用于连接塔部段的连接元件、塔部段、塔、风能设备以及用于制造塔部段和用于连接塔部段的方法与流程

本发明涉及一种用于连接风能设备的塔的塔部段的连接元件。本发明还涉及一种风能设备的塔的塔部段，一种风能设备的塔的部分，一种风能设备的塔和一种风能设备。本发明还涉及一种用于制造风能设备的塔的塔部段的方法以及一种用于连接风能设备的塔的塔部段的方法。

背景技术：

风能设备的塔的，尤其钢塔的塔部段通常经由连接法兰彼此连接。这种用于安装到塔部段的一个端部上的连接法兰例如从de10126049a1或de10325032b3中已知。然而，环形的连接法兰的制造和运输是耗费的且昂贵的，尤其对于大的直径，如在大的高度的塔的下端部处正是存在所述大的直径。此外，连接的可靠性和/或承载能力的改进也是期望的。

德国专利商标局在本申请的优先权申请中检索到如下现有技术：de102010025840a1。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是，提出一种用于连接塔部段的连接元件，一种塔部段、一种塔的部分、一种塔和一种风能设备以及一种用于制造塔部段的方法和一种用于连接塔部段的方法，其减少或消除现有的解决方案的一个或多个缺点。此外，本发明的目的是，提出一种用于连接塔部段的连接元件，一种塔部段、一种塔的部分、一种塔和一种风能设备以及一种用于制造塔部段的方法和一种用于连接塔部段的方法，其改进塔部段的连接的可靠性和/或承载能力。

根据本发明的第一方面，所述目的通过用于连接风能设备的塔的塔部段的连接元件实现，所述连接元件包括固定面，其具有塔的环周面的区段的形式，并且构成为，用于设置在塔部段的环周面上；相对于固定面成角度地设置的连接面，所述连接面具有用于容纳固定元件的容纳部。

根据本发明的连接元件具有固定面，所述固定面能够设置在尤其钢塔的塔部段的环周面上。此外，根据本发明的连接元件还具有对应于塔的环周面的区段的形式。因此，优选地，固定面基本上对应于塔部段的环周面的部分的几何形状。如果塔部段基本上管形地和/或空心圆柱形地构成，那么由此固定面优选具有圆柱体的侧表面区段的形式。如果塔部段基本上截锥形地构成，那么由此固定面优选具有锥体的，尤其截锥体的侧表面区段的形式。如果塔部段多边形地构成，那么由此固定面优选具有平坦地平面的延伸，所述延伸对应于多边形的塔部段的侧面之一的圆周面。

固定面的作为塔的环周面的区段的形式尤其涉及沿塔的环周方向的区段，这尤其意味着，单个连接元件的固定面不形成环，尤其不形成圆环或多边形，而是仅在其环周的一部分上覆盖塔部段的环周面。

固定面能够平坦地构成，尤其不弯曲地构成，或具有如下半径，其中所述半径还优选对应于塔部段的环周面的半径或比所述塔部段的环周面的半径略小。尤其如果固定面具有锥体的侧表面区段的形式，那么所述半径能够沿在装入状态中的竖直方向改变，尤其向上渐缩。

风能设备的塔通常在装入状态中和在运行状态中具有竖直的纵轴线并且具有垂直于所述纵轴线的环形的横截面。所述环形的横截面能够圆环形地构成或也具有多边形的形状。因此，术语环形在本申请中不仅理解为圆环形的设计方案，而且也理解为具有多条直的部段的多边形的和/或多角形的设计方案。

只要在此涉及塔部段和与塔部段相关的连接元件，那么这尤其涉及连接元件的装入状态，在所述装入状态中连接元件设置在塔部段的环周面上。尤其，方向说明，例如径向、切向、沿环周方向等优选涉及塔，尤其涉及塔的基本上竖直的纵轴线，和涉及这种塔的横截面形状，尤其不仅涉及圆环形的横截面而且涉及多边形的横截面。此外，说明如水平、竖直、向下、向上等同样优选涉及连接元件在风能设备的塔中在塔部段上的装入状态。

塔部段在此被理解为环形元件，所述环形元件能够具有圆环形的或多边形的横截面。具有圆环形的横截面的塔部段例如能够具有圆柱体的或截锥体的外部形状(尤其在塔渐缩的情况下)。

塔包括多个在装入状态中和在风能设备的运行状态中竖直地彼此上下重叠设置的塔部段。在此尤其将如下状态理解为装入状态，即所述状态涉及竖直定向的塔，只要在所述塔上设置有具有转子的相应地准备就绪的吊舱，那么所述塔也对应于风能设备的运行状态。例如在制造和/或运输塔或塔的部分时，纵轴线的基本上水平的定向在此不表示装入状态。针对装入状态所描述的定向在制造和/或运输状态中相应地匹配于塔的或其部分的暂时没有竖直定向的纵轴线。

风能设备的塔通常从其下端部至其上端部渐缩。渐缩的塔的塔壁的定向通常仅偏离竖直线几度。如果在本申请中涉及尤其在装入状态中的定向，例如向上、向下、径向、水平、竖直等，那么因此这应当相应地也适用于渐缩的塔和与之相应地略微相对于竖直线倾斜的塔壁。

已知风能设备的塔的不同的构造方式。尤其，以实心构造方式的塔遍布着混凝土和/或钢筋混凝土和/或预应力混凝土和/或钢。本发明尤其涉及以钢构造方式的塔或以钢构造方式的塔的部分，其中连接元件能够固定，尤其焊接在由钢构成的塔部段上。然而连接元件也能够固定在由混凝土和/或钢筋混凝土和/或预应力混凝土构成的塔部段上，例如通过将连接元件的部分用混凝土浇固的方式。

固定面尤其用于将连接元件安装或固定在塔部段上。尤其，为此也能够进行基本上线形的固定，尤其固定在固定面的在连接元件的装入状态中的上棱边和/或下棱边处。

除了固定面，连接元件具有与固定面成角度设置地连接面。将固定面和连接面彼此成角度地设置尤其意味着：两个面不处于同一平面中。在其固定面具有圆柱体的侧表面区段的形式或平坦地构成的连接元件中，连接面优选能够垂直于固定面定向。在设计用于渐缩的塔部段的连接元件中，所述连接元件的固定面例如具有锥体的侧表面区段的形式或平坦地构成，连接面优选也能够相对于固定面以不同于90°的角度，例如以60°至90°的角度定向。

设置在连接面中的容纳部用于容纳固定元件。尤其优选的是，容纳部设置和构成为，用于容纳固定元件，所述固定元件设置在另一连接元件的连接面的容纳部中，所述另一连接元件设置在另一塔部段上。

连接元件的一个特别的优点是，能够放弃环形的，尤其圆环形的法兰的构成方案。连接元件沿塔部段的环周方向的延伸优选对应于小于360度(bogenrad)，尤其小于180度，优选小于90度。尤其，连接元件沿塔部段的环周方向的延伸优选是小于60度，尤其小于45度，例如小于30度。

与环形的、尤其圆环形的连接法兰相比，能够明显成本更低地制造和/或运输这些单个的连接元件。此外，这些单个的连接元件也能够成本更低地和/或以更高的可靠性与塔部段连接。例如连接元件与塔部段的、通过焊接实现的材料配合的连接优选能够在安全的生产条件下，还在将塔部段运输至塔应当建造的工地之前进行。

此外，与在相应的环形的、尤其圆环形的连接法兰的情况下经济地和/或生产技术地和/或运输所决定地可实现的相比，能够以这种方式制造具有沿轴向和/或径向方向的更大的伸展的连接元件。以这种方式能够实现借助这种连接元件建立的连接的更高的承载能力。

固定面能够具有塔的内环周面的区段的形式并且构成为，用于设置在塔部段的内环周面上。在所述设计方案中，连接元件优选在塔的外环周面上不可见。此外，各个连接元件的设置能够实现在塔中的内腔构型方面的更大的灵活度。例如能够留空塔内面的特定的区段，用于装入件，例如管路、上升辅助机构等。

固定面也能够具有塔的外环周面的区段的形式并且构成为，用于设置在塔部段的外环周面上。

连接元件在内环周面上和在外环周面上的组合也能够是优选的，例如以便替代t形法兰。

在一个优选的设计方案中提出，连接元件沿切向方向和/或沿其主延伸方向具有对应于圆环区段的延伸。连接元件的主延伸方向优选沿切向方向。尤其优选的是，不仅固定面具有圆柱体的或锥体的侧表面区段的形式，而且连接元件整体上对应于仅一个圆环区段，即不构成圆环形的。

根据一个优选的实施方式提出，连接元件沿切向方向和/或沿着其主延伸方向具有对应于多边形的区段的延伸。连接元件的主延伸方向优选沿多边形侧边之一的方向或平行于该方向，这在此也能够称作为切向方向。尤其优选的是，不仅固定面具有多边形的区段的形式，而且连接元件整体上对应于仅一个区段，即在多边形的意义上没有环形地形成。

根据一个优选的实施方式提出，容纳部构成为穿通孔和/或盲孔。容纳部能够都构成为穿通孔或都构成为盲孔。容纳部优选也能够部分地构成为穿通孔和部分地构成为盲孔。容纳部优选能够构成为钻孔，尤其螺纹钻孔，和/或螺纹孔并且优选具有内螺纹。此外，容纳部优选设置和构成为，用于容纳具有外螺纹的固定元件，尤其螺钉、螺栓等。

还优选的是，容纳部成一排地设置。一个优选的改进方案的特征在于，容纳部成两排、三排或更多排地设置。尤其优选的是，两排、三排或更多排沿径向方向彼此间隔开。

多排容纳部的设置，尤其如果所述容纳部沿径向方向彼此间隔开，那么能够明显地提高借助于连接元件建立的连接的承载能力。相对于环形的，尤其圆环形的连接法兰，连接元件的径向增大在经济方面和/或生产技术方面和/或运输所决定地明显更简单。因此，在连接元件中，设置沿径向方向间隔开的两排或甚至更多排容纳部，进而设置相应更大数量的固定元件是更容易的或根本才是可行的和/或在经济方面有利的。尤其，由于由此引起的杠杆增大，能够明显提高借助于这种连接元件建立的连接的承载能力。此外，与环形的，尤其圆环形的连接法兰相比，连接元件能够更容易地以更大的公差制造。通过将连接元件在塔部段上沿切向方向和/或沿环周方向间隔开能够得到关于所需的尤其沿所述方向的尺寸精确性的优点。即使在沿竖直方向分开的塔部段中，各个连接元件的设置具有优点，因为以这种方式首先不必耗费地制造环形的，尤其圆环形的连接法兰，以便随后被分开。

还优选提出，一排或多排直线地或切向地定向。一排或多排的切向的或直线的定向优选对应于一排或多排与固定面同轴的或平行的设置方式。一排以直线形式的设置方式尤其对应于一排作为其两个端点之间的最短连接的定向。

尤其提出，一排的容纳部等距地设置和/或以均匀的间距彼此间隔开。一排的容纳部优选沿切向方向彼此间隔开。不同排的容纳部优选沿径向方向彼此间隔开。

另一优选的改进方案的特征在于前面，所述前面优选与固定面基本上相对置地设置；和/或特征在于配合面，所述配合面优选与连接面基本上相对置地设置。优选地，连接面与固定面和前面连接。还优选的是，配合面与固定面和前面连接。

另一优选的设计方案包括两个侧面，所述侧面彼此优选基本上相对置和/或优选在装入状态中基本上径向地和/或竖直地设置。优选地，这两个侧面分别与固定面、前面、连接面和配合面连接。

还优选的是，连接面和配合面基本上彼此平行地设置。一个优选的改进方案的特征在于，在装入状态中连接面和/或配合面基本上水平地设置。

还优选提出，在装入状态中连接面的主延伸方向和/或配合面的主延伸方向和/或固定面的主延伸方向和/或前面的主延伸方向基本上切向地设置。

根据一个优选的实施方式提出，固定面和前面基本上彼此同轴地设置和/或前面基本上直线地构成。

前面的直线的构成方案优选尤其在前面不弯曲时给出。

还优选的是，在装入状态中固定面和/或前面在装入状态中基本上竖直地设置。在具有构成为截锥体的塔部段的向上渐缩的塔中，在此也将固定面的和/或前面的平行于锥体侧表面地或与塔部段同轴地设置的定向在装入状态中称作为基本上竖直的。

在固定面呈锥体的侧表面区段形式的构成方案中，固定面的半径通常是在装入状态中的上端部和下端部处不同。例如，固定面的在固定面至连接面的过渡部处的半径能够与固定面的在固定面至配合面的过渡部处的半径不同。哪个半径是较大的半径以及哪个半径是较小的半径尤其与装入状态和/或塔渐缩的方向相关。

一个优选的改进方案的特征在于，固定面和/或前面和/或连接面和/或配合面和/或两个侧面不设置在同一平面中。

还优选的是，固定面和/或前面和/或连接面和/或配合面和/或两个侧面包围三维的体部。体部的主延伸方向优选沿切向方向。

根据另一优选的实施方式提出，固定面和/或前面和/或配合面和/或两个侧面不具有容纳部。

如果容纳部构成为穿通孔，那么容纳部优选从连接面延伸至配合面。如果容纳部构成为盲孔，那么容纳部优选在配合面前终止，使得在此情况下配合面不具有容纳部。

在另一优选的设计方案中提出，固定面具有比前面更大的切向延伸和/或连接元件沿切向方向具有一个或多个唇形突出部。固定面的较大的切向延伸优选不基于或不单独基于连接元件的径向延伸和前面的相应较小的切向延伸。更确切地说，沿径向方向优选邻接于固定面设有切向的唇形突起部，优选在连接元件的两个切向的端部上和/或连接元件的侧面上设有切向的唇形突起部。由此，能够减小或消除沿环周方向在相邻的连接元件之间的间隙。这能够有利地减少在此区域中对塔部段的厚度的要求和/或改进在此区域中塔部段的承载能力。

容纳部在装入状态中优选沿基本上竖直的方向从连接面延伸到三维的体部中。此外，容纳部优选平行于固定面和/或前面和/或侧面延伸。还优选的是，容纳部优选垂直于连接面和/或配合面延伸。

根据本发明的另一方面，开头提到的目的通过风能设备的塔的塔部段实现，所述塔部段包括两个、三个或更多个设置在塔部段的环周面上的之前所描述的连接元件。

连接元件优选设置在塔部段的一个或两个轴向端部上。还优选的是，连接元件设置在塔部段的环周面上，使得连接元件的连接面沿轴向方向指向外和/或指向内。

塔部段的一个优选的设计方案提出，连接元件沿环周方向和/或沿切向方向彼此，优选等距地，间隔开。

塔部段的各个或所有连接元件也能够沿轴向方向与塔部段的轴向端部错开，尤其沿轴向方向关于塔部段的竖直定向向上或向下错开。优选地，相邻的塔部段的轴向邻接的端部的连接元件沿相反的轴向方向错开。以这种方式，连接元件能够简化例如在装配时的塔部段彼此间的定位和/或定心。

塔部段的另一优选的设计方案提出，连接元件与塔部段的内面材料配合地连接，尤其焊接。优选地，在安全的生产条件下，例如通过焊接机器人进行连接。连接元件与塔部段的环周面的焊接连接例如能够通过对接焊缝和/或角焊缝和/或(双)hv型焊缝和/或j型焊缝进行。连接元件与塔部段的连接优选在装入状态中的固定面的上棱边处实现，和/或在装入状态中的固定面的下棱边处实现。

根据本发明的另一方面，开头提出的目的通过风能设备的塔的部分实现，所述部分包括两个之前所描述的塔部段，所述塔部段经由设置在两个塔部段的容纳部中的固定机构彼此连接。

两个塔部段优选同轴地彼此上下重叠地设置。还优选的是，具有设置在其上的连接元件的这两个塔部段定向为，使得两个塔部段的彼此上下重叠设置的连接元件的容纳部分别同轴地定向，使得固定元件能够容纳在下部的塔部段的连接元件的容纳部中和容纳在上部的塔部段的连接元件的容纳部中和/或能够穿过上部的和下部的连接元件的这些容纳部。

塔的部分的另一优选的设计方案提出，固定机构构成为螺钉和/或螺栓。

根据本发明的另一方面，开头提到的目的通过风能设备的塔实现，所述塔包括塔的至少一个之前所描述的部分，和/或至少一个之前所描述的塔部段，和/或至少一个之前所描述的连接元件。

根据本发明的另一方面，开头提到的目的通过风能设备实现，所述风能设备包括至少一个之前所描述的塔，和/或塔的至少一个之前所描述的部分，和/或至少一个之前所描述的塔部段，和/或至少一个之前所描述的连接元件。

根据本发明的另一方面，开头提到的目的通过用于制造风能设备的塔的塔部段的方法实现，所述方法包括：提供塔部段，将之前所描述的连接元件设置在塔部段的环周面上。

用于制造风能设备的塔的塔部段的方法优选能够通过如下步骤改进，即通过优选将塔部段从第一装配位置运输到第二装配位置；将塔部段与另一塔部段连接，所述另一塔部段优选具有更大的轴向延伸。

在所述设计方案中，首先具有小的轴向延伸，例如小于5m，尤其小于2m，优选小于1m的轴向延伸的塔部段设有连接元件。这优选在第一装配位置处进行，所述第一装配位置例如尤其能够构成用于装配各个在环周面上分布的连接元件。接着，具有设置在其上的连接元件的所述塔部段例如能够运输到第二装配位置处，在那所述塔部段随后与另一塔部段连接。另一塔部段优选具有更大的轴向延伸，尤其轴向延伸对应于具有设置在其上的连接元件的塔部段的数倍。因此所述方法首先能够实现将连接元件与塔部段连接并且接着运输这种相对短的塔部段，以便将所述塔部段与明显更长的塔部段连接。具有连接元件的这种短的塔部段的运输比长的另一塔部段的运输明显更容易。各个连接元件在塔部段上的安装，对于短的塔部段也是明显更容易的。短的塔部段借助于连接元件与长的另一塔部段的连接优选通过焊接和/或还优选沿着塔部段的整个环周面实现。

根据本发明的另一方面，开头提到的目的通过用于连接风能设备的塔的塔部段的方法实现，所述方法包括：将两个之前所描述的塔部段彼此上下重叠地设置；通过将固定元件设置在这两个塔部段的连接元件的容纳部中，连接这两个塔部段。塔部段尤其彼此上下重叠地设置，使得其在风能设备的运行状态中竖直地彼此上下重叠地设置。在制造和/或运输时这同样能够对应于沿竖直方向的设置方式，例如在将离岸的塔离岸地运输时，然而，如果塔或塔部段以平放的方式或倾斜的方式被运输，也对应于沿基本上水平的方向的设置方式。

本发明的这些其他方面的设备和方法优选具有如下特征或方法步骤，所述特征或方法步骤尤其使得所述设备或方法适合借助于根据本发明的连接元件及其改进方案使用。对于本发明的这些其他方面的及可行的改进方案的优点、实施变型形式和实施细节参照针对连接元件的及其可行的改进方案的相应的特征的前述说明。

附图说明

示例性地根据附图说明本发明的优选的实施方式。附图示出：

图1示出具有塔和吊舱的风能设备的三维视图；

图2示出具有四个连接元件的纵向分开的塔部段的三分之一的三维视图；

图3示出具有两个还未连接的塔部段的塔的部分的三维视图；

图4示出根据图3的塔的部分，其中上部的塔部段、连接元件和固定元件分别仅以其棱边示出；

图5示出尤其下部的塔部段的三个连接元件的三维视图；

图6示出尤其上部的塔部段的三个连接元件的三维视图；

图7示出连接元件的另一实施方式的三维视图；以及

图8示出连接元件的另一实施方式的三维视图。

具体实施方式

图1示出具有塔102和吊舱104的风能设备100。在吊舱104上设置有转子106，所述转子具有三个转子叶片108和导流罩110。转子106在运行中由风置于转动运动中进而驱动在吊舱104中的发电机。塔102具有两个或更多个在图2和3示出的塔部段101。

图2示出用于风能设备100的塔102的具有四个连接元件200的纵向分开的塔部段101的三分之一(120°)的三维视图。在连接元件200之一中，固定元件300设置在容纳部210中。

图3和4示出具有两个竖直地彼此上下重叠设置的、同轴的塔部段101的塔的部分。在图4中，上部的塔部段101、连接元件200和固定元件300仅以其棱边示出。尤其，环103标记上部的塔部段101的上部的和下部的轴向端部。用301和302表示固定元件300的上端部和下端部。

两个塔部段101分别具有十二个连接元件200，所述连接元件沿切向方向和/或沿环周方向彼此间隔开并且等距地设置。连接元件200具有小于30度的沿塔部段101的环周方向的延伸。

在下部的塔部段101上，连接元件200设置在上部的轴向端部上。在下部的塔部段101上，连接元件200设置在下部的轴向端部上。

这两个塔部段101相对于彼此定向为，使得在此仅针对一个连接元件200示出的固定元件300能够接合到分别轴向地位于其下方的连接元件的容纳部中。

在图5和6中详细示出下部的和上部的塔部段101的连接元件。仅针对一个连接元件200示出固定元件300，所述固定元件然而优选位于所有连接元件200的容纳部中。固定元件300优选设置和构成为，使得其能够将两个竖直地彼此上下重叠设置的连接元件彼此连接。

连接元件200中的每个具有固定面201，所述固定面具有塔的内环周面的区段的形式，在这里示出的实施例中，具有圆柱体的侧表面区段的形式。固定面构成为，用于设置在塔部段101的内面上。相应地，如下连接元件相应也是可行的，所述连接元件的固定面具有塔的外环周面的区段的形式。与固定面相对置的前面在设置在塔的外环周面上时指向外。

连接元件200中的每个还具有连接面202，所述连接面具有容纳部210和与所述连接面202相对置的配合面204。连接元件200的连接面202沿轴向方向指向外。

容纳部210能够是穿通孔或盲孔。在图6中示出的连接元件200中，容纳部构成为盲孔，因为配合面204没有示出开口。在图5中示出的连接元件200中，容纳部210构成为穿通孔或盲孔。

连接元件200中的每个还具有与固定面201基本上相对置的前面203。在这里示出的固定元件200中，前面203直线地，即不弯曲地构成并且平行于两排容纳部210的直线的定向。同样，这些排的和/或前面203的切向定向或同轴定向或弯曲例如也是可行的。

连接元件200中的每个还具有两个侧面205，所述侧面彼此基本上相对置并且不仅基本上径向地而且基本上竖直地设置。两个侧面205分别与固定面201、前面203、连接面202和配合面204连接。

侧面205、固定面201和前面203不具有容纳部。

固定面201、前面203、连接面202、配合面204和侧面205不设置在同一平面中并且包围三维的体部。所述体部的主延伸方向，同样如固定面201的主延伸方向和前面203的主延伸方向和连接面202的主延伸方向和配合面204的主延伸方向在此在附图中示出的装入状态中沿基本上切向的方向。除了在装入状态中基本上竖直定向的面，固定面201、前面203和侧面205以外，连接面202和配合面204在装入状态中基本上水平地定向。

连接元件200的容纳部210以沿径向方向彼此间隔开的两排设置。这两排直线地设置，也就是说这两排不沿切向方向和/或环周方向设置并且不与固定面201同轴地设置。在这里示出的排的直线的设置方式中，排的定向仅在其中点中对应于与固定面201的切线，并且在其他部位偏离切向的定向。所述排以直线形式的设置方式也对应于排的作为在其相应的端点，尤其相应的靠外的容纳部210之间的最短连接的定向。

容纳部210在装入状态中沿基本上竖直的方向从连接面202延伸到三维的体部中。容纳部210还平行于固定面201、前面203和侧面205延伸。容纳部210还垂直于连接面202和配合面204延伸。

连接元件200借助于所述固定面201与塔部段101的内面连接，优选通过材料配合的连接，尤其通过呈在固定面201的上棱边和下棱边处的焊缝的形式的线形的连接。在其上棱边和下棱边处，固定面201过渡到连接面202和配合面204中。

图7示出连接元件200’的可行的替选的设计方案，所述连接元件能够对于在其余附图中示出的连接元件200附加地或替选地被使用。连接元件200’类似于连接元件200具有固定面201’、前面203’、连接面202’、配合面204’和侧面205’。固定面201’具有比前面203’更大的切向延伸。这尤其由如下方式引起，即连接元件200’具有两个唇形突出部206’，所述唇形突出部能够用于在2个连接元件之间的区域中稳定塔部段并且能够减少对在该区域中塔部段的罩的要求。

在附图中示出的实施方案中，塔部段空心圆柱形地构成并且固定面201具有圆柱体的侧表面区段的形式，对于在此上述在附图中示出的实施方案替选地，固定面201也能够具有锥体的侧表面区段的形式，以便在塔部段的内面上以截锥体的形式设置。此外，塔部段能够多边形地构成并且固定面能够平坦地没有弯曲地构成。

另一可行的实施方式在图8中示出，其中连接元件200a设置在塔部段101的外环周面上并且连接元件200b设置在塔部段101的内环周面上。连接元件200a的固定面201a具有圆环区段的形式并且是塔部段101的外环周面。与固定面201a相对置的前面在连接元件200a中指向外。连接元件200b的固定面201b同样具有圆环区段的形式，然而设置在塔部段101的环周面中。连接元件200b的前面203b指向内。

两个连接元件200a、b的连接面202a、b基本上指向上并且具有容纳部210a、b。侧面205a、b切向地定向。

在图8中示出的实例中还清楚的是，塔部段101由多个部分组成，所述部分在基本上竖直的接口111处接合。如在图8中在连接元件200a的实例中示出，更优选的是一个或多个连接元件设置为，其搭接塔部段的这种竖直的接口。

连接元件进而连接的塔部段如具有这种塔部段的塔一样具有不同优点。尤其，与圆环形的连接法兰相比，这些单个的连接元件能够明显成本更低地制造和运输。此外，与在圆环形的连接法兰的情况下相比，连接元件的径向的和轴向的延伸也能够明显更容易地增大，使得两排容纳部进而两排固定元件变得可行进而能够改进连接的可靠性和承载能力。连接件的较大的径向扩展尤其造成连接的更好的张紧长度。此外，各个连接元件的设置方式实现在塔中的内腔构型方面的更大的灵活度。