斯特林发动机的制作方法

本发明涉及发动机和水杯保温检测领域,具体为斯特林发动机。

背景技术：

目前，随着科技的进步，社会的发展，由于技术的发展，斯特林发动机开始走进人们的生活，现有的水杯很少运用斯特林发动机来增加其趣味性，很少运用斯特林发动机来检测水温是否可以直接饮用的，运用斯特林发动机稳定性高，一般水杯保温和加速降温难以同时实现。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供斯特林发动机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：斯特林发动机，包括杯身，所述杯身内设置有一存水空间，所述存水空间上端壁内设置有一下端壁与存水空间连通且上端壁连通外界空间的螺纹槽，所述螺丝槽内螺纹配合连接有一杯盖，所述杯盖内设置有一传动空间，所述传动空间右端壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴左端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆左端面上侧固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴左端固定连接有第二固定杆,，所述第二固定杆左端面下侧固定连接有与第一旋转轴同轴心的第二旋转轴，所述第二旋转轴中心固定连接有第一锥齿轮，所述传动空间下端壁内设置有一驱动空间，所述第一锥齿轮下端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面中心固定连接有一驱动轴，所述驱动轴下端贯穿传动空间下端壁且与驱动空间下端壁转动连接，所述驱动轴下端固定连接有第三锥齿轮，所述位于第三锥齿轮下端处的驱动轴固定连接有第四锥齿轮，所述第二旋转轴左端固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆左端面下侧固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转柱左端固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆左端面上侧固定连接有与第二旋转轴同轴心的第三旋转轴，所述传动空间左端壁内设置有一发电空间，所述发电空间左端壁固定连接有一发电块，所述发电块内设置有一磁场空间，所述磁场空间上下端壁固定连接有一上下对称的磁铁，所述第三旋转轴左端贯穿贯穿传动空间左端壁、发电空间右端壁、磁场空间右端壁且位于磁场空间内，所述第三旋转轴左端固定连接有一线圈块，所述传动空间下端壁内设置有一下端壁与螺纹槽连通的加热空间，所述加热空间内固定连接有一热传导块，所述热传导块上端面处的加热空间内滑动连接有一通气活塞，所述通气活塞上端面固定连接有第一平移杆，所述第一平移杆上端贯穿加热空间上端壁且位于传动空间内，所述第一平移杆上端内设置有一上、前、后端壁与传动空间连通的第一转动槽，所述第一转动槽左右端壁固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴转动连接有第一推动杆，所述第一推动杆上端贯穿第一转动槽上端壁且与第二旋转轴转动连接，所述传动空间上端壁内设置有一上端壁连通外界空间的降温空间，所述降温空间内滑动连接有一隔板，所述隔板下端面固定连接有第二平移杆，所述第二平移杆下端贯穿降温空间下端壁且位于传动空间内，所述第二平移杆下端内设置有一下、前、后端壁与传动空间连通的第二转动槽，所述第二转动槽左右端壁固定连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴转动连接有第二推动杆，所述第二推动杆下端贯穿第二转动槽下端壁且与第一旋转轴转动连接，所述杯盖内设置有一将加热空间右端壁前上侧与降温空间左端壁下侧连通的压力管道，所述位于通气活塞下端且位于热传导块上端处的加热空间右端壁前侧内设置有一左端壁与加热空间连通的回热管道，所述杯盖内设置有一将压力管道下端壁左侧与回热管道上端壁左侧连通的通气管道，所述位于通气管道处的压力管道内固定连接有三通阀门机构，所述位于通气管道处的回热管道内固定连接有双通机构，所述位于传动空间上端处的压力管道内滑动连接有一锥形螺纹块，所述锥形螺纹块后端贯穿压力管道后端壁且位于外界空间内，所述锥形螺纹块内设置有一前端壁连通压力管道的弹力槽，所述弹力槽后端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧前端贯穿弹力槽前端壁且与压力管道前端壁固定连接，所述位于传动空间上端处的压力管道上端壁固定连接有一l形降温传导块，所述l形降温传导块上端右侧贯穿位于隔板上端处的降温空间左端壁且位于降温空间内。

作为优选，所述三通阀门机构包括三通阀门块，所述三通阀门内设置有三通密封槽，所述三通密封槽左端壁内设置有右端壁连通三通密封槽且左端壁连通压力管道的第一密封孔，所述三通密封槽右端壁内设置有左端壁连通三通密封槽且右端壁连通压力管道的第二密封孔，所述三通密封槽下端壁内设置有上端壁连通三通密封槽且下端壁连通通气管道的第三密封孔，所述三通密封槽前端壁转动连接有一从动轴，所述从动轴后端贯穿三通密封槽后端壁且位于驱动空间内，所述从动轴后端固定连接有上端与第三锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述从动轴前端固定连接有三通密封轴，所述三通密封轴内设置有一连通三通密封槽上、左、下端壁的v型管道，所述三通密封轴转动一周对应第一平移杆运动一个来回。

作为优选，所述双通机构包括双通阀门块，所述双通阀门块内设置有双通密封槽，所述双通密封槽左端壁内设置有右端壁连通双通密封槽且左端壁连通回热管道的第四密封孔，所述双通密封槽上端壁内设置有下端壁连通双通密封槽且上端壁连通通气管道的第五密封孔，所述双通密封槽前端壁转动连接有一运动轴，所述运动轴后端贯穿双通密封槽后端壁且位于驱动空间内，所述运动轴后端固定连接有上端与第四锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述运动轴前端固定连接有双通密封轴，所述双通密封轴内设置有一连通双通密封槽右、下端壁的直型管道，所述双通密封轴转动一周对应第一平移杆运动一个来回。

作为优选，所述锥形螺纹块后端锥形面上有与杯盖同一水平位置处的螺纹相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中,往存水空间内倒入热开水，将杯盖放入螺纹槽内，开始拧紧，完全拧紧后，会使锥形螺纹块向前运动，从而将压力管道堵塞，气体不再连通，从而使得杯盖内机构不运动，想喝水时，杯盖拧开部分后，锥形螺纹块在弹力的作用下向后运动，压力管道连通，水温过高时，热开水的稳定通过热传导块给位于通气活塞下端处的加热空间内气体加热，由于三通阀门机构左侧压力管道与通气管道连通、回热管道与通气管道不连通，从而使气体热膨胀带动通气活塞向上运动，位于通气活塞上端处的加热空间气体通过通气活塞边缘进入位于通气活塞下端处的加热空间内，通气活塞带动第一平移杆向上运动，通过推动之间的传动带动第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴转动，第二旋转轴带动第二固定杆转动，通过推动之间的传动带动第二平移杆向下运动，从而带动隔板向下运动，位于隔板下端处的降温空间内气体压缩，第二旋转轴带动第一锥齿轮转动，通过齿轮系的传动带动双通密封轴、三通密封轴转动，通气活塞与隔板运动到中间位置时，此时三通阀门机构左侧压力管道与三通阀门机构右侧压力管道、回热管道与通气管道不连通，从而使隔板下端处的降温空间内气体进入位于通气活塞上端处的加热空间内，从而使隔板继续向下运动直到最下端，位于通气活塞下端处的加热空间内气体加热，从而使通气活塞继续向上运动直到最上端，位于通气活塞上端处的加热空间气体通过通气活塞边缘进入位于通气活塞下端处的加热空间内，通气活塞运动到最上端、隔板运动到最下端位置时，此时三通阀门机构右侧压力管道与回热管道连通、回热管道与通气管道连通，从而使通气活塞下端处的加热空间内的热气体通过l形降温传导块传导热量降温，降温后的气体回到通气活塞下端处的加热空间内，气体密度降低，压强减小，从而使通气活塞向下运动，位于通气活塞下端处的加热空间内的热气体通过通气活塞边缘进入位于通气活塞上端处的加热空间内，从而使隔板向上运动，通气活塞与隔板运动到中间位置时，此时三通阀门机构右侧压力管道与三通阀门机构左侧压力管道连通，在剩余推力作用下使通气活塞继续向下运动、隔板继续向上运动，位于通气活塞下端处的加热空间内的降温气体通过通气活塞边缘进入位于通气活塞上端处的加热空间内再进入位于隔板下端处的降温空间内直到运动到下端达到平衡，重复上述工作方式可以使第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴转动一直转动，第三旋转轴带动线圈块转动，从而切割两磁铁产生的磁感线产生电，产生的电可以连接led灯来提示水温过高，可以保持杯盖不动让其做功快速给热开水降温，也可以将杯盖继续拧紧让其继续保温，水温过低时候杯盖内的装置不会工作，从而可以完全将杯盖打开放心饮用，此装置具有机构简单，操作方便，能够根据水温自动提醒是否可以直接饮用，具有保温和加速降温的效果，也可以提高杯子的趣味性，稳定性好，有很高的适用性。

附图说明

图1为本发明斯特林发动机杯身与杯盖全剖的主视结构示意图；

图2为本发明斯特林发动机杯盖三通阀门机构处全剖的主视放大结构示意图；

图3为本发明斯特林发动机三通阀门机构与双通阀门机构的主视放大结构示意图；

图4为本发明斯特林发动机杯盖锥形螺纹块处局部剖的俯视放大结构示意图；

图5为本发明斯特林发动机杯盖锥形螺纹块处局部剖的左视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的实施例：斯特林发动机，包括杯身1，所述杯身1内设置有一存水空间2，所述存水空间2上端壁内设置有一下端壁与存水空间2连通且上端壁连通外界空间的螺纹槽45，所述螺丝槽45内螺纹配合连接有一杯盖8，所述杯盖8内设置有一传动空间68，所述传动空间68右端壁转动连接有第一转动轴17，所述第一转动轴17左端固定连接有第一固定杆16，所述第一固定杆16左端面上侧固定连接有第一旋转轴18，所述第一旋转轴18左端固定连接有第二固定杆15,，所述第二固定杆15左端面下侧固定连接有与第一旋转轴18同轴心的第二旋转轴30，所述第二旋转轴30中心固定连接有第一锥齿轮27，所述传动空间68下端壁内设置有一驱动空间7，所述第一锥齿轮27下端啮合连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14下端面中心固定连接有一驱动轴13，所述驱动轴13下端贯穿传动空间68下端壁且与驱动空间7下端壁转动连接，所述驱动轴13下端固定连接有第三锥齿轮13，所述位于第三锥齿轮13下端处的驱动轴13固定连接有第四锥齿轮9，所述第二旋转轴30左端固定连接有第三固定杆31，所述第三固定杆31左端面下侧固定连接有第二旋转轴39，所述第二旋转柱39左端固定连接有第四固定杆32，所述第四固定杆32左端面上侧固定连接有与第二旋转轴30同轴心的第三旋转轴33，所述传动空间68左端壁内设置有一发电空间34，所述发电空间34左端壁固定连接有一发电块35，所述发电块35内设置有一磁场空间37，所述磁场空间37上下端壁固定连接有一上下对称的磁铁38，所述第三旋转轴33左端贯穿贯穿传动空间68左端壁、发电空间34右端壁、磁场空间37右端壁且位于磁场空间37内，所述第三旋转轴33左端固定连接有一线圈块36，所述传动空间68下端壁内设置有一下端壁与螺纹槽45连通的加热空间44，所述加热空间44内固定连接有一热传导块3，所述热传导块3上端面处的加热空间44内滑动连接有一通气活塞4，所述通气活塞4上端面固定连接有第一平移杆43，所述第一平移杆43上端贯穿加热空间44上端壁且位于传动空间68内，所述第一平移杆43上端内设置有一上、前、后端壁与传动空间68连通的第一转动槽42，所述第一转动槽42左右端壁固定连接有第一支撑轴41，所述第一支撑轴41转动连接有第一推动杆40，所述第一推动杆40上端贯穿第一转动槽42上端壁且与第二旋转轴39转动连接，所述传动空间68上端壁内设置有一上端壁连通外界空间的降温空间24，所述降温空间24内滑动连接有一隔板23，所述隔板23下端面固定连接有第二平移杆22，所述第二平移杆22下端贯穿降温空间24下端壁且位于传动空间68内，所述第二平移杆22下端内设置有一下、前、后端壁与传动空间68连通的第二转动槽21，所述第二转动槽21左右端壁固定连接有第二支撑轴20，所述第二支撑轴20转动连接有第二推动杆19，所述第二推动杆19下端贯穿第二转动槽21下端壁且与第一旋转轴18转动连接，所述杯盖8内设置有一将加热空间44右端壁前上侧与降温空间24左端壁下侧连通的压力管道46，所述位于通气活塞4下端且位于热传导块3上端处的加热空间44右端壁前侧内设置有一左端壁与加热空间44连通的回热管道54，所述杯盖8内设置有一将压力管道46下端壁左侧与回热管道54上端壁左侧连通的通气管道50，所述位于通气管道50处的压力管道46内固定连接有三通阀门机构47，所述位于通气管道50处的回热管道54内固定连接有双通机构51，所述位于传动空间68上端处的压力管道46内滑动连接有一锥形螺纹块26，所述锥形螺纹块26后端贯穿压力管道46后端壁且位于外界空间内，所述锥形螺纹块26内设置有一前端壁连通压力管道46的弹力槽28，所述弹力槽28后端壁固定连接有一压缩弹簧67，所述压缩弹簧67前端贯穿弹力槽28前端壁且与压力管道46前端壁固定连接，所述位于传动空间68上端处的压力管道46上端壁固定连接有一l形降温传导块25，所述l形降温传导块25上端右侧贯穿位于隔板23上端处的降温空间24左端壁且位于降温空间24内。

有益地，所述三通阀门机构47包括三通阀门块48，所述三通阀门48内设置有三通密封槽62，所述三通密封槽62左端壁内设置有右端壁连通三通密封槽62且左端壁连通压力管道46的第一密封孔64，所述三通密封槽62右端壁内设置有左端壁连通三通密封槽62且右端壁连通压力管道46的第二密封孔61，所述三通密封槽62下端壁内设置有上端壁连通三通密封槽62且下端壁连通通气管道50的第三密封孔60，所述三通密封槽62前端壁转动连接有一从动轴12，所述从动轴12后端贯穿三通密封槽62后端壁且位于驱动空间7内，所述从动轴12后端固定连接有上端与第三锥齿轮12啮合连接的第五锥齿轮10，所述从动轴12前端固定连接有三通密封轴49，所述三通密封轴49内设置有一连通三通密封槽62上、左、下端壁的v型管道63，所述三通密封轴49转动一周对应第一平移杆43运动一个来回，其作用是控制管道连通调节压强。

有益地，所述双通机构51包括双通阀门块53，所述双通阀门块53内设置有双通密封槽56，所述双通密封槽56左端壁内设置有右端壁连通双通密封槽56且左端壁连通回热管道54的第四密封孔55，所述双通密封槽56上端壁内设置有下端壁连通双通密封槽56且上端壁连通通气管道54的第五密封孔59，所述双通密封槽56前端壁转动连接有一运动轴6，所述运动轴6后端贯穿双通密封槽56后端壁且位于驱动空间7内，所述运动轴6后端固定连接有上端与第四锥齿轮9啮合连接的第六锥齿轮5，所述运动轴6前端固定连接有双通密封轴57，所述双通密封轴57内设置有一连通双通密封槽56右、下端壁的直型管道58，所述双通密封轴57转动一周对应第一平移杆43运动一个来回，其作用是控制管道连通实现气体热交换。

有益地，所述锥形螺纹块26后端锥形面上有与杯盖8同一水平位置处的螺纹相对应，其作用是通过拧紧杯盖8能让锥形螺纹块26运动将管道堵塞，从而保证杯内水温不快速降低。

具体使用方法：本发明工作中,往存水空间2内倒入热开水，将杯盖8放入螺纹槽45内，开始拧紧，完全拧紧后，会使锥形螺纹块26向前运动，从而将压力管道46堵塞，气体不再连通，从而使得杯盖8内机构不运动，想喝水时，杯盖8拧开部分后，锥形螺纹块26在弹力的作用下向后运动，压力管道46连通，水温过高时，热开水的稳定通过热传导块3给位于通气活塞4下端处的加热空间44内气体加热，由于三通阀门机构47左侧压力管道46与通气管道50连通、回热管道54与通气管道50不连通，从而使气体热膨胀带动通气活塞4向上运动，位于通气活塞4上端处的加热空间44气体通过通气活塞4边缘进入位于通气活塞4下端处的加热空间44内，通气活塞4带动第一平移杆43向上运动，通过推动之间的传动带动第一旋转轴17、第二旋转轴30、第三旋转轴33转动，第二旋转轴30带动第二固定杆15转动，通过推动之间的传动带动第二平移杆22向下运动，从而带动隔板23向下运动，位于隔板23下端处的降温空间24内气体压缩，第二旋转轴30带动第一锥齿轮46转动，通过齿轮系的传动带动双通密封轴57、三通密封轴49转动，通气活塞4与隔板23运动到中间位置时，此时三通阀门机构47左侧压力管道46与三通阀门机构47右侧压力管道46、回热管道54与通气管道50不连通，从而使隔板23下端处的降温空间24内气体进入位于通气活塞4上端处的加热空间44内，从而使隔板23继续向下运动直到最下端，位于通气活塞4下端处的加热空间44内气体加热，从而使通气活塞4继续向上运动直到最上端，位于通气活塞4上端处的加热空间44气体通过通气活塞4边缘进入位于通气活塞4下端处的加热空间44内，通气活塞4运动到最上端、隔板23运动到最下端位置时，此时三通阀门机构47右侧压力管道46与回热管道54连通、回热管道54与通气管道50连通，从而使通气活塞4下端处的加热空间44内的热气体通过l形降温传导块25传导热量降温，降温后的气体回到通气活塞4下端处的加热空间44内，气体密度降低，压强减小，从而使通气活塞4向下运动，位于通气活塞4下端处的加热空间44内的热气体通过通气活塞4边缘进入位于通气活塞4上端处的加热空间44内，从而使隔板23向上运动，通气活塞4与隔板23运动到中间位置时，此时三通阀门机构47右侧压力管道46与三通阀门机构47左侧压力管道46连通，在剩余推力作用下使通气活塞4继续向下运动、隔板23继续向上运动，位于通气活塞4下端处的加热空间44内的降温气体通过通气活塞4边缘进入位于通气活塞4上端处的加热空间44内再进入位于隔板23下端处的降温空间24内直到运动到下端达到平衡，重复上述工作方式可以使第一旋转轴17、第二旋转轴30、第三旋转轴33转动一直转动，第三旋转轴33带动线圈块36转动，从而切割两磁铁38产生的磁感线产生电，产生的电可以连接led灯来提示水温过高，可以保持杯盖不动让其做功快速给热开水降温，也可以将杯盖8继续拧紧让其继续保温，水温过低时候杯盖8内的装置不会工作，从而可以完全将杯盖8打开放心饮用，此装置具有机构简单，操作方便，能够根据水温自动提醒是否可以直接饮用，具有保温和加速降温的效果，也可以提高杯子的趣味性，稳定性好，有很高的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。