一种叶片的制作方法

文档序号:15909558发布日期:2018-11-13 20:23阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及无榫头辊轧加工的航空发动机用叶片的结构设计和应用技术领域,特别提供了一种相应的叶片设计方案。



背景技术:

现有技术中,两端无榫头类叶片的叶身型面通常采用辊轧方法制造,叶片在辊轧加工时通常采用厚度为2.5mm的板料毛坯;通过至少两次经过两次辊轧成型完成型面的加工。

但是现有的叶片在某些特殊应用领域仍存在产品空白;仍有待于完善产品形式和规格序列。人们迫切希望获得一种技术效果优良的无榫头的辊轧加工航空发动机叶片。



技术实现要素:

本实用新型的目是提供一种技术效果优良的主要用于航空发动机的无榫头的热轧加工获得的叶片的设计方案。

本实用新型一种叶片,其为无榫头的辊轧加工航空叶片;其由顺次连接且共同构成一个整体的下述几部分构成:叶根1、叶身2、叶尖3;其特征在于:

叶身2、叶尖3二者的宽度相等;叶根1的宽度为叶身2宽度的24.1%~28.9%;这是优选的参数范围,在工程实施过程中有潜在的巨大的价值,在此不再赘述。

所述叶身2为空间曲面立体结构件;叶身2上垂直于Z轴即叶身2纵向亦即垂直于叶身2纵向边缘型线的横截面上对应叶身2两侧面的曲线段均为弧线;其外凸的一侧曲率半径R1为17.5~20.6mm;其内凹的一侧曲率半径R2为20~25.4mm。

所述叶片,优选的技术内容要求是:

所述叶身2上平行于叶身2纵向边缘型线的剖面的厚度相等。

所述叶身2上垂直于Z轴即叶身2纵向亦即垂直于叶身2纵向边缘型线的横截面,在垂直于叶片内凹一侧表面的方向上的叶身2厚度是渐变的,中间最厚处厚度为2.35~3.25mm(即图2中横截面上直径最大的内切圆的直径),两端部的曲率半径为0.72~0.83mm(即图2中横截面上左右两端直径最小的内切圆的直径)。

所述叶身2和叶尖3在进气侧的总长度为25.5~31.2mm;所述叶身2和叶尖3在出气侧的总长度为26.8~33.5mm.

所述叶身2和叶尖3的宽度为17.3mm~21.8mm。

本实用新型丰富和完善了无榫头叶片中辊轧加工叶片的产品类型,填补了该类叶片的产品空白;其在某些特殊的工程背景下具有良好的应用前景和优良的技术效果;其具有潜在的较为巨大的经济价值和社会价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制;在附图中:

图1为辊轧加工成型的两端无榫头的叶片在毛料设计方法中整个叶片在正投影方向上的结构原理示意简图;

图2为辊轧加工成型的两端无榫头的叶片的叶身2上在垂直于Z轴即叶身2纵向亦即垂直于叶身2纵向边缘型线的横截面结构示意简图。

具体实施方式

附图标记含义说明及附图补充说明:叶根1、叶身2、叶尖3。

图1中平行于Z轴方向即为叶片的纵向,也是整个叶片在正投影方向上的叶身2纵向边缘型线伸展方向;图2的所示横截面实际即为垂直于图1中Z轴的面上的叶身2的截面;图2中剖面线省略未画出,中电话的是横截面边缘轮廓型线和横截面上的若干典型内切圆。

实施例1

一种叶片,其为无榫头的辊轧加工航空叶片;其由顺次连接且共同构成一个整体的下述几部分构成:叶根1、叶身2、叶尖3;

叶身2、叶尖3二者的宽度相等;叶根1的宽度为叶身2宽度的26.3%;

所述叶身2为空间曲面立体结构件;叶身2上垂直于Z轴即叶身2纵向亦即垂直于叶身2纵向边缘型线的横截面上对应叶身2两侧面的曲线段均为弧线;其外凸的一侧曲率半径R1为18.36mm;其内凹的一侧曲率半径R2为23.25mm。

所述叶身2上平行于叶身2纵向边缘型线的剖面的厚度相等。

所述叶身2上垂直于Z轴即叶身2纵向亦即垂直于叶身2纵向边缘型线的横截面,在垂直于叶片内凹一侧表面的方向上的叶身2厚度是渐变的,中间最厚处厚度为2.85mm,两端部的曲率半径为0.77mm。

所述叶身2和叶尖3在进气侧的总长度为29.14mm;所述叶身2和叶尖3在出气侧的总长度为31.47mm.

所述叶身2和叶尖3的宽度为19.4mm。

本实施例是无榫头叶片中辊轧加工叶片的产品类型中的典型技术方案,其在某些特殊的工程背景下具有良好的应用前景和优良的技术效果;其具有潜在的较为巨大的经济价值和社会价值。

实施例2

本实施例与实施例1内容基本相同,其不同之处主要是:

叶身2、叶尖3二者的宽度相等;叶根1的宽度为叶身2宽度的24.1%~28.9%;

叶身2上垂直于Z轴即叶身2纵向亦即垂直于叶身2纵向边缘型线的横截面上对应叶身2两侧面的曲线段均为弧线;其外凸的一侧曲率半径R1为17.5~20.6mm;其内凹的一侧曲率半径R2为20~25.4mm。

所述叶身2上垂直于Z轴即叶身2纵向亦即垂直于叶身2纵向边缘型线的横截面,在垂直于叶片内凹一侧表面的方向上的叶身2厚度是渐变的,中间最厚处厚度为2.35~3.25mm,两端部的曲率半径为0.72~0.83mm。

所述叶身2和叶尖3在进气侧的总长度为25.5~31.2mm;所述叶身2和叶尖3在出气侧的总长度为26.8~33.5mm.

所述叶身2和叶尖3的宽度为17.3mm~21.8mm。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型;

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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