尿素泵模块的制作方法

本实用新型涉及一种尿素泵模块，属于发动机尾气后处理技术领域。

背景技术：

传统的尿素喷射系统包括设置在尿素箱外且通过尿素管进行连接的尿素泵模块。但是，这种设计会占用较大的空间，不利于整车安装。

后来，现有技术中出现了安装在尿素箱顶部的尿素泵模块。虽然这种设计节省了一些空间，但是由于尿素泵模块还是会向上凸出尿素箱，因此还是会占用一些空间。

为了更好地解决上述问题，现有技术中出现了安装在尿素箱底部的尿素泵模块。

由于浓度为32.5％的尿素溶液在低温环境下会因结冰而冻住，因此，如何实现快速的加热解冻就是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热解冻效果较好的尿素泵模块。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用以安装于尿素箱底部的尿素泵模块，所述尿素泵模块包括底座、安装在所述底座上的泵组件以及遮罩在所述泵组件上的壳体组件，其中所述底座内设有电路板以及尿素出口接头，所述泵组件包括用以向所述尿素出口接头输送尿素溶液的尿素泵以及用以驱动所述尿素泵且与所述电路板相连接的泵线圈，所述壳体组件包括壳体及紧密贴靠在所述壳体的内侧的第一加热毯，所述壳体由金属材料制成，所述壳体设有让尿素溶液进入的第一开槽；所述第一加热毯为柔性加热元件且与所述电路板相连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述壳体设有顶壁以及圆筒状的侧壁，所述顶壁设有开孔，所述第一加热毯紧密贴靠在所述侧壁的内侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一加热毯通过若干固定元件固定到所述侧壁上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述侧壁的底部设有若干第一悬臂，每一个第一悬臂设有第一狭槽；所述底座设有沿竖直方向卡持在所述第一狭槽的底部的若干第一凸起。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述侧壁设有下边缘，所述底座设有收容所述下边缘的环形槽，所述第一开槽向下贯穿所述下边缘，每一个第一悬臂的两侧均设有所述第一开槽，所述第一悬臂均呈梯形。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底座设有座体、平铺在所述座体上的第二加热毯以及固定在所述座体的下方的底盖，其中所述座体设有板状部、向上凸出所述板状部的环形凸缘以及向下凸出所述板状部的凸起部，所述板状部设有上表面，所述第二加热毯平铺在所述上表面上且与所述电路板相连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述板状部设有与所述尿素出口接头相连通的通孔，所述第二加热毯围绕在所述通孔的附近。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述板状部的上表面设有一个凸台，所述通孔位于该凸台中；所述泵组件设有向下凸出的凸柱，所述凸柱插在所述通孔中。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述泵组件至少部分贴合在所述凸台上，所述第二加热毯围绕所述凸台。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一加热毯环绕在所述泵组件的外围，所述泵组件包括泵单元、遮罩在所述泵单元外围的泵罩壳、环绕在所述泵单元底部的第一过滤器以及位于所述第一过滤器外围的第二过滤器。

相较于现有技术，本实用新型的第一加热毯为柔性加热元件，如此设置，能够使其紧密贴靠在所述壳体的内侧，提高热量传递的效果；另一方面，第一加热毯环绕在泵组件的外围，解决了对壳体内部的尿素进行加热的问题。

附图说明

图1是本实用新型尿素泵模块的立体示意图。

图2是图1另一角度的立体示意图。

图3是图1的主视图。

图4是图1的后视图。

图5是图1的俯视图。

图6是图1的仰视图。

图7是图1的左视图。

图8是图1的右视图。

图9是图1的部分立体分解图，其中壳体组件被分离出来。

图10是图9中壳体组件另一角度的立体图。

图11是图10的立体分解图。

图12是去除图9中的壳体组件后进一步的立体分解图。

图13是图12另一角度的立体分解图。

图14是图13中泵组件的部分立体分解图。

图15是图14进一步的立体分解图。

图16是图15另一角度的立体分解图。

图17是图16另一角度的立体分解图。

图18是图12中底座的部分立体分解图。

图19是图18进一步的立体分解图。

图20是图19中的座体于另一角度的立体示意图。

图21是沿图1中A-A线的剖面示意图。

图22是沿图5中B-B线的剖面示意图。

图23是沿图5中C-C线的剖面示意图。

具体实施方式

请参图1至图23所示，本实用新型揭示了一种用以安装于尿素箱底部的尿素泵模块100，所述尿素泵模块100包括底座1、安装在所述底座1上的泵组件2以及遮罩在所述泵组件2上的壳体组件3。

请参图9至图11所示，所述壳体组件3包括壳体31及紧密贴靠在所述壳体31的内侧的第一加热毯32。在本实用新型图示的实施方式中，所述壳体31设有顶壁311以及圆筒状的侧壁312。所述顶壁311设有开孔3111。所述开孔3111在尿素液位较高时能够让尿素溶液进入所述尿素泵模块100中；同时，所述开孔3111还用以与超声波探头相对应，用以测量尿素箱中的尿素液位(容后详述)。所述侧壁312的底部设有用以与所述底座1相扣接的若干第一悬臂3121。每一个第一悬臂3121设有第一狭槽3122。另外，所述侧壁312还设有位于每一个第一悬臂3121的两侧的第一开槽3123。所述侧壁312设有下边缘3124，所述第一开槽3123向下贯穿所述下边缘3124。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一开槽3123呈V形，所述第一悬臂3121均呈梯形。如此设置，一方面，通过设置第一开槽3123来形成第一悬臂3121；另一方面，这些第一开槽3123能够作为尿素溶液进入所述尿素泵模块100的进入口。

所述第一加热毯32紧密贴靠在所述侧壁312的内侧。在本实用新型图示的实施方式中，所述壳体31由金属材料制成，所述第一加热毯32为柔性加热元件。如此设置，柔性加热元件能够更好的实现与侧壁312的贴合，从而有利于热量的传递；另外，柔性加热元件加工工艺简单且能够制作得较薄，从而节省成本；并且，柔性加热元件能够较好的适应车辆在行驶过程中的震动，可靠性较好。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一加热毯32环绕在所述泵组件2的外围，如此设置，一方面，通过第一加热毯32把热量传递到壳体31上，能够实现对尿素箱进行加热；另一方面，被第一加热毯32所包围的尿素(包括残留在所述泵组件2中的尿素)也能够被及时加热，从而实现快速解冻。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第一加热毯32通过若干固定元件33固定到所述侧壁312上。为了让位，所述第一加热毯32还设有对应于所述第一悬臂3121的若干缺口321。

请参图12至图20所示，所述底座1设有座体11、平铺在所述座体11上的第二加热毯12以及固定在所述座体11的下方的底盖13，其中所述座体11设有板状部111、向上凸出所述板状部111的环形凸缘112以及向下凸出所述板状部111的凸起部113。

所述板状部111设有上表面1111以及位于所述上表面1111内的凸台1112。所述凸台1112设有与所述泵组件2的高压出口相连通的通孔1113。

所述底座1还设有位于所述环形凸缘112的外部且用以收容所述壳体31的下边缘3124的环形槽114。所述环形凸缘112的外表面设有沿竖直方向卡持在所述第一狭槽3122的底部的若干第一凸起1121。

所述凸起部113设有容纳腔115以及与所述通孔1113相连通的尿素出口接头116。所述底座1设有安装在所述容纳腔115中的超声波探头117、温度传感器118以及压力传感器119。所述超声波探头117向上与所述开孔3111对齐，用以检测尿素溶液的液面高度。所述温度传感器118也向上贯穿所述板状部111的上表面1111，用以检测尿素溶液的温度。所述压力传感器119与所述尿素出口接头116相连通以检测所述泵组件2的出口压力。另外，请参图20所示，所述凸起部113的外表面还设有若干第二凸起1131。

所述第二加热毯12平铺在所述上表面1111上，以能够向上对泵组件2内的尿素进行加热解冻。所述第二加热毯12围绕在所述通孔1113的附近。如此设置，以能够更好地对所述泵组件2的出口位置处的尿素进行加热。优选地，所述第二加热毯12是柔性加热元件。在本实用新型图示的实施方式中，所述泵组件2至少部分贴合在所述凸台1112上，以实现密封。所述第二加热毯12围绕所述凸台1112。

所述底盖13设有电路板131、容纳所述电路板131的收容腔132以及与所述收容腔132连通的防水透气盖133。由于电路板131上的电子元器件在工作时会发热，导致其周围的空气膨胀，通过设置所述防水透气盖133很好的解决了因空气膨胀而压坏电子元器件的问题，同时也能起到防水的功效。

所述第一加热毯32以及所述第二加热毯12均与所述电路板131相连接。此外，所述底盖13还设有若干第二悬臂134。每一个第二悬臂134设有第二狭槽135。所述底盖13设有位于每一个第二悬臂134的两侧的第二开槽136。所述底盖13设有上边缘137，所述第二开槽136向上贯穿所述上边缘137。在本实用新型图示的实施方式中，所述第二开槽136呈V形，所述第二悬臂134均呈梯形。所述第二凸起1131沿竖直方向卡持在所述第二狭槽135的顶部，以将所述底盖13与所述座体11扣持在一起。

请参图13至图17所示，所述泵组件2包括泵单元21、遮罩在所述泵单元21外围的泵罩壳22、环绕在所述泵单元21底部的第一过滤器23以及位于所述第一过滤器23外围的第二过滤器24。在本实用新型图示的实施方式中，所述泵单元21包括安装板211、位于所述安装板211的下部且用以向所述尿素出口接头116输送尿素溶液的尿素泵212、以及位于所述安装板211的上部且用以驱动所述尿素泵212的泵线圈213。所述尿素泵212可以是齿轮泵、膜片泵、柱塞泵等。请参图21所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述尿素泵212为齿轮泵，如此设置，一方面齿轮泵具备相对较大的泵压力；另一方面，通过齿轮泵的反转能够实现对残留尿素的抽空，降低系统被冻坏的风险。所述泵线圈213与所述电路板131相连接。所述尿素泵212设有尿素进口2121、尿素出口以及与所述尿素出口相连通的凸柱2122。所述凸柱2122上套有密封圈2123，以在插入所述通孔1113后能够实现密封。所述第一过滤器23环绕在所述尿素泵212的外围以过滤杂质，所述尿素进口2121位于所述第一过滤器23的内部。

所述第一过滤器23包括顶壁231、底壁232、位于所述顶壁231与所述底壁232之间的环形壁233以及由所述顶壁231、底壁232以及环形壁233所围成的收容空间234，其中所述顶壁231设有供所述尿素泵212穿过的开口2311。所述顶壁231抵靠所述安装板211。所述尿素泵212位于所述收容空间234中，所述底壁232设有供所述凸柱2122穿过的穿孔2321。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一过滤器23为精滤过滤器。

在本实用新型图示的实施方式中，所述第二过滤器24为粗滤过滤器。所述第二过滤器24呈C形，以具备一定的弹性，从而便于安装。

所述泵罩壳22设有用以卡持所述第二过滤器24的凹陷221以及连通所述第一过滤器23与所述第二过滤器24的若干连通孔222。所述连通孔222径向贯穿所述泵罩壳222。

使用时，将所述尿素泵模块100安装到尿素箱底部。优选地，将所述尿素泵模块100安装到尿素箱的底部。尿素箱中的尿素溶液通过壳体31上的第一开槽3123进入到尿素泵模块100的内部。当然，在尿素溶液的液面足够高时，尿素溶液还可以通过壳体31上的开孔3111进入到尿素泵模块100的内部。然后，尿素溶液经过第二过滤器24、连通孔222以及第一过滤器23进入到尿素泵212的尿素进口2121中。再通过尿素泵212加压之后，输送到尿素出口接头116。最后，从尿素出口接头116出来的高压尿素溶液被输送到尿素喷嘴，并通过尿素喷嘴喷射到发动机的尾气中，从而实现尾气净化。

另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。