一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置的制作方法

文档序号:15207756发布日期:2018-08-21 11:48阅读:149来源:国知局

本发明是一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置,属于风力发电装置领域。



背景技术:

风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源,利用风力发电非常环保,且能够产生的电能非常巨大,因此越来越多的国家更加重视风力发电,风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×10^9mw,其中可利用的风能为2×10^7mw,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。

但是现有技术人们过分重视发电机的转速,不断提升设备转轴的转速,以求产生更多的电能,在转速提升到一定幅度够无法下降会发生过载,导致设备中的机械元件承载力达到极限,机械运转幅度过大,对设备造成损坏。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置,以解决现有技术人们过分重视发电机的转速,不断提升设备转轴的转速,以求产生更多的电能,在转速提升到一定幅度够无法下降会发生过载,导致设备中的机械元件承载力达到极限,机械运转幅度过大,对设备造成损坏的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置,其结构包括后平衡尾翼、连接轴杆、减速结构、旋转发电风叶、机头、风叶连接头、温度检测器、测温凹槽、连接支撑杆、固定底座,所述后平衡尾翼右侧的凹槽插嵌在连接轴杆的左侧,所述连接轴杆的右端垂直焊接在减速结构的左侧,所述风叶连接头通过滚珠轴承活动连接在减速结构的右侧,所述机头水平固定在风叶连接头的右侧并且采用焊接连接,所述旋转发电风叶设有三个并且等距均匀的通过螺钉固定在风叶连接头的三个角上,所述旋转发电风叶之间的夹角为120°,所述温度检测器安装在减速结构的下方,所述温度检测器通过导线并且穿过减速结构、风叶连接头与机头电连接,所述连接支撑杆的顶部竖直焊接在温度检测器的下方,所述测温凹槽安设在温度检测器的下方并且穿过连接支撑杆正面的上方,所述固定底座过盈配合在连接支撑杆的底部并且互相垂直,所述减速结构设有电机驱动装置、锥齿轮传输装置、滑轮传递结构、齿盘旋转装置、液压弹性结构、齿轮连杆传输机构、递进旋转装置、复位装置、钢化外壳,所述电机驱动装置焊接在钢化外壳内部的左下角,所述锥齿轮传输装置机械连接在电机驱动装置的上方,所述滑轮传递结构安设在锥齿轮传输装置的右上角,所述滑轮传递结构与锥齿轮传输装置传动连接,所述齿盘旋转装置活动连接在滑轮传递结构右端的底部,所述齿盘旋转装置的顶部与液压弹性结构的底部传动连接,所述液压弹性结构的顶部焊接在钢化外壳内部顶部的中段,所述齿轮连杆传输机构装设在液压弹性结构的右侧,所述齿轮连杆传输机构与液压弹性结构传动连接,所述齿轮连杆传输机构的右端与递进旋转装置左侧的底部机械连接,所述递进旋转装置的右端的底部与复位装置传动连接,所述复位装置的左端与电机驱动装置机械连接。

进一步地,所述电机驱动装置设有电机转子、电机下端盖、电机接线盒、驱动电机主体、电机转轴、电机固定轴承、定子绕组,所述电机下端盖螺纹连接在驱动电机主体的底部,所述电机接线盒电连接在驱动电机主体的左端,所述定子绕组设有两个并且水平固定在驱动电机主体内部的左右两端,所述电机转子安设在驱动电机主体的内部并且与两端的定子绕组机械连接,所述电机固定轴承活动连接在驱动电机主体顶部的端口,所述电机转轴焊接在电机转子的上方并且与电机固定轴承活动连接,所述电机转轴与驱动电机主体互相垂直。

进一步地,所述锥齿轮传输装置设有第一横向锥齿轮、固定杆、第二横向锥齿轮、第一传递齿轮、内传递轮、旋转齿轮、纵向锥齿轮、第三横向锥齿轮,所述第一横向锥齿轮的底部焊接在电机转轴的顶部,所述固定杆垂直焊接在钢化外壳内部的左端并且右端焊接着传输锥齿轮,所述第三横向锥齿轮啮合在固定杆右端的传输锥齿轮上方,所述第二横向锥齿轮传动连接在第三横向锥齿轮的上方,所述纵向锥齿轮装设在第二横向锥齿轮的上方,所述纵向锥齿轮与第二横向锥齿轮互相啮合,所述旋转齿轮的底部与纵向锥齿轮活动连接,所述旋转齿轮的顶部与第一传递齿轮外表面的锯齿相啮合,所述内传递轮机械连接在旋转齿轮的内部。

进一步地,所述滑轮传递结构设有第一传导带、第一导向定滑轮、第二传导带、第二导向定滑轮、第三传导带、第一击打板、定向转动轮,所述第一导向定滑轮通过滑轮固定柱固定在钢化外壳内部的顶部,所述第一导向定滑轮通过第一传导带与内传递轮传动连接,所述第一导向定滑轮通过第二传导带与第二导向定滑轮传动连接,所述第二导向定滑轮安设在第一导向定滑轮的右侧并且互相平行,所述第二导向定滑轮通过第三传导带与定向转动轮缠绕在一起,所述第二导向定滑轮与定向转动轮传动连接,所述第一击打板机械连接在定向转动轮的轴心上。

进一步地,所述齿盘旋转装置设有扇形齿板、游丝、下压板、轴固定轮、顶杆连接球、推出顶杆、下压板固定轮,所述下压板为l型结构,所述下压板的左端与第一击打板活动连接,所述轴固定轮水平固定在下压板的弯折处并且与扇形齿板活动连接,所述游丝机械连接在下压板水平端的上方,所述扇形齿板的左端与游丝活动连接,所述下压板固定轮铰接在下压板竖直段端表面的顶部,所述顶杆连接球活动连接在扇形齿板右端表面的凹槽中,所述推出顶杆焊接在顶杆连接球的顶部。

进一步地,所述液压弹性结构设有推出块、液压油筒、扭力弹簧、顶出块、横向顶杆、滑动齿板、齿条固定板,所述推出块机械连接在推出顶杆的上方,所述液压油筒焊接的顶部焊接在钢化外壳的内部顶部的中段,所述推出块的两端与液压油筒底部的凹槽间隙配合,所述扭力弹簧的底部与推出块的顶部焊接在一起,所述扭力弹簧的顶部与液压油筒内部的顶部焊接在一起,所述顶出块活动连接在液压油筒内部的右端,所述横向顶杆垂直固定在顶出块的右端并且穿过液压油筒的右表面,所述齿条固定板安设在液压油筒的右侧并且与钢化外壳焊接在一起,所述滑动齿板滑动连接在齿条固定板的下方并且与横向顶杆活动连接。

进一步地,所述齿轮连杆传输机构设有立柱型固定座、第一齿轮、小啮合轮、第一连杆、第二连杆、第二齿轮、第三连杆、连杆推进杆、半活动杆、梯形固定轴轮座、扇形转动板、中空夹紧座、锥形底座、锥形活动杆、大传递轮、橡胶移动块,所述立柱型固定座垂直焊接在钢化外壳内部的中心,所述第一齿轮的轴心与立柱型固定座右端的立柱焊接在一起并且与滑动齿板互相啮合,所述小啮合轮机械连接在第一齿轮的表面,所述小啮合轮通过第一连杆与第二齿轮表面右侧的小轮活动连接,所述第二齿轮表面右侧的小轮通过第二连杆与第二齿轮表面左侧的小轮机械连接,所述第二齿轮表面右侧的小轮通过第三连杆与连杆推进杆活动连接,所述连杆推进杆垂直固定在第三连杆的下方,所述连杆推进杆与半活动杆的左端机械连接,所述半活动杆的右端与梯形固定轴轮座的轴轮活动连接,所述梯形固定轴轮座焊接在锥形底座上表面的右侧,所述扇形转动板铰接在梯形固定轴轮座轴轮的后方并且与半活动杆传动连接,所述橡胶移动块水平固定在扇形转动板的右侧,所述中空夹紧座环绕连接在橡胶移动块的外表面并且与锥形底座的顶部焊接在一起,所述中空夹紧座安装在梯形固定轴轮座的右侧,所述锥形活动杆装设在中空夹紧座的右侧并且垂直固定在锥形底座上方的右侧,所述锥形活动杆的顶部与大传递轮的轴心活动连接。

进一步地,所述递进旋转装置设有转动轮、转动板、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴承、嵌套轴、第三锥齿轮、旋转杆,所述转动轮活动连接在转动板内部的中心,所述转动板的底部与大传递轮活动连接,所述蜗杆传动连接在转动板的右侧,所述蜗轮啮合在蜗杆中段的外表面,所述第一锥齿轮传动连接在蜗轮的下方,所述第二锥齿轮机械连接在第一锥齿轮的右下角,所述第三锥齿轮活动连接在第二锥齿轮的下方,所述旋转杆机械连接在第三锥齿轮的下方,所述嵌套轴水平固定在第二锥齿轮的右侧并且采用活动连接,所述连接轴承螺纹连接在嵌套轴的右侧。

进一步地,所述复位装置设有螺纹杆、推动丝杆、丝杆外筒、步进杆,所述螺纹杆螺纹连接在定子绕组的右侧,所述推动丝杆机械连接在螺纹杆的右侧,所述丝杆外筒笼罩在推动丝杆的外表面,所述步进杆的左端与推动丝杆机械连接,所述步进杆的右端与旋转杆活动连接。

有益效果

本发明一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置,在风力发电装置工作时,风吹动旋转发电风叶开始转动,使旋转发电风叶带动风叶连接头开始转动,引动机头内发电机的转轴开始进行转动,将机械能转化为电能经过连接支撑杆传输出去,高空中的空气会通过测温凹槽进入温度检测器,让温度检测器内部的传感器对其进行检测,实现对温度的实时监测,当设备的转速过快时,人们需要对设备进行减速时,可以开启驱动电机主体,使电机接线盒得电,使电机转子得电开始进行转动,围绕着电机固定轴承转动,带动第一横向锥齿轮转动,第一横向锥齿轮通过固定杆上的锥形齿轮将第三横向锥齿轮带动旋转,第三横向锥齿轮再引动第二横向锥齿轮转动,使纵向锥齿轮的锥齿开始转动起来,将与之啮合的旋转齿轮牵引做圆周运动,其上面的锯齿触碰到第一传递齿轮上的锯齿,使第一传递齿轮开始传动,将内传递轮动作并且将力通过第一传导带传输到第一导向定滑轮,再通过第二传导带传输到第二导向定滑轮,最后通过第三传导带传输都给定向转动轮,使定向转动轮发生转动,使第一击打板转动,击打到下压板上,使下压板随着下压板固定轮转动,并且将游丝拉紧,使游丝收缩,其内部的中心齿轮带动扇形齿板向下转动,使扇形齿板沿着轴固定轮转动,同时其右端向上动作,带动顶杆连接球向上运动,推动推出顶杆向上,撞击到推出块,使推出块压缩扭力弹簧,将液压油筒内的液压油进行挤压,使液压油将顶出块顶出,将横向顶杆推出,撞击到滑动齿板滑动,使齿条固定板滑出,与之啮合的第一齿轮开始转动,带动小啮合轮转动,使第一连杆、第二连杆进行传动,联动第二齿轮转动,使第三连杆将连杆推进杆推出,撞击到半活动杆,使半活动杆围绕着梯形固定轴轮座转动,使扇形转动板转动,将橡胶移动块滑出,沿着中空夹紧座水平滑动,撞击到锥形活动杆,使锥形活动杆沿着大传递轮转动,将转动轮上的转动板带动旋转,使转动板将蜗杆推出,使与之啮合的蜗轮将第一锥齿轮带动传动,与之啮合的第二锥齿轮进行转动,带动嵌套轴转动,由于嵌套轴通过连接轴承与机头的转轴反向链接,当嵌套轴转动时,会对机头的转轴进行制动,降低设备的转速,第二锥齿轮在带动嵌套轴转动的时候还会带动第三锥齿轮进行转动,使第三锥齿轮带动旋转杆旋转,使与之啮合的步进杆上的齿轮进行转动,推动推动丝杆前行,再将螺纹杆推进,使螺纹杆触碰到定子绕组上,使定子绕组将电机转子抱住,设备失去动力,起到间歇性制动的作用,防止发电装置被完全制动。

本发明一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置,通过设有的减速结构,能在设备转速过高的时候及时对设备进行制动,使减速机构与设备的转动轴进行摩擦,及时对设备进行减速,使设备的速度被迅速减低,防止设备的转动机构出现过载,使发电过程变得更加的安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置的结构示意图。

图2为本发明减速结构的结构示意图。

图3为本发明减速结构详细的结构示意图。

图4为本发明减速结构工作的结构示意图。

图中:后平衡尾翼-1、连接轴杆-2、减速结构-3、旋转发电风叶-4、机头-5、风叶连接头-6、温度检测器-7、测温凹槽-8、连接支撑杆-9、固定底座-10、电机驱动装置-31、锥齿轮传输装置-32、滑轮传递结构-33、齿盘旋转装置-34、液压弹性结构-35、齿轮连杆传输机构-36、递进旋转装置-37、复位装置-38、钢化外壳-39、电机转子-311、电机下端盖-312、电机接线盒-313、驱动电机主体-314、电机转轴-315、电机固定轴承-316、定子绕组-317、第一横向锥齿轮-321、固定杆-322、第二横向锥齿轮-323、第一传递齿轮-324、内传递轮-325、旋转齿轮-326、纵向锥齿轮-327、第三横向锥齿轮-328、第一传导带-331、第一导向定滑轮-332、第二传导带-333、第二导向定滑轮-334、第三传导带-335、第一击打板-336、定向转动轮-337、扇形齿板-341、游丝-342、下压板-343、轴固定轮-344、顶杆连接球-345、推出顶杆-346、下压板固定轮-347、推出块-351、液压油筒-352、扭力弹簧-353、顶出块-354、横向顶杆-355、滑动齿板-356、齿条固定板-357、立柱型固定座-361、第一齿轮-362、小啮合轮-363、第一连杆-364、第二连杆-365、第二齿轮-366、第三连杆-367、连杆推进杆-368、半活动杆-369、梯形固定轴轮座-3610、扇形转动板-3611、中空夹紧座-3612、锥形底座-3613、锥形活动杆-3614、大传递轮-3615、橡胶移动块-3616、转动轮-371、转动板-372、蜗杆-373、蜗杆-374、第一锥齿轮-375、第二锥齿轮-376、连接轴承-377、嵌套轴-378、第三锥齿轮-379、旋转杆-3710、螺纹杆-381、推动丝杆-382、丝杆外筒-383、步进杆-384。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4,本发明提供一种具有实时温度监测功能的新型风力发电装置:其结构包括后平衡尾翼1、连接轴杆2、减速结构3、旋转发电风叶4、机头5、风叶连接头6、温度检测器7、测温凹槽8、连接支撑杆9、固定底座10,所述后平衡尾翼1右侧的凹槽插嵌在连接轴杆2的左侧,所述连接轴杆2的右端垂直焊接在减速结构3的左侧,所述风叶连接头6通过滚珠轴承活动连接在减速结构3的右侧,所述机头5水平固定在风叶连接头6的右侧并且采用焊接连接,所述旋转发电风叶4设有三个并且等距均匀的通过螺钉固定在风叶连接头6的三个角上,所述旋转发电风叶4之间的夹角为120°,所述温度检测器7安装在减速结构3的下方,所述温度检测器7通过导线并且穿过减速结构3、风叶连接头6与机头5电连接,所述连接支撑杆9的顶部竖直焊接在温度检测器7的下方,所述测温凹槽8安设在温度检测器7的下方并且穿过连接支撑杆9正面的上方,所述固定底座10过盈配合在连接支撑杆9的底部并且互相垂直,所述减速结构3设有电机驱动装置31、锥齿轮传输装置32、滑轮传递结构33、齿盘旋转装置34、液压弹性结构35、齿轮连杆传输机构36、递进旋转装置37、复位装置38、钢化外壳39,所述电机驱动装置31焊接在钢化外壳39内部的左下角,所述锥齿轮传输装置32机械连接在电机驱动装置31的上方,所述滑轮传递结构33安设在锥齿轮传输装置32的右上角,所述滑轮传递结构33与锥齿轮传输装置32传动连接,所述齿盘旋转装置34活动连接在滑轮传递结构33右端的底部,所述齿盘旋转装置34的顶部与液压弹性结构35的底部传动连接,所述液压弹性结构35的顶部焊接在钢化外壳39内部顶部的中段,所述齿轮连杆传输机构36装设在液压弹性结构35的右侧,所述齿轮连杆传输机构36与液压弹性结构35传动连接,所述齿轮连杆传输机构36的右端与递进旋转装置37左侧的底部机械连接,所述递进旋转装置37的右端的底部与复位装置38传动连接,所述复位装置38的左端与电机驱动装置31机械连接,所述电机驱动装置31设有电机转子311、电机下端盖312、电机接线盒313、驱动电机主体314、电机转轴315、电机固定轴承316、定子绕组317,所述电机下端盖312螺纹连接在驱动电机主体314的底部,所述电机接线盒313电连接在驱动电机主体314的左端,所述定子绕组317设有两个并且水平固定在驱动电机主体314内部的左右两端,所述电机转子311安设在驱动电机主体314的内部并且与两端的定子绕组317机械连接,所述电机固定轴承316活动连接在驱动电机主体314顶部的端口,所述电机转轴315焊接在电机转子311的上方并且与电机固定轴承316活动连接,所述电机转轴315与驱动电机主体314互相垂直,所述锥齿轮传输装置32设有第一横向锥齿轮321、固定杆322、第二横向锥齿轮323、第一传递齿轮324、内传递轮325、旋转齿轮326、纵向锥齿轮327、第三横向锥齿轮328,所述第一横向锥齿轮321的底部焊接在电机转轴315的顶部,所述固定杆322垂直焊接在钢化外壳39内部的左端并且右端焊接着传输锥齿轮,所述第三横向锥齿轮328啮合在固定杆322右端的传输锥齿轮上方,所述第二横向锥齿轮323传动连接在第三横向锥齿轮328的上方,所述纵向锥齿轮327装设在第二横向锥齿轮323的上方,所述纵向锥齿轮327与第二横向锥齿轮323互相啮合,所述旋转齿轮326的底部与纵向锥齿轮327活动连接,所述旋转齿轮326的顶部与第一传递齿轮324外表面的锯齿相啮合,所述内传递轮325机械连接在旋转齿轮326的内部,所述滑轮传递结构33设有第一传导带331、第一导向定滑轮332、第二传导带333、第二导向定滑轮334、第三传导带335、第一击打板336、定向转动轮337,所述第一导向定滑轮332通过滑轮固定柱固定在钢化外壳39内部的顶部,所述第一导向定滑轮332通过第一传导带331与内传递轮325传动连接,所述第一导向定滑轮332通过第二传导带333与第二导向定滑轮334传动连接,所述第二导向定滑轮334安设在第一导向定滑轮332的右侧并且互相平行,所述第二导向定滑轮334通过第三传导带335与定向转动轮337缠绕在一起,所述第二导向定滑轮334与定向转动轮337传动连接,所述第一击打板336机械连接在定向转动轮337的轴心上,所述齿盘旋转装置34设有扇形齿板341、游丝342、下压板343、轴固定轮344、顶杆连接球345、推出顶杆346、下压板固定轮347,所述下压板343为l型结构,所述下压板343的左端与第一击打板336活动连接,所述轴固定轮344水平固定在下压板343的弯折处并且与扇形齿板341活动连接,所述游丝342机械连接在下压板343水平端的上方,所述扇形齿板341的左端与游丝342活动连接,所述下压板固定轮347铰接在下压板343竖直段端表面的顶部,所述顶杆连接球345活动连接在扇形齿板341右端表面的凹槽中,所述推出顶杆346焊接在顶杆连接球345的顶部,所述液压弹性结构35设有推出块351、液压油筒352、扭力弹簧353、顶出块354、横向顶杆355、滑动齿板356、齿条固定板357,所述推出块351机械连接在推出顶杆346的上方,所述液压油筒352焊接的顶部焊接在钢化外壳39的内部顶部的中段,所述推出块351的两端与液压油筒352底部的凹槽间隙配合,所述扭力弹簧353的底部与推出块351的顶部焊接在一起,所述扭力弹簧353的顶部与液压油筒352内部的顶部焊接在一起,所述顶出块354活动连接在液压油筒352内部的右端,所述横向顶杆355垂直固定在顶出块354的右端并且穿过液压油筒352的右表面,所述齿条固定板357安设在液压油筒352的右侧并且与钢化外壳39焊接在一起,所述滑动齿板356滑动连接在齿条固定板357的下方并且与横向顶杆355活动连接,所述齿轮连杆传输机构36设有立柱型固定座361、第一齿轮362、小啮合轮363、第一连杆364、第二连杆365、第二齿轮366、第三连杆367、连杆推进杆368、半活动杆369、梯形固定轴轮座3610、扇形转动板3611、中空夹紧座3612、锥形底座3613、锥形活动杆3614、大传递轮3615、橡胶移动块3616,所述立柱型固定座361垂直焊接在钢化外壳39内部的中心,所述第一齿轮362的轴心与立柱型固定座361右端的立柱焊接在一起并且与滑动齿板356互相啮合,所述小啮合轮363机械连接在第一齿轮362的表面,所述小啮合轮363通过第一连杆364与第二齿轮366表面右侧的小轮活动连接,所述第二齿轮366表面右侧的小轮通过第二连杆365与第二齿轮366表面左侧的小轮机械连接,所述第二齿轮366表面右侧的小轮通过第三连杆367与连杆推进杆368活动连接,所述连杆推进杆368垂直固定在第三连杆367的下方,所述连杆推进杆368与半活动杆369的左端机械连接,所述半活动杆369的右端与梯形固定轴轮座3610的轴轮活动连接,所述梯形固定轴轮座3610焊接在锥形底座3613上表面的右侧,所述扇形转动板3611铰接在梯形固定轴轮座3610轴轮的后方并且与半活动杆369传动连接,所述橡胶移动块3616水平固定在扇形转动板3611的右侧,所述中空夹紧座3612环绕连接在橡胶移动块3616的外表面并且与锥形底座3613的顶部焊接在一起,所述中空夹紧座3612安装在梯形固定轴轮座3610的右侧,所述锥形活动杆3614装设在中空夹紧座3612的右侧并且垂直固定在锥形底座3613上方的右侧,所述锥形活动杆3614的顶部与大传递轮3615的轴心活动连接,所述递进旋转装置37设有转动轮371、转动板372、蜗杆373、蜗轮374、第一锥齿轮375、第二锥齿轮376、连接轴承377、嵌套轴378、第三锥齿轮379、旋转杆3710,所述转动轮371活动连接在转动板372内部的中心,所述转动板372的底部与大传递轮3615活动连接,所述蜗杆373传动连接在转动板372的右侧,所述蜗轮374啮合在蜗杆373中段的外表面,所述第一锥齿轮375传动连接在蜗轮374的下方,所述第二锥齿轮376机械连接在第一锥齿轮375的右下角,所述第三锥齿轮379活动连接在第二锥齿轮376的下方,所述旋转杆3710机械连接在第三锥齿轮379的下方,所述嵌套轴378水平固定在第二锥齿轮376的右侧并且采用活动连接,所述连接轴承377螺纹连接在嵌套轴378的右侧,所述复位装置38设有螺纹杆381、推动丝杆382、丝杆外筒383、步进杆384,所述螺纹杆381螺纹连接在定子绕组317的右侧,所述推动丝杆382机械连接在螺纹杆381的右侧,所述丝杆外筒383笼罩在推动丝杆382的外表面,所述步进杆384的左端与推动丝杆382机械连接,所述步进杆384的右端与旋转杆3710活动连接。

本发明所述的扭力弹簧353是一种机械蓄力结构,通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力,利用,使被发射物具有一定的机械能。

在风力发电装置工作时,风吹动旋转发电风叶4开始转动,使旋转发电风叶4带动风叶连接头6开始转动,引动机头5内发电机的转轴开始进行转动,将机械能转化为电能经过连接支撑杆9传输出去,高空中的空气会通过测温凹槽8进入温度检测器7,让温度检测器7内部的传感器对其进行检测,实现对温度的实时监测,当设备的转速过快时,人们需要对设备进行减速时,可以开启驱动电机主体314,使电机接线盒313得电,使电机转子311得电开始进行转动,围绕着电机固定轴承316转动,带动第一横向锥齿轮321转动,第一横向锥齿轮321通过固定杆322上的锥形齿轮将第三横向锥齿轮328带动旋转,第三横向锥齿轮328再引动第二横向锥齿轮323转动,使纵向锥齿轮327的锥齿开始转动起来,将与之啮合的旋转齿轮326牵引做圆周运动,其上面的锯齿触碰到第一传递齿轮324上的锯齿,使第一传递齿轮324开始传动,将内传递轮325动作并且将力通过第一传导带331传输到第一导向定滑轮332,再通过第二传导带333传输到第二导向定滑轮334,最后通过第三传导带335传输都给定向转动轮337,使定向转动轮337发生转动,使第一击打板336转动,击打到下压板343上,使下压板343随着下压板固定轮347转动,并且将游丝342拉紧,使游丝342收缩,其内部的中心齿轮带动扇形齿板341向下转动,使扇形齿板341沿着轴固定轮344转动,同时其右端向上动作,带动顶杆连接球345向上运动,推动推出顶杆346向上,撞击到推出块351,使推出块351压缩扭力弹簧353,将液压油筒352内的液压油进行挤压,使液压油将顶出块354顶出,将横向顶杆355推出,撞击到滑动齿板356滑动,使齿条固定板357滑出,与之啮合的第一齿轮362开始转动,带动小啮合轮363转动,使第一连杆364、第二连杆365进行传动,联动第二齿轮366转动,使第三连杆367将连杆推进杆368推出,撞击到半活动杆369,使半活动杆369围绕着梯形固定轴轮座3610转动,使扇形转动板3611转动,将橡胶移动块3616滑出,沿着中空夹紧座3612水平滑动,撞击到锥形活动杆3614,使锥形活动杆3614沿着大传递轮3615转动,将转动轮371上的转动板372带动旋转,使转动板372将蜗杆373推出,使与之啮合的蜗轮374将第一锥齿轮375带动传动,与之啮合的第二锥齿轮376进行转动,带动嵌套轴378转动,由于嵌套轴378通过连接轴承377与机头5的转轴反向链接,当嵌套轴378转动时,会对机头5的转轴进行制动,降低设备的转速,第二锥齿轮376在带动嵌套轴378转动的时候还会带动第三锥齿轮379进行转动,使第三锥齿轮379带动旋转杆3710旋转,使与之啮合的步进杆384上的齿轮进行转动,推动推动丝杆382前行,再将螺纹杆381推进,使螺纹杆381触碰到定子绕组317上,使定子绕组317将电机转子311抱住,设备失去动力,起到间歇性制动的作用,防止发电装置被完全制动。

本发明解决的问题是现有技术人们过分重视发电机的转速,不断提升设备转轴的转速,以求产生更多的电能,在转速提升到一定幅度够无法下降会发生过载,导致设备中的机械元件承载力达到极限,机械运转幅度过大,对设备造成损坏,本发明通过上述部件的互相组合,能在设备转速过高的时候及时对设备进行制动,使减速机构与设备的转动轴进行摩擦,及时对设备进行减速,使设备的速度被迅速减低,防止设备的转动机构出现过载,使发电过程变得更加的安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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