一种直连整装发电机组的制作方法

文档序号:16074847发布日期:2018-11-27 20:55阅读:361来源:国知局

本实用新型涉及一种水电设备,特别是一种直连整装发电机组。



背景技术:

现有的低水头装机容量(单机1MW以下)的水电站多采用轴流式水轮发电机组,存在下述缺点:一、土建开挖量大,施工复杂;二、厂房高度较高,厂房建设成本较大;三、轴流式水轮机的过流能力差。

贯流式机组的过流能力好,且能够有效减少土方开挖量。在使用中,采用现场安装调试的方式安装贯流式机组,由于现场安装调试所需要的时间较长,调试不便,不利于节约工期。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种直连整装发电机组。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种直连整装发电机组,包括水轮机、主轴、发电机和机组舱;

水轮机包括水轮机转轮;

主轴一端与水轮机转轮相连,主轴另一端与发电机相连;

主轴与发电机置于机组舱中并与机组舱相连。

本实用新型中的直连整装发电机组的主轴与发电机均置于机组舱中,水轮机连接于主轴上,从而在使用前无需组装调试,直接安装直连整装发电机组即可。同时,本实用新型中的水轮机和发电机共用一根主轴,能够减少部件数量,从而提高直连整装发电机组整体的可靠性,还能减少用于传动过程中的能量损失。

作为本实用新型的优选方案,直连整装发电机组还包括流道,机组舱和水轮机置于流道中并与流道相连。

本实用新型中的直连整装发电机组还包括流道,使用时,将直连整装发电机组置于水流将要通过的区域,在流道外侧灌注混凝土,实现直连整装发电机组的固定即可。

作为本实用新型的优选方案,流道采用金属结构制成。

采用金属结构制成流道,能够降低水流与流道内壁的摩擦力,从而能够减少摩擦损失,具有节能的作用。

作为本实用新型的优选方案,主轴上设有导轴承,导轴承位于水轮机转轮与发电机之间。

导轴承能够为主轴提供支持力,同时维持主轴的转动。

作为本实用新型的优选方案,主轴上还设有推力轴承,推力轴承位于导轴承和发电机之间。

推力轴承能够用于承受转轮受到的推力,同时维持主轴的转动。

作为本实用新型的优选方案,水轮机转轮为定桨式转轮。

定桨式转轮的采用,可以免去转桨式转轮的操作系统,从而节约舱内空间,进一步减小机组舱的体积。

作为本实用新型的优选方案,直连整装发电机组上还设有通道,通道设于机组舱上对应于发电机的位置,通道连通机组舱内和外界。

通道便于安装电缆、水管等,同时还可以作为发电机的散热通道,便于散热。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型中的直连整装发电机组的主轴与发电机均置于机组舱中,水轮机连接于主轴上,从而在使用前无需组装调试,直接安装直连整装发电机组即可;

2.本实用新型中的水轮机和发电机共用一根主轴,能够减少部件数量,从而提高直连整装发电机组整体的可靠性;

3.本实用新型中水轮机转轮为定桨式转轮,能够进一步节约舱内空间。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的直连整装发电机组的结构示意图。

图标:1-直连整装发电机组;11-水轮机;12-主轴;13-发电机;14-机组舱;15-流道;16-通道;111-水轮机转轮;121-导轴承;122-推力轴承。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1,本实施例提供了一种直连整装发电机组1。这种直连整装发电机组1包括水轮机11、主轴12、发电机13、机组舱14和流道15。

水轮机11包括水轮机转轮111。水轮机转轮111为定桨式转轮。主轴12一端与水轮机转轮111相连,主轴12另一端与发电机13相连。

主轴12与发电机13置于机组舱14中并与机组舱14相连。

具体的,主轴12上设有导轴承121和推力轴承122。导轴承121位于水轮机转轮111与发电机13之间。推力轴承122位于导轴承121和发电机13之间。

导轴承121和推力轴承122用于将主轴12固定连接于机组舱14中。

机组舱14设置于流道15中。具体的,流道15中设有多个支座,机组舱14 与支座固定相连。

流道15由金属材料制成。

机组舱14上对应于发电机13的位置还设有通道16。通道16连通机组舱 14内部和外界。通道16中用于设置安装电缆、水管等,同时还可以作为发电机 13的散热通道16,便于散热。

本实用新型实施例提供的直连整装发电机组1的有益效果在于:生产时,该直连整装发电机组1作为一个整体出厂,并运输至生产现场,能够减少现场安装时间;

本实施例提供的直连整装发电机组1为贯流式机组,能够具有较大的流量;

本实施例提供的直连整装发电机组1的发电机13和水轮机11转轴共用同一根主轴12,与现有技术相比,能够减少部件和传动机构的数量,从而提高直连整装发电机组1的效率、可靠性和寿命;

本实施例提供的直连整装发电机组1还包括流道15,使用时,在流道15外侧灌注混凝土实现流道15的固定即可;

本实用新型提供的直连整装发电机组1的流道15由金属材料制成,能够减少摩擦产生的能量损耗,提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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