背景技术：
：化油器（carburetor）是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行，化油器隔板也是化油器组件中必不可少的零件。
技术实现要素：
：本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种化油器隔热板，其使用方便，便于操作，可靠性高，能隔离发动机传导的热量，以免汽油在高温的化油器里大量蒸发产生气阻现象，解决现有技术中的问题。
技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化油器隔热板，包括隔热板本体，安装孔a，安装孔b，卡槽a，卡槽b，中心孔，所述隔热板本体为板状不规则形状，所述中心孔位于隔热板本体的中央位置，所述安装孔a和安装孔b设置在隔热板本体上且分布在中心孔周围，所述隔热板本体上方有分叉左侧分叉的前段为一个卡槽a，右侧分叉的前端为卡槽b。
优选的，所述隔热板本体材料为酚醛树脂（pf）。
优选的，所述隔热板本体表面整洁、光滑、无颗粒、无砂眼、无起层、无扭曲变形、无飞边毛刺。
本发明的有益效果：其使用方便，便于操作，可靠性高，可以能隔离发动机传导的热量，以免汽油在高温的化油器里大量蒸发产生气阻现象，解决现有技术中的问题。
附图说明：
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本发明一种化油器隔热板示意图；
图2是本发明一种化油器隔热板侧面示意图；
图3是本发明一种化油器隔热板背面示意图；
图4是本发明一种化油器隔热板俯视图；
图5是本发明一种化油器隔热板a-a部位示意图；
图6是本发明一种化油器隔热板b部位示意图；
图7是本发明一种化油器隔热板c-c部位示意图。图中标号：1为隔热板本体，2为安装孔a，3为安装孔b，4为卡槽a，5为卡槽b，6为中心孔。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用。实施例：一种化油器隔热板，包括包括隔热板本体1，安装孔a2，安装孔b3，卡槽a4，卡槽b5，中心孔6，隔热板本体1为板状不规则形状，中心孔6位于隔热板本体1的中央位置，安装孔a2和安装孔b3设置在隔热板本体1上且分布在中心孔6周围，隔热板本体1上方有分叉左侧分叉的前段为一个卡槽a4，右侧分叉的前端为卡槽5b；隔热板本体1材料为酚醛树脂（pf），表面整洁、光滑、无颗粒、无砂眼、无起层、无扭曲变形、无飞边毛刺；
在使用时，利用安装孔a2与安装孔b3，安装固定好隔热板本体1，隔热板本体1上的卡槽a4与卡槽b5便于了隔热板本体1的安装同时也加强了隔热板本体1的稳定性，且使用酚醛树脂材料具有高耐热，耐磨性，中心孔6用于与化油器的连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。