

图12是图7中相关部件在减压解除过程中的运动方向示和解除后的状态示意图。

图中：01.减压轴02.复位簧03.减压杆1.末端2.拉索4.固定支架i5.拉索套6.固定支架ii7.锁轴8.手柄10.底座11.主动轮12.轴承i13.轴承ii14.从动轮15.铰座16.销子17.重块20.转盘21.轴承iii22.固定盘23.压簧25.立杆26.叉座27.转轮28.销轴ii30.限位板i31.回位簧32.盖板33.斜面34.斜块35.导向板i36.螺母i50.销轴51.离心块52.支撑杆53.导向板54.螺母55.限位板56.弹簧。

具体实施方式

在图1和图2中，本实施例它包括动力机构、执行机构和开启机构，动力机构包括主动轮(11)和从动轮(14)传动连接，主动轮(11)通过轴承i（12）与底座（10）连接，从动轮(14)通过轴承ii(13)与底座(10)连接，执行机构包括减压杆(03),减压杆(03)的一端连接在减压轴(01)上,减压杆(03)上连接复位簧(02),减压杆(03)的另一端与拉索(2)的末端(1)连接,拉索(2)的另一端与锁轴(7)链接，锁轴(7)的端部与手柄(8)连接，拉索套(5)的两端分别固定在固定支架i(4)和固定支架ii(6)上，开启机构包括固定在从动轮(14)上的销轴(50)，离心块(51)与销轴(50)铰接，支撑杆(52)固定在底座(10)上，螺母(54)将导向板(53)固定在支撑杆(52)上。

在图3中，离心块(51)外侧连接弹簧(56)，弹簧(56)的另一侧连接限位板(55)，限位板(55)固定在从动轮(14)上。

启动柴油机时先将手柄(8)拉出，如图2所示，与手柄(8)连接的锁轴(7)和拉索(2)随之移动，离心块(51)在弹簧(56)作用下将锁轴(7)锁死，其b-b视图如图3所示，由于拉索套(5)被固定支架i(4)和固定支架ii(6)固定，因此拉索(2)的末端(1)也移动，从而使与末端(1)连接的减压杆(03)转动，柴油机的减压被开启。

操纵摇把启动柴油机时，摇把驱动主动轮(11)转动，从而带动与之连接的从动轮(14)转动，使离心块(51)作圆周运动并压缩弹簧(56)，如图4所示，当从动轮(14)转动转速达到一定值时，即离心块(51)的离心力和离心距离达到设定值时，离心块(51)解除对锁轴(7)的锁定作用，减压杆(03)在复位簧(02)的作用下向回转动，柴油机解除减压而启动，同时将连接在一起的末端(1)、拉索(2)、锁轴(7)和手柄(8)拉回到初始状态，如图5所示。

由于离心块(51)对锁轴(7)解除锁定是离心块(51)压缩弹簧移动到设定位置实现的，因此调整弹簧(56)对离心块(51)的压力，就改变了解除锁定时的离心力，也就改变了解除锁定时主动轮(11)和从动轮(14)的转速，从而改变柴油机的启动转速，适应不同工况启动。

在图6-12的第二个实施例中，它包括动力机构、执行机构和开启机构，动力机构包括主动轮(11)和从动轮(14)传动连接，主动轮(11)通过轴承i（12）与底座（10）连接，从动轮(14)通过轴承ii(13)与底座(10)连接，执行机构包括减压杆(03),减压杆(03)的一端连接在减压轴(01)上,减压杆(03)上连接复位簧(02),减压杆(03)的另一端与拉索(2)的末端(1)连接,拉索(2)的另一端与锁轴(7)链接，锁轴(7)的端部与手柄(8)连接，拉索套(5)的两端分别固定在固定支架i(4)和固定支架ii(6)上，开启机构包括固定在从动轮(14)上的铰座(15)，重块(17)通过销子(16)与铰座(15)铰接，在重块(17)的外侧设有转盘(20)，转盘(20)通过轴承iii(21)与固定盘(22)连接，叉座(26)固定连接在固定盘(22)上，转轮(27)通过销轴ii(28)活动连接在叉座(26)上，立杆(25)固定在底座(10)上，立杆(25)穿过固定盘(22)上的通孔，固定盘(22)的外侧有压簧(23)套在立杆(25)上，立杆(25)尾部由螺母i(36)将导向板i(35)固定在立杆(25)上，盖板(32)固定连接在导向板i(35)上，斜块(34)的底部活动置于导向板i(35)和盖板(32)形成的空隙内，斜块(34)的斜面(33)在转轮(27)的正下方，回位簧(31)的一端连接在斜块(34)上，回位簧(31)的另一端连接在限位板i(30)上，限位板(30)固定连接在盖板(32)上。

启动柴油机时先将手柄(8)拉出，如图7所示，与手柄(8)连接的锁轴(7)和拉索(2)随之移动，斜块(34)在回位簧(31)作用下向中心移动将锁轴(7)锁死，如图7所示，由于拉索套(5)被固定支架i(4)和固定支架ii(6)固定，因此拉索(2)的末端(1)也移动，从而使与末端(1)连接的减压杆(03)转动，柴油机的减压被开启。

操纵摇把启动柴油机时，摇把驱动主动轮(11)转动，从而带动与之连接的从动轮(14)转动，使重块(17)作圆周运动并产生离心力，在离心力作用下重块(17)绕销子(16)向外转动，重块(17)同时带动转盘(20)转动和向下移动，从而推动连接在一起的轴承iii(21)、固定盘(22)、叉座(26)、转轮(27)、销轴ii(28)向下移动，固定盘(22)向下移动过程中对压簧(23)的压力增加，当从动轮(14)转动转速达到一定值后，转轮(27)就接触到斜块(34)的斜面(33)并推动斜块(34)向外移动，如图12所示，斜块(34)向外移动到设定值时就解除对锁轴(7)的锁定作用，减压杆(03)在复位簧(02)的作用下向回转动，柴油机解除减压而启动，同时将连接在一起的末端(1)、拉索(2)、锁轴(7)和手柄(8)拉回到初始状态。

由于斜块(34)对锁轴(7)解除锁定是固定盘(22)压缩压簧(23)向下移动到设定位置实现的，因此调整压簧(23)对固定盘(22)的压力，就改变了解除锁定时重块(17)的离心力，也就改变了解除锁定时主动轮(11)和从动轮(14)的转速，从而改变柴油机的启动转速，适应不同工况启动。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。