一种水利发电机组冷却装置的制作方法

文档序号:14948160发布日期:2018-07-17 21:56阅读:141来源:国知局

本发明是一种水利发电机组冷却装置,属于冷却装置领域。



背景技术:

水电站水利发电机组在运行过程中,不但发电机的上导轴承、推力轴承和下导轴承以及水轮机的导轴承会产生大量的热量,温度升高,发电机转子、定子也会产生大量的热量,且较之轴承产生的热量更多,水利发电机组各轴承的温度升高,会导致轴瓦烧坏,影响发电机组的正常运行,以及轴承润滑油的性能大大降低,轴承的工作环境恶化,水利发电机组的正常工作将受影响,为了使轴承在一个正常环境下工作,需要对轴承进行冷却,将运行中产生的热量及时带走,发电机定子空冷器也一样,应将运行中产生的热量及时带走,发电机定子的冷却,是由在发电机定子线圈之间的间隙循环通过冷却的空气进行冷却,流出热的空气再由发电机空气冷却器冷却,将热量带走。

但现有技术冷却装置由于冷却水不断排走,很难做到将冷却水软化、中性化,清除冷却水中的水生物等有害物质处理,轴承冷却器、空气冷却器的内部会产生水垢,聚集泥沙与孽生水生物影响设备工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种水利发电机组冷却装置,以解决冷却装置由于冷却水不断排走,很难做到将冷却水软化、中性化,清除冷却水中的水生物等有害物质处理,轴承冷却器、空气冷却器的内部会产生水垢,聚集泥沙与孽生水生物影响设备工作的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种水利发电机组冷却装置,其结构包括:螺旋冷却器、通管法兰盘、法兰口盖盘、换气管插口、插口橡胶柱塞、螺栓贯通帽、散热风管、快速接头、u型钢筋管、钢筋管基座,所述螺旋冷却器的管道与散热风管相互贯通并且轴心共线,所述散热风管设有两个并且分别焊接在螺旋冷却器的左右上角,所述通管法兰盘设有两个并且分别安设在螺旋冷却器的左右两侧,所述法兰口盖盘与通管法兰盘焊接成一体并且轴心共线,所述换气管插口设有两个并且均与法兰口盖盘为一体结构,所述插口橡胶柱塞的外表面嵌套于换气管插口的内部,所述螺栓贯通帽设有两个以上并且均围绕通管法兰盘的轴心焊接成一体,所述螺旋冷却器通过u型钢筋管与钢筋管基座扣合在一起,所述散热风管的顶端通过弹簧与快速接头的底端机械连接,所述螺旋冷却器设有五轴联动电机、传输带机构、螺旋转杆机构、风冷散热器、齿轮传动机构、齿轮支座装置、连杆曳引机构、活塞缸推进机构,所述五轴联动电机通过橡胶带与传输带机构机械连接,所述传输带机构与齿轮支座装置分别安装于五轴联动电机的左右两侧,所述齿轮传动机构与活塞缸推进机构分别焊接在齿轮支座装置的上下两端,所述连杆曳引机构通过锥齿轮与螺旋转杆机构活动连接,所述螺旋转杆机构的左端紧贴于传输带机构的顶端上,所述风冷散热器的底端通过锥齿轮与螺旋转杆机构的右端相啮合,所述传输带机构通过五轴联动电机的底座与活塞缸推进机构机械连接,所述齿轮传动机构通过齿轮与螺旋转杆机构的螺纹柱相啮合,所述齿轮传动机构的半圆盘与齿轮支座装置的连杆活动连接,所述风冷散热器安设在齿轮传动机构、齿轮支座装置、活塞缸推进机构的正上方,所述风冷散热器的管道与散热风管相互贯通并且轴心共线。

进一步地,所述五轴联动电机设有电机卡扣座、轴承环、传输皮带、轴动电机壳体、转子轴杆、五轴联动架、支撑柱脚,所述支撑柱脚设有两个并且分别焊接在轴动电机壳体的左右下角,所述电机卡扣座通过卡扣柱与支撑柱脚扣合在一起,所述轴承环设有两个均安装于电机卡扣座的内部并且与传输皮带活动连接,所述转子轴杆与五轴联动架均安设在轴动电机壳体的内部,所述转子轴杆通过连杆扣环与五轴联动架机械连接,所述转子轴杆通过橡胶带与传输带机构活动连接,所述传输皮带的右端紧贴于活塞缸推进机构旋转轮的左侧。

进一步地,所述传输带机构设有传动辊轮、传送钢丝绳、双槽反绳轮、橡胶传送带、双轮支架杆、v字卡扣块、十字固定板,所述传动辊轮通过传送钢丝绳与双槽反绳轮机械连接,所述双轮支架杆与传动辊轮分别安设在双槽反绳轮的上下两侧,所述双槽反绳轮通过橡胶传送带与双轮支架杆活动连接,所述双轮支架杆竖直紧贴于十字固定板的前侧,所述双轮支架杆通过v字卡扣块与十字固定板扣合在一起,所述橡胶传送带的顶端紧贴于螺旋转杆机构锥齿轮的底部下,所述传动辊轮的底端安设在五轴联动电机轴承的左上角。

进一步地,所述螺旋转杆机构由锥齿轮体、夹扣吊杆、螺纹旋转柱、螺纹柱夹块、丝杆旋转槽、合金丝杆组成,所述夹扣吊杆与螺纹柱夹块为一体结构,所述夹扣吊杆安装于螺纹旋转柱的上方,所述螺纹旋转柱的左端焊接在锥齿轮体的右侧,所述螺纹旋转柱的右端与丝杆旋转槽的左侧嵌套成一体,所述合金丝杆的左端插嵌在螺纹旋转柱的右端,所述螺纹旋转柱与丝杆旋转槽、合金丝杆轴心共线,所述螺纹柱夹块设有两个并且分别安设在螺纹旋转柱中段的上下两侧,所述合金丝杆通过锥齿轮体与风冷散热器的底端相啮合。

进一步地,所述风冷散热器由管道螺旋桨、散热管道、叶片风扇帽、弹簧柱管、滚轮夹块、夹块吊架组成,所述管道螺旋桨设有两个以上并且分别安装于散热管道内部的左右两侧,所述散热管道安设在叶片风扇帽的左上角,所述弹簧柱管的顶端插嵌在叶片风扇帽的底部下,所述滚轮夹块与夹块吊架为一体结构,所述滚轮夹块设有两个并且分别紧贴于弹簧柱管的左右两侧,所述夹块吊架设有两个并且分别安设在连杆曳引机构的左右上角,所述弹簧柱管底端通过滚轮与连杆曳引机构的连杆机械连接。

进一步地,所述齿轮传动机构设有半圆盘轴轮、扇形齿盘、t型支架杆、衔接齿轮、齿轮托杆、弧形减震管,所述半圆盘轴轮嵌套于扇形齿盘的右侧并且安装于t型支架杆的左端,所述扇形齿盘与衔接齿轮相啮合并且处于同一竖直面上,所述齿轮托杆的左端安装于衔接齿轮的轴心前,所述齿轮托杆的底端焊接在t型支架杆的轴心上,所述t型支架杆通过弧形减震管与齿轮托杆活动连接,所述t型支架杆的纵杆贯穿齿轮支座装置纽扣轮的轴心,所述衔接齿轮与螺旋转杆机构的丝杆相啮合。

进一步地,所述齿轮支座装置由折叠吊挂耳、弯矩反扣板、扭矩弹簧管、支座方箱体、纽扣轮体、铅芯滑块组成,所述纽扣轮体嵌套于铅芯滑块的轴心前,所述铅芯滑块安装于支座方箱体内部的右侧,所述折叠吊挂耳的底部焊接在支座方箱体的左上角,所述弯矩反扣板与扭矩弹簧管均安设在支座方箱体的内部,所述弯矩反扣板的弯板与扭矩弹簧管活动连接,所述支座方箱体通过折叠吊挂耳安装于齿轮传动机构t型架的左下角,所述支座方箱体通过折叠吊挂耳与齿轮传动机构的半圆齿盘活动连接。

进一步地,所述连杆曳引机构由纠偏弹簧柱、曳引轮盘、轴转三节杆、内轴轮体、弧形托垫块、丝杆支撑柱组成,所述纠偏弹簧柱设有两个并且分别安装于曳引轮盘的左右上角,所述内轴轮体嵌套于曳引轮盘的内部并且轴心共线,所述轴转三节杆通过内轴轮体与曳引轮盘活动连接,所述弧形托垫块的顶面紧贴于内轴轮体的底部下,所述丝杆支撑柱的顶端焊接在弧形托垫块的轴心下,所述五轴联动电机、传输带机构、螺旋转杆机构、风冷散热器、齿轮传动机构、齿轮支座装置、活塞缸推进机构均设有两个并且均通过丝杆支撑柱相互对称。

进一步地,所述活塞缸推进机构设有旋转活塞缸、皮带旋转轮、辅助支杆、折叠联杆、斜面活塞块、空气压缩缸、活塞杆、对顶弹簧槽、火花塞柱管,所述皮带旋转轮通过辅助支杆、折叠联杆与斜面活塞块机械连接,所述皮带旋转轮安装于辅助支杆与折叠联杆的左端,所述斜面活塞块嵌套于旋转活塞缸的内部,所述空气压缩缸、活塞杆、对顶弹簧槽、火花塞柱管均安设在旋转活塞缸的内部,所述活塞杆插嵌在空气压缩缸的内部,所述空气压缩缸设有两个均插嵌在斜面活塞块的右侧,所述活塞杆通过对顶弹簧槽与火花塞柱管机械连接,所述活塞杆与火花塞柱管分别安装于对顶弹簧槽的左右两端,所述旋转活塞缸焊接在齿轮支座装置的底端下。

进一步地,所述螺旋冷却器为机械部件,螺旋风冷,配合雾化水汽,防止水垢影响工作,同时更完善电机冷却的全面性。

进一步地,所述快速接头为机械部件,内置弹簧,弹性伸张扣合,快速便捷对接管道高效。

有益效果

本发明一种水利发电机组冷却装置,螺旋冷却器通风给散热风管,通过快速接头对接水利发电机组,快速插接全面覆盖卧式风冷冷却散热,通管法兰盘与法兰口盖盘密封设备内部气流,拔开插口橡胶柱塞插接换气管插口形成内气旋不断工作,通过螺栓贯通帽对接气管的设备,通过u型钢筋管与钢筋管基座紧固螺旋冷却器,螺旋冷却器的运行通过五轴联动电机启动,五轴联动电机的转子轴杆带动五轴联动架旋转,卷绕传输带机构的橡胶传送带,拉动双槽反绳轮旋转曳引传送钢丝绳,牵拉传动辊轮也推动双轮支架杆的滚轮卷绕橡胶传送带,通过传动辊轮旋转贴合电机卡扣座的轴承环,从而拉动传输皮带传输,使活塞缸推进机构的旋转旋转,拉动辅助支杆与折叠联杆动作,在活塞缸内旋转斜面活塞块,促使空气压缩缸与活塞杆往复运动,压缩空气内燃,同时推动对顶弹簧槽碰撞火花塞柱管,造成电机的辅助动力推进,另一端的橡胶传送带啮合螺旋转杆机构的锥齿轮体,带动螺纹旋转柱,旋转夹扣吊杆通过螺纹柱夹块夹持螺纹旋转柱,螺纹旋转柱旋转牵引丝杆旋转槽与合金丝杆同步旋转,使风冷散热器的弹簧柱管底端的锥齿轮配合旋转,带动叶片风扇帽旋转鼓风吹入散热管道,二次推进管道螺旋桨旋转造风形成气旋,风冷冷却加强,横纵锥齿轮也推动连杆曳引机构的轴转三节杆动作,牵引内轴轮体在曳引轮盘内旋转,通过纠偏弹簧柱与弧形托垫块上下位托垫,整体重量通过丝杆支撑柱支撑固定,通过齿轮传动机构的衔接齿轮啮合合金丝杆旋转,带动扇形齿盘顺着半圆盘轴轮旋转,同时扇形齿盘旋转撞击齿轮支座装置的折叠吊挂耳向右折叠弯曲,提起支座方箱体水平固定,同时弯矩反扣板与扭矩弹簧管缓冲减震,而纽扣轮体与铅芯滑块配重固定高效,形成整体支撑的框架,更加配合卧式风冷的效果。

本发明螺旋冷却器设有五轴联动电机、传输带机构、螺旋转杆机构、风冷散热器、齿轮传动机构、齿轮支座装置、连杆曳引机构、活塞缸推进机构,实现了水利发电机组冷却装置的双管风冷的效果,风力覆盖面广,对间隙的冷却高效,避免了水冷的水垢阻碍情况,同时螺旋推进风力强度高,更全面的卧式风冷配合水利发电机组散热。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种水利发电机组冷却装置的结构示意图。

图2为本发明螺旋冷却器的结构示意图。

图3为本发明螺旋冷却器的详细结构示意图。

图4为本发明螺旋冷却器的工作示意图一。

图5为本发明螺旋冷却器的工作示意图二。

图6为本发明工作示意图二a的放大图。

图中:螺旋冷却器-1、通管法兰盘-2、法兰口盖盘-3、换气管插口-4、插口橡胶柱塞-5、螺栓贯通帽-6、散热风管-7、快速接头-8、u型钢筋管-9、钢筋管基座-10、五轴联动电机-11、传输带机构-12、螺旋转杆机构-13、风冷散热器-14、齿轮传动机构-15、齿轮支座装置-16、连杆曳引机构-17、活塞缸推进机构-18、电机卡扣座-111、轴承环-112、传输皮带-113、轴动电机壳体-114、转子轴杆-115、五轴联动架-116、支撑柱脚-117、传动辊轮-121、传送钢丝绳-122、双槽反绳轮-123、橡胶传送带-124、双轮支架杆-125、v字卡扣块-126、十字固定板-127、锥齿轮体-131、夹扣吊杆-132、螺纹旋转柱-133、螺纹柱夹块-134、丝杆旋转槽-135、合金丝杆-136、管道螺旋桨-141、散热管道-142、叶片风扇帽-143、弹簧柱管-144、滚轮夹块-145、夹块吊架-146、半圆盘轴轮-151、扇形齿盘-152、t型支架杆-153、衔接齿轮-154、齿轮托杆-155、弧形减震管-156、折叠吊挂耳-161、弯矩反扣板-162、扭矩弹簧管-163、支座方箱体-164、纽扣轮体-165、铅芯滑块-166、纠偏弹簧柱-171、曳引轮盘-172、轴转三节杆-173、内轴轮体-174、弧形托垫块-175、丝杆支撑柱-176、旋转活塞缸-181、皮带旋转轮-182、辅助支杆-183、折叠联杆-184、斜面活塞块-185、空气压缩缸-186、活塞杆-187、对顶弹簧槽-188、火花塞柱管-189。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6,本发明提供一种水利发电机组冷却装置:其结构包括:螺旋冷却器1、通管法兰盘2、法兰口盖盘3、换气管插口4、插口橡胶柱塞5、螺栓贯通帽6、散热风管7、快速接头8、u型钢筋管9、钢筋管基座10,所述螺旋冷却器1的管道与散热风管7相互贯通并且轴心共线,所述散热风管7设有两个并且分别焊接在螺旋冷却器1的左右上角,所述通管法兰盘2设有两个并且分别安设在螺旋冷却器1的左右两侧,所述法兰口盖盘3与通管法兰盘2焊接成一体并且轴心共线,所述换气管插口4设有两个并且均与法兰口盖盘3为一体结构,所述插口橡胶柱塞5的外表面嵌套于换气管插口4的内部,所述螺栓贯通帽6设有两个以上并且均围绕通管法兰盘2的轴心焊接成一体,所述螺旋冷却器1通过u型钢筋管9与钢筋管基座10扣合在一起,所述散热风管7的顶端通过弹簧与快速接头8的底端机械连接,所述螺旋冷却器1设有五轴联动电机11、传输带机构12、螺旋转杆机构13、风冷散热器14、齿轮传动机构15、齿轮支座装置16、连杆曳引机构17、活塞缸推进机构18,所述五轴联动电机11通过橡胶带与传输带机构12机械连接,所述传输带机构12与齿轮支座装置16分别安装于五轴联动电机11的左右两侧,所述齿轮传动机构15与活塞缸推进机构18分别焊接在齿轮支座装置16的上下两端,所述连杆曳引机构17通过锥齿轮与螺旋转杆机构13活动连接,所述螺旋转杆机构13的左端紧贴于传输带机构12的顶端上,所述风冷散热器14的底端通过锥齿轮与螺旋转杆机构13的右端相啮合,所述传输带机构12通过五轴联动电机11的底座与活塞缸推进机构18机械连接,所述齿轮传动机构15通过齿轮与螺旋转杆机构13的螺纹柱相啮合,所述齿轮传动机构15的半圆盘与齿轮支座装置16的连杆活动连接,所述风冷散热器14安设在齿轮传动机构15、齿轮支座装置16、活塞缸推进机构18的正上方,所述风冷散热器14的管道与散热风管7相互贯通并且轴心共线,所述五轴联动电机11设有电机卡扣座111、轴承环112、传输皮带113、轴动电机壳体114、转子轴杆115、五轴联动架116、支撑柱脚117,所述支撑柱脚117设有两个并且分别焊接在轴动电机壳体114的左右下角,所述电机卡扣座111通过卡扣柱与支撑柱脚117扣合在一起,所述轴承环112设有两个均安装于电机卡扣座111的内部并且与传输皮带113活动连接,所述转子轴杆115与五轴联动架116均安设在轴动电机壳体114的内部,所述转子轴杆115通过连杆扣环与五轴联动架116机械连接,所述转子轴杆115通过橡胶带与传输带机构12活动连接,所述传输皮带113的右端紧贴于活塞缸推进机构18旋转轮的左侧,所述传输带机构12设有传动辊轮121、传送钢丝绳122、双槽反绳轮123、橡胶传送带124、双轮支架杆125、v字卡扣块126、十字固定板127,所述传动辊轮121通过传送钢丝绳122与双槽反绳轮123机械连接,所述双轮支架杆125与传动辊轮121分别安设在双槽反绳轮123的上下两侧,所述双槽反绳轮123通过橡胶传送带124与双轮支架杆125活动连接,所述双轮支架杆125竖直紧贴于十字固定板127的前侧,所述双轮支架杆125通过v字卡扣块126与十字固定板127扣合在一起,所述橡胶传送带124的顶端紧贴于螺旋转杆机构13锥齿轮的底部下,所述传动辊轮121的底端安设在五轴联动电机11轴承的左上角,所述螺旋转杆机构13由锥齿轮体131、夹扣吊杆132、螺纹旋转柱133、螺纹柱夹块134、丝杆旋转槽135、合金丝杆136组成,所述夹扣吊杆132与螺纹柱夹块134为一体结构,所述夹扣吊杆132安装于螺纹旋转柱133的上方,所述螺纹旋转柱133的左端焊接在锥齿轮体131的右侧,所述螺纹旋转柱133的右端与丝杆旋转槽135的左侧嵌套成一体,所述合金丝杆136的左端插嵌在螺纹旋转柱133的右端,所述螺纹旋转柱133与丝杆旋转槽135、合金丝杆136轴心共线,所述螺纹柱夹块134设有两个并且分别安设在螺纹旋转柱133中段的上下两侧,所述合金丝杆136通过锥齿轮体131与风冷散热器14的底端相啮合,所述风冷散热器14由管道螺旋桨141、散热管道142、叶片风扇帽143、弹簧柱管144、滚轮夹块145、夹块吊架146组成,所述管道螺旋桨141设有两个以上并且分别安装于散热管道142内部的左右两侧,所述散热管道142安设在叶片风扇帽143的左上角,所述弹簧柱管144的顶端插嵌在叶片风扇帽143的底部下,所述滚轮夹块145与夹块吊架146为一体结构,所述滚轮夹块145设有两个并且分别紧贴于弹簧柱管144的左右两侧,所述夹块吊架146设有两个并且分别安设在连杆曳引机构17的左右上角,所述弹簧柱管144底端通过滚轮与连杆曳引机构17的连杆机械连接,所述齿轮传动机构15设有半圆盘轴轮151、扇形齿盘152、t型支架杆153、衔接齿轮154、齿轮托杆155、弧形减震管156,所述半圆盘轴轮151嵌套于扇形齿盘152的右侧并且安装于t型支架杆153的左端,所述扇形齿盘152与衔接齿轮154相啮合并且处于同一竖直面上,所述齿轮托杆155的左端安装于衔接齿轮154的轴心前,所述齿轮托杆155的底端焊接在t型支架杆153的轴心上,所述t型支架杆153通过弧形减震管156与齿轮托杆155活动连接,所述t型支架杆153的纵杆贯穿齿轮支座装置16纽扣轮的轴心,所述衔接齿轮154与螺旋转杆机构13的丝杆相啮合,所述齿轮支座装置16由折叠吊挂耳161、弯矩反扣板162、扭矩弹簧管163、支座方箱体164、纽扣轮体165、铅芯滑块166组成,所述纽扣轮体165嵌套于铅芯滑块166的轴心前,所述铅芯滑块166安装于支座方箱体164内部的右侧,所述折叠吊挂耳161的底部焊接在支座方箱体164的左上角,所述弯矩反扣板162与扭矩弹簧管163均安设在支座方箱体164的内部,所述弯矩反扣板162的弯板与扭矩弹簧管163活动连接,所述支座方箱体164通过折叠吊挂耳161安装于齿轮传动机构15t型架的左下角,所述支座方箱体164通过折叠吊挂耳161与齿轮传动机构15的半圆齿盘活动连接,所述连杆曳引机构17由纠偏弹簧柱171、曳引轮盘172、轴转三节杆173、内轴轮体174、弧形托垫块175、丝杆支撑柱176组成,所述纠偏弹簧柱171设有两个并且分别安装于曳引轮盘172的左右上角,所述内轴轮体174嵌套于曳引轮盘172的内部并且轴心共线,所述轴转三节杆173通过内轴轮体174与曳引轮盘172活动连接,所述弧形托垫块175的顶面紧贴于内轴轮体174的底部下,所述丝杆支撑柱176的顶端焊接在弧形托垫块175的轴心下,所述五轴联动电机11、传输带机构12、螺旋转杆机构13、风冷散热器14、齿轮传动机构15、齿轮支座装置16、活塞缸推进机构18均设有两个并且均通过丝杆支撑柱176相互对称,所述活塞缸推进机构18设有旋转活塞缸181、皮带旋转轮182、辅助支杆183、折叠联杆184、斜面活塞块185、空气压缩缸186、活塞杆187、对顶弹簧槽188、火花塞柱管189,所述皮带旋转轮182通过辅助支杆183、折叠联杆184与斜面活塞块185机械连接,所述皮带旋转轮182安装于辅助支杆183与折叠联杆184的左端,所述斜面活塞块185嵌套于旋转活塞缸181的内部,所述空气压缩缸186、活塞杆187、对顶弹簧槽188、火花塞柱管189均安设在旋转活塞缸181的内部,所述活塞杆187插嵌在空气压缩缸186的内部,所述空气压缩缸186设有两个均插嵌在斜面活塞块185的右侧,所述活塞杆187通过对顶弹簧槽188与火花塞柱管189机械连接,所述活塞杆187与火花塞柱管189分别安装于对顶弹簧槽188的左右两端,所述旋转活塞缸181焊接在齿轮支座装置16的底端下,所述螺旋冷却器1为机械部件,螺旋风冷,配合雾化水汽,防止水垢影响工作,同时更完善电机冷却的全面性,所述快速接头8为机械部件,内置弹簧,弹性伸张扣合,快速便捷对接管道高效。

本发明所述的螺旋冷却器1是换热设备的一类,用以冷却流体,通常用水或空气为冷却剂以除去热量,主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器,冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置,它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况,因此,在门类众多的热交换器中,冷却器,管式换热器仍居于重要位置。

在水利发电机组冷却装置的运用原理:螺旋冷却器1通风给散热风管7,通过快速接头8对接水利发电机组,快速插接全面覆盖卧式风冷冷却散热,通管法兰盘2与法兰口盖盘3密封设备内部气流,拔开插口橡胶柱塞5插接换气管插口4形成内气旋不断工作,通过螺栓贯通帽6对接气管的设备,通过u型钢筋管9与钢筋管基座10紧固螺旋冷却器1,螺旋冷却器1的运行通过五轴联动电机11启动,五轴联动电机11的转子轴杆115带动五轴联动架116旋转,卷绕传输带机构12的橡胶传送带124,拉动双槽反绳轮123旋转曳引传送钢丝绳122,牵拉传动辊轮121也推动双轮支架杆125的滚轮卷绕橡胶传送带124,通过传动辊轮121旋转贴合电机卡扣座111的轴承环112,从而拉动传输皮带113传输,使活塞缸推进机构18的旋转旋转,拉动辅助支杆183与折叠联杆184动作,在活塞缸181内旋转斜面活塞块185,促使空气压缩缸186与活塞杆187往复运动,压缩空气内燃,同时推动对顶弹簧槽188碰撞火花塞柱管189,造成电机的辅助动力推进,另一端的橡胶传送带124啮合螺旋转杆机构13的锥齿轮体131,带动螺纹旋转柱133,旋转夹扣吊杆132通过螺纹柱夹块134夹持螺纹旋转柱133,螺纹旋转柱133旋转牵引丝杆旋转槽135与合金丝杆136同步旋转,使风冷散热器14的弹簧柱管144底端的锥齿轮配合旋转,带动叶片风扇帽143旋转鼓风吹入散热管道142,二次推进管道螺旋桨141旋转造风形成气旋,风冷冷却加强,横纵锥齿轮也推动连杆曳引机构17的轴转三节杆173动作,牵引内轴轮体174在曳引轮盘172内旋转,通过纠偏弹簧柱171与弧形托垫块175上下位托垫,整体重量通过丝杆支撑柱176支撑固定,通过齿轮传动机构15的衔接齿轮154啮合合金丝杆136旋转,带动扇形齿盘152顺着半圆盘轴轮151旋转,同时扇形齿盘152旋转撞击齿轮支座装置16的折叠吊挂耳161向右折叠弯曲,提起支座方箱体164水平固定,同时弯矩反扣板162与扭矩弹簧管163缓冲减震,而纽扣轮体165与铅芯滑块166配重固定高效,形成整体支撑的框架,更加配合卧式风冷的效果,通过螺旋冷却器1达到水利发电机组冷却装置的双管风冷的效果,风力覆盖面广,对间隙的冷却高效,避免了水冷的水垢阻碍情况,同时螺旋推进风力强度高。

本发明解决的问题是冷却装置由于冷却水不断排走,很难做到将冷却水软化、中性化,清除冷却水中的水生物等有害物质处理,轴承冷却器、空气冷却器的内部会产生水垢,聚集泥沙与孽生水生物影响设备工作,本发明通过上述部件的互相组合,达到水利发电机组冷却装置的双管风冷的效果,风力覆盖面广,对间隙的冷却高效,避免了水冷的水垢阻碍情况,同时螺旋推进风力强度高,更全面的卧式风冷配合水利发电机组散热。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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