一种燃气-蒸汽联合循环机组的制作方法

本发明涉及发电技术领域，具体的说是一种燃气-蒸汽联合循环机组。

背景技术

汽联合循环(igcc)是“煤的洁净燃烧”发电技术的一个重要方式。在igcc中的燃气轮机必须可靠地燃烧气化炉产生的中、低热值煤气，标准的燃气轮机产品必须经过对燃烧系统改造方能满足igcc的要求。

然而传统的燃气-蒸汽联合循环机组只能对炉体的预热进行利用，燃气燃烧后经过烟囱后致烟囱的表面发热，现有的燃气-蒸汽联合循环机组没有对烟囱的预热利用，浪费了热能，不能对进入锅炉的水进行预热，浪费燃气，且加热的水不能自动下料，浪费人力，鉴于此，本发明提供了一种燃气-蒸汽联合循环机组，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，烟囱的表面呈螺旋形缠绕第二加热管，增加了第二加热管与烟囱的接触面积，受热速度快，加热均匀，加热后的水流到保温桶的内部，实现了对进水管的内部水进行加温。

(2)本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，保温桶的内部安装自动放水机构，当第一热水管与第二热水管的内部热水放到保温桶的内部达到一定量将浮板浮起，实现了自动将保温桶的内部热水自动放到锅炉的内部。

(3)本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，壳体的侧壁安装助燃机构，所述安装箱的顶部与底部连通呈棱台形的吸风壳，吸风壳的内部安装滤板，避免了空气中的灰尘进入到燃气轮机的内部，增加了机器的使用寿命，使燃气燃烧的更加充分。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种燃气-蒸汽联合循环机组，烟囱的表面呈螺旋形缠绕第二加热管，增加了第二加热管与烟囱的接触面积，受热速度快，加热均匀，加热后的水流到保温桶的内部，实现了对进水管的内部水进行加温，保温桶的内部安装自动放水机构，当第一热水管与第二热水管的内部热水放到保温桶的内部达到一定量将浮板浮起，实现了自动将保温桶的内部热水自动放到锅炉的内部，壳体的侧壁安装助燃机构，所述安装箱的顶部与底部连通呈棱台形的吸风壳，吸风壳的内部安装滤板，避免了空气中的灰尘进入到燃气轮机的内部，增加了机器的使用寿命，使燃气燃烧的更加充分。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括进水管、炉盖、蒸汽管、第一加热机构、保温机构、自动放水机构、第二加热机构、壳体、燃烧室、锅炉和助燃机构；呈中空康方体结构的所述壳体的其中一个侧壁安装用于使燃气燃烧更充分的所述助燃机构，所述壳体的另一侧壁设有用于排气及加热的所述第二加热机构，位于所述助燃机构一侧的所述壳体的侧壁设有用于提供水源的所述进水管，所述壳体的内部安装用于燃烧燃气的所述燃烧室，所述燃烧室的一端与所述助燃机构连通，所述燃烧室的另一端与所述第二加热机构连通，所述壳体的内部放置用于给水加热的所述锅炉，所述进水管与所述锅炉连通，所述锅炉的顶部卡合连接用于密封所述所述锅炉的所述炉盖，所述炉盖的顶部设于用于输送蒸汽的所述蒸汽管，所述炉盖的顶部安装用于保温的所述保温机构，所述保温机构与所述第一加热机构连通，所述第一加热机构嵌入所述壳体的内部与所述进水管连通，所述进水管与所述第二加热机构连通，所述保温机构的内部设有用于控制热水流放的所述自动放水机构，所述自动放水机构贯穿所述炉盖与所述锅炉连通。

具体的，所述助燃机构包括燃气轮机、滤板、吸风壳、安装箱及燃气管，所述壳体的其中一个侧壁安装所述燃气轮机，所述燃气轮机的侧壁安装两个用于输送燃气的所述燃气管，所述燃气轮机的侧壁固定连接所述安装箱，所述安装箱的顶部与底部对称安装中空棱台形的所述吸风壳，所述吸风壳的内部安装用于过滤空气中的灰尘的所述滤板。

具体的，所述第二加热机构包括第二加热管、烟囱及连接箱，所述壳体的侧壁固定连接有与所述燃烧室连通的所述连接箱，所述连接箱的顶部连通所述中空圆柱形的所述烟囱，所述烟囱的表面呈螺旋形缠绕所述第二加热管，所述第二加热管与所述进水管连通。

具体的，所述保温机构包括出气管、出气孔及保温桶，所述炉盖的顶部安装用于给热水保温的截面呈椭圆形的所述保温桶，所述保温桶的顶部与所述出气管连通，所述出气管的侧壁开设用于排气的所述出气孔，所述保温桶与所述第二热水管连通。

具体的，所述自动放水机构包括漏气洞、保护柱、浮板、连杆、进水口、密封板、放水口、滤网及挡板，所述保温桶的内部安装中空圆柱形结构的所述保护柱，所述保护柱的顶面开设所述漏气洞，所述保护柱的侧壁开设两个截面呈喇叭状的所述进水口，所述保护柱的底部开设呈倒“八”形的所述放水口，所述保护柱贯穿所述炉盖与所述锅炉连通，所述保护柱的内部滑动连接所述浮板的底部垂直固定连接所述连杆，所述连杆的表面固定连接用于密封所述放水口的所述密封板，位于所述滤网的底部的所述连杆与的表面固定所述挡板。

具体的，所述第一加热机构保温套及第一加热管，所述保温桶的侧壁连通所述第一加热管，所述第一加热管贯穿所述炉盖与所述进水管连通，且所述第一加热管呈“u”形固定与所述炉盖的内部，所述第一加热管的表面缠绕用于保温的所述保温套。

具体的，位于所述炉盖的顶部的所述第一加热管与所述炉盖之间的夹角小于45度，所述第一加热管等距连通于所述保温桶。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，烟囱的表面呈螺旋形缠绕第二加热管，增加了第二加热管与烟囱的接触面积，受热速度快，加热均匀，加热后的水流到保温桶的内部，实现了对进水管的内部水进行加温。

(2)本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，保温桶的内部安装自动放水机构，当第一热水管与第二热水管的内部热水放到保温桶的内部达到一定量将浮板浮起，实现了自动将保温桶的内部热水自动放到锅炉的内部。

(3)本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，壳体的侧壁安装助燃机构，所述安装箱的顶部与底部连通呈棱台形的吸风壳，吸风壳的内部安装滤板，避免了空气中的灰尘进入到燃气轮机的内部，增加了机器的使用寿命，使燃气燃烧的更加充分。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的燃气-蒸汽联合循环机组的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的壳体、锅炉、炉盖、燃烧室连接示意图；

图3为图1所示的a部结构放大示意图；

图4为图1所示的自动放水机构示意图。

图中：1、进水管，2、炉盖，3、蒸汽管，4、第一加热机构，41、保温套，42、第一加热管，5、保温机构，51、出气管，52、出气孔，53、保温桶，6、自动放水机构，61、漏气洞，62、保护柱，63、浮板，64、连杆，65、进水口，66、密封板，67、放水口，68、滤网，69、挡板，7、第二加热机构，71、第二加热管，72、烟囱，73、连接箱，8、壳体，9、燃烧室，9a、锅炉，9b、助燃机构，91b、燃气轮机，92b、滤板，93b、吸风壳，94b、安装箱，95b、燃气管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，包括进水管1、炉盖2、蒸汽管3、第一加热机构4、保温机构5、自动放水机构6、第二加热机构7、壳体8、燃烧室9、锅炉9a和助燃机构9b；呈中空康方体结构的所述壳体8的其中一个侧壁安装用于使燃气燃烧更充分的所述助燃机构9b，所述壳体8的另一侧壁设有用于排气及加热的所述第二加热机构7，位于所述助燃机构9b一侧的所述壳体8的侧壁设有用于提供水源的所述进水管1，所述壳体8的内部安装用于燃烧燃气的所述燃烧室9，所述燃烧室9的一端与所述助燃机构9b连通，所述燃烧室9的另一端与所述第二加热机构7连通，所述壳体8的内部放置用于给水加热的所述锅炉9a，所述进水管1与所述锅炉9a连通，所述锅炉9a的顶部卡合连接用于密封所述所述锅炉9a的所述炉盖2，所述炉盖2的顶部设于用于输送蒸汽的所述蒸汽管3，所述炉盖2的顶部安装用于保温的所述保温机构5，所述保温机构5与所述第一加热机构4连通，所述第一加热机构4嵌入所述壳体8的内部与所述进水管1连通，所述进水管1与所述第二加热机构7连通，所述保温机构5的内部设有用于控制热水流放的所述自动放水机构6，所述自动放水机构6贯穿所述炉盖2与所述锅炉9a连通。

具体的，如图1和图3所示，本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，所述助燃机构9b包括燃气轮机91b、滤板92b、吸风壳93b、安装箱94b及燃气管95b，所述壳体8的其中一个侧壁安装所述燃气轮机91b，所述燃气轮机91a的侧壁安装两个用于输送燃气的所述燃气管95b，所述燃气轮机91b的侧壁固定连接所述安装箱94b，所述安装箱94b的顶部与底部对称安装中空棱台形的所述吸风壳93b，所述吸风壳93b的内部安装用于过滤空气中的灰尘的所述滤板92b。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，所述第二加热机构7包括第二加热管71、烟囱72及连接箱73，所述壳体8的侧壁固定连接有与所述燃烧室9连通的所述连接箱73，所述连接箱73的顶部连通所述中空圆柱形的所述烟囱72，所述烟囱72的表面呈螺旋形缠绕所述第二加热管71，所述第二加热管71与所述进水管1连通。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，所述保温机构5包括出气管51、出气孔52及保温桶53，所述炉盖2的顶部安装用于给热水保温的截面呈椭圆形的所述保温桶53，所述保温桶53的顶部与所述出气管51连通，所述出气管51的侧壁开设用于排气的所述出气孔52，所述保温桶53与所述第二热水管71连通。

具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，所述自动放水机构6包括漏气洞61、保护柱62、浮板63、连杆64、进水口65、密封板66、放水口67、滤网68及挡板69，所述保温桶53的内部安装中空圆柱形结构的所述保护柱62，所述保护柱62的顶面开设所述漏气洞61，所述保护柱62的侧壁开设两个截面呈喇叭状的所述进水口65，所述保护柱62的底部开设呈倒“八”形的所述放水口67，所述保护柱62贯穿所述炉盖2与所述锅炉9a连通，所述保护柱62的内部滑动连接所述浮板63的底部垂直固定连接所述连杆64，所述连杆66的表面固定连接用于密封所述放水口67的所述密封板66，位于所述滤网68的底部的所述连杆64与的表面固定所述挡板69。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，所述第一加热机构4保温套41及第一加热管42，所述保温桶53的侧壁连通所述第一加热管42，所述第一加热管42贯穿所述炉盖2与所述进水管1连通，且所述第一加热管42呈“u”形固定与所述炉盖2的内部，所述第一加热管42的表面缠绕用于保温的所述保温套41。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组，位于所述炉盖2的顶部的所述第一加热管42与所述炉盖2之间的夹角小于45度，所述第一加热管42等距连通于所述保温桶53。

首先在壳体8的其中一个侧壁安装助燃机构9b，使燃气在燃烧室9的内部燃烧的更加充分，将燃烧室9与连接箱73连接，实现了燃气在烟囱72的内部排气，在锅炉9a的顶部卡合炉盖2，在炉盖2的顶部安装所述保温桶53，实现了将加热的热水保温，在保温桶53的内部安装自动放水机构6，实现自动放水；具体的有：

(1)为了增加燃气的燃烧效果，将壳体8的其中一个侧壁安装燃气轮机91b，燃气轮机91a的侧壁安装两个用于输送燃气的燃气管95b，燃气轮机91b的侧壁固定连接安装箱94b，安装箱94b的顶部与底部对称安装中空棱台形的吸风壳93b，吸风壳93b的内部安装用于过滤空气中的灰尘的滤板92b，增加了燃气的燃烧效果。

(2)燃烧后的燃气产生的烟流到烟囱72的内部实现了对第二热水管71的水进行加热，加热的水流到保温桶53的内部，保温桶53的内部安装中空圆柱形结构的保护柱62，保护柱62的顶面开设漏气洞61，保护柱62的侧壁开设两个截面呈喇叭状的进水口65，保护柱62的底部开设呈倒“八”形的放水口67，保护柱62贯穿炉盖2与锅炉9a连通，保护柱62的内部滑动连接浮板63的底部垂直固定连接连杆64，连杆66的表面固定连接用于密封放水口67的密封板66，位于滤网68的底部的连杆64与的表面固定挡板69，实现了当保温桶53的内部达到一定量后自动将浮板63浮起，水从保护柱62流到锅炉9a的内部进行加热，减少了燃气消耗，蒸汽从蒸汽管3喷出，减少了人力，提高了预热利用率。

(3)在保温桶53的侧壁连通第一加热管42，第一加热管42贯穿炉盖2与进水管1连通，且第一加热管42呈“u”形固定与炉盖2的内部，第一加热管42的表面缠绕用于保温的保温套41，增加了接触面积，第一加热管42加热的水流到保温桶53通过自动放水机构流到锅炉9a的内部。

本发明烟囱的表面呈螺旋形缠绕第二加热管71，增加了第二加热管71与烟囱72的接触面积，受热速度快，加热均匀，加热后的水流到保温桶53的内部，实现了对进水管1的内部水进行加温，保温桶53的内部安装自动放水机构6，当第一热水管42与第二热水管71的内部热水放到保温桶53的内部达到一定量将浮板63浮起，实现了自动将保温桶53的内部热水自动放到锅炉9a的内部，壳体8的侧壁安装助燃机构9b，所述安装箱的顶部与底部连通呈棱台形的吸风壳，吸风壳的内部安装滤板，避免了空气中的灰尘进入到燃气轮机91b的内部，增加了机器的使用寿命，使燃气燃烧的更加充分。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。