可拆装式车用尿素箱的制作方法

本实用新型涉及一种尿素箱领域，尤其是指一种可拆装式车用尿素箱。

背景技术：

目前国内外市场普遍使用热熔工艺组装泵体，该工艺虽然经济、快捷，但是其具有局限性；泵体一旦组装后，就无法被拆卸，即无法对泵体功能部件进行定期维护、清洗，若是泵体出现问题，由于无法更换将会造成整个尿素箱报废。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种可拆装式车用尿素箱来解决了上述问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种可拆装式车用尿素箱，其可随时拆装泵体组件，便于对泵体进行清洗、维修和更换，灵活性较强和实用性较好，具有较好的社会效益和经济效益。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种可拆装式车用尿素箱，包括箱体分总体和可拆装式连接箱体分总体的泵体组件；

所述泵体组件包括泵体和连接于泵体的第一转接环；第一转接环具有露于泵体组件外部的第一限位固定部；

所述箱体分总体包括箱体和连接于箱体上的第二转接环；所述箱体具有泵体组件安装口，第二转接环具有位于泵体组件安装口外周的第二限位固定部；

所述泵体组件装入泵体组件安装口内，所述第二限位固定部止挡于第一限位固定部形成对泵体组件的锁定。

作为一种优选方案，所述第一限位固定部的顶部凸设有防转凸点，相应地，所述第二限位固定部的底部凹设有防转凹槽，所述防转凸点适配于相应的防转凹槽内。

作为一种优选方案，所述第一转接环内镶嵌成型有加强盘，所述加强盘具有位于第一限位固定部内的卡耳部，所述卡耳部具有向上凸设的拱起部，所述拱起部露于第一限位固定部的顶部以形成前述防转凸点。

作为一种优选方案，所述第一转接环的顶端面为第一焊接面，所述泵体具有第二焊接面，第一焊接面与第二焊接面经热板焊接固定。

作为一种优选方案，所述第二转接环以预埋方式与箱体吹塑成型。

作为一种优选方案，所述泵体组件和箱体分总体的泵体组件安装口之间垫设有密封圈。

作为一种优选方案，所述箱体分总体上对应泵体组件安装口的外周设置有密封圈安装槽，所述密封圈装入密封圈安装槽内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：可随时拆装泵体组件，便于对泵体进行清洗、维修和更换，灵活性较强和实用性较好，具有较好的社会效益和经济效益，以及整体结构设计巧妙合理，各零件之间安装方便且牢固，具有较好的稳定性和可靠性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的加强盘结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的第二转接环结构示意图。

附图标号说明：

10、泵体组件 11、泵体

12、第一转接环 121、第一限位固定部

122、防转凸点 13、加强盘

131、卡耳部 132、拱起部

20、箱体分总体 21、箱体

211、泵体组件安装口 22、第二转接环

221、第二限位固定部 222、防转凹槽

23、密封圈安装槽 30、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，一种可拆装式车用尿素箱，包括箱体分总体20和可拆装式连接箱体分总体20的泵体组件10，所述泵体组件10包括泵体11和连接于泵体11的第一转接环12，所述箱体分总体20包括箱体21和连接于箱体21上的第二转接环22，其中：

所述第一转接环12的顶端面为第一焊接面，所述泵体11具有第二焊接面，第一焊接面与第二焊接面经热板焊接固定；需要说明的是，第一焊接面和第二焊接面之间的固定也是可以通过其他方式实现，在此不作一一列举。

第一转接环12具有露于泵体组件10外部的第一限位固定部121；所述箱体21具有泵体组件安装口211，第二转接环22具有位于泵体组件安装口211外周的第二限位固定部221；所述泵体组件10装入泵体组件安装口211内，所述第二限位固定部221止挡于第一限位固定部121形成对泵体组件10的锁定；在本实施例中，所述第一限位固定部121的顶部凸设有防转凸点122，相应地，所述第二限位固定部221的底部凹设有防转凹槽222，所述防转凸点122适配于相应的防转凹槽222内。

在本实施例中，所述第一转接环12内镶嵌成型有加强盘13，优选地，加强盘13采用金属材料，相当于整个第一转接环是由塑胶部分的转接环主体和金属加强盘两个部分以镶嵌成型的方式构成，可以有效保证产品强度，延长磨损寿命，同时省去单独安装加强盘13所需的工序，组装效率提高。所述加强盘13通过对应冲压模具冲压形成，所述加强盘13具有位于第一限位固定部121内的卡耳部131，所述卡耳部131具有向上凸设的拱起部132，所述拱起部132露于第一限位固定部121的顶部以形成前述防转凸点122。

所述第二转接环22以预埋方式与箱体21吹塑成型，当然并不限于吹塑成型。所述泵体组件10和箱体分总体20的泵体组件安装口211之间垫设有密封圈30；在本实施例中，所述箱体分总体20上对应泵体组件安装口211的外周设置有密封圈安装槽23，所述密封圈30装入密封圈安装槽23内。

大致的组装过程如下：

1、泵体11与镶嵌成型有加强盘13的第一转接环12采用热板焊接工艺连接固定，形成泵体组件10；

2、第二转接环22以预埋方式与箱体21吹塑成型，形成箱体分总体20；

3、泵体组件10自上往下伸入泵体组件安装口211内，泵体组件10与箱体分总体20之间添加密封圈30组合安装；

4、通过治具把第一限位固定部121的防转凸点122和第二限位固定部221的防转凹槽222旋转对接完成固定密封。

本实用新型设计要点在于，其主要是可随时拆装泵体组件，便于对泵体进行清洗、维修和更换，灵活性较强和实用性较好，具有较好的社会效益和经济效益，以及整体结构设计巧妙合理，各零件之间安装方便且牢固，具有较好的稳定性和可靠性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。