尿素泵和SCR喷射系统的制作方法

本发明涉及尾气后处理技术领域，更具体地说，涉及一种尿素泵和scr喷射系统。

背景技术：

为减少发动机排放的废气造成环境污染，在发动机的排气管上连接的一套处理氮氧化物等污染物的装置，主要通过scr(选择性催化还原)技术、doc技术等实现废气污染物的处理。scr喷射系统是scr技术中的关键，scr喷射系统包括控制器、尿素泵、喷嘴、连接管路等部件，主要实现精确计量并实现雾化尿素溶液的作用。

scr喷射系统是否正常工作直接影响废气污染物的转化效率以及尿素结晶问题。目前，scr喷射系统所配的气助式系统，吸入的尿素带有气泡，计量腔内存在气体，导致对尿素的计量精度较差，使得排放超标，排放效果较差。

另外，杂质也较易进入进液管内，导致计量腔内单向阀和膜片出现污染卡滞现象，使得scr箱结晶，也会引发车辆限扭，影响用户的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种尿素泵，以避免因吸入气体而降低尿素的计量精度，保证排放效果。本发明的另一目的是提供一种具有上述尿素泵的scr喷射系统。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种尿素泵，包括：尿素箱，通过进液管与所述尿素箱连通的吸液腔，与所述吸液腔连通的计量腔；其中，所述吸液腔高于所述计量腔。

优选地，所述吸液腔的容积大于所述计量腔的容积。

优选地，所述吸液腔设置有吸液回液口，所述尿素泵还包括：连通所述吸液回液口和所述尿素箱的第一回液管。

优选地，所述第一回液管上串接有第一单向阀，且所述第一单向阀自所述吸液回液口向所述尿素箱导通。

优选地，所述计量腔通过输液管与所述第一回液管连通，且所述输液管上串接有第二单向阀，所述第二单向阀自所述输液管与所述第一回液管的连通处向所述计量腔导通。

优选地，所述第一回液管上串接有第三单向阀；

其中，沿所述第一回液管的回液方向，所述输液管与所述第一回液管的连通处位于所述第三单向阀的上游；且所述第三单向阀自所述输液管与所述第一回液管的连通处向所述尿素箱导通。

优选地，所述计量腔为电磁隔膜计量泵结构。

优选地，所述尿素泵还包括能够过滤尿素的过滤装置，沿所述进液管的进液方向所述过滤装置位于所述计量腔的上游。

优选地，所述过滤装置设置在所述吸液腔的出口液处。

优选地，所述过滤装置为过滤网。

基于上述提供的尿素泵，本发明还提供了一种scr喷射系统，该scr喷射系统包括尿素泵，所述尿素泵为上述任一项所述的尿素泵。

本发明提供的尿素泵，通过设置吸液腔，使得尿素自尿素箱经进液管先进入吸液腔，再经吸液腔进入计量腔，由于吸液腔高于计量腔，则尿素所携带的气体会积存在吸液腔内，从而减少甚至消除了计量腔内的气体，进而避免因吸入气体而降低尿素的计量精度，提高了排放效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的尿素泵的工作流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供的尿素泵，包括：尿素箱1，通过进液管2与尿素箱1连通的计量腔8，其特征在于，尿素泵还包括串接于进液管2上的吸液腔5，且吸液腔5高于计量腔8。

本发明实施例提供的尿素泵，通过设置吸液腔5，使得尿素自尿素箱1经进液管2先进入吸液腔5，再经吸液腔5进入计量腔8，由于吸液腔5高于计量腔8，则尿素所携带的气体会积存在吸液腔5内，从而减少甚至消除了计量腔8内的气体，进而避免因吸入气体而降低尿素的计量精度，提高了排放效果。

上述实施例中，吸液腔5与计量腔8的高度差，可根据实际需要进行设计，本发明实施例对此不做限定。

为了保证计量腔8内具有足够的尿素，上述吸液腔5的容积大于计量腔8的容积。

具体地，上述吸液腔5的容积不小于计量腔8的容积的1.3倍，进一步地，上述吸液腔5的容积是计量腔8的容积的两倍。当然，也可选择上述吸液腔5的容积为计量腔8的容积的其他倍数，并不局限于此。

由于吸液腔5的容积大于计量腔8的容积，则计量腔8内的尿素量较易过多，即计量腔8内的尿素量大于需求量。为了避免过多的尿素进入混合腔14，上述吸液腔5设置有吸液回液口，上述尿素泵还包括：连通吸液回液口和尿素箱1的第一回液管6。

为了避免出现尿素回流，上述第一回液管串接有第一单向阀4，且第一单向阀4自吸液回液口向尿素箱1导通。

优选地，上述计量腔8通过输液管10与第一回液管6连通，且输液管10上串接有第二单向阀9，该第二单向阀9自输液管10与第一回液管6的连通处向计量腔8导通。

可以理解的是，沿第一回液管6的回液方向，输液管10与第一回液管6的连通处位于第一单向阀4的下游。

进一步地，上述第一回液管6上串接有第三单向阀11；其中，沿第一回液管6的回液方向，输液管10与第一回液管6的连通处位于第三单向阀11的上游；且第三单向阀11自输液管10与第一回液管6的连通处向尿素箱1导通。

为了便于回液和出液，上述吸液腔5中与尿素箱1连通的吸液口低于上述吸液腔5中与计量腔8连通的出液口，且该出液口低于吸液回液口。

为避免进液回流，上述进液管2上串接有第四单向阀3，第四单向阀3位于吸液腔5的上游，且第四单向阀3自尿素箱1向吸液腔5导通。

上述尿素泵中，优先选择计量腔8为电磁隔膜计量泵结构，简化了结构，便于控制。具体地，在电磁铁7的驱动下，尿素自尿素箱1进入进液管2，然后经进液管2进入吸液腔5，再经吸液腔5进入计量腔8，然后尿素经计量腔8进入混合腔14内与压缩空气混合，最后由喷射管13喷出。

需要说明的是，压缩空气通输气管道进入混合腔14内，为了保证压力稳定，上述输气管道上串接有稳压阀12。

当然，也可选择上述计量腔8为其他结构，例如机械隔膜计量泵结构、或液压隔膜计量泵结构等，并不局限于上述实施例。

为了进一步优化上述技术方案，上述尿素泵还包括能够过滤尿素的过滤装置，沿进液管2的进液方向过滤装置位于计量腔8的上游。

上述结构中，尿素所携带的杂质被过滤装置过滤掉，提高了进入计量腔8内的尿素的清洁度，减小了杂质进入计量腔8内的几率，从而减小了计量腔8内单向阀和膜片出现污染卡滞现象的几率，保证计量腔8内尿素计量的准确性，从而保证尿素泵精度和可靠性；也减小了scr箱结晶的几率以及车辆限扭的几率，降低了对用户正常使用的影响，也提高了整个尿素泵的可靠性。

对于上述过滤装置的位置，可根据实际需要进行设计。优选地，上述过滤装置设置在吸液腔5的出口液处。当然，也可选择上述过滤装置设置在进液管2上，并不局限于此。

对于上述过滤装置的具体结构和类型，根据实际需要进行选择。为了降低成本，简化结构，优先选择上述过滤装置为过滤网。

基于上述实施例提供的尿素泵，本发明实施例还提供了一种scr喷射系统，该scr喷射系统包括尿素泵，该尿素泵为上述实施例所述的尿素泵。

由于上述尿素泵具有上述技术效果，上述scr喷射系统包括上述尿素泵，则上述scr喷射系统也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。