一种风能发电机分轮用可调节高度的支架的制作方法

文档序号:17107486发布日期:2019-03-15 19:19阅读:258来源:国知局
一种风能发电机分轮用可调节高度的支架的制作方法

本实用新型涉及风能发电机使用支架技术领域,具体为一种风能发电机分轮用可调节高度的支架。



背景技术:

风力发电机的风轮支架,是由一根不锈钢中空钢管制成,安装后支架固定不动的状态,大自然的风力不可预测,当风力过大时风轮位置过高,容易导致风轮损坏,但是现有的风力发电机分轮支架大多不可调节高度,且一些可以调节高度的支架,其支架结合处牢固度较低,容易导致支架折断。为此,我们提出一种风能发电机分轮用可调节高度的支架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风能发电机分轮用可调节高度的支架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风能发电机分轮用可调节高度的支架,包括底座,所述底座上端面开有安装螺孔,所述底座上端面中部焊接安装有下支撑柱,所述下支撑柱内腔内腔安装有中支撑柱,所述中支撑柱上端活动安装有上支撑柱,所述下支撑柱和上支撑柱内腔壁均开有第一螺纹,所述下支撑柱和上支撑柱外侧壁内端均通过第一轴承活动安装有加强握把,所述加强握把外端壁固定安装有齿条,所述加强握把内腔壁开有卡槽,所述卡槽内腔壁均固定安装有第二轴承,所述加强握把的内腔壁内侧固定安装有滑块,所述加强握把的内端壁固定安装有密封圈,所述下支撑柱和上支撑柱侧壁固定安装有马达,所述马达外端通过转轴固定安装有齿轮,所述中支撑柱侧壁分别开有第二螺纹和滑槽。

优选的,所述第一螺纹与第二螺纹相啮合。

优选的,所述第二轴承外端固定连接于下支撑柱内端。

优选的,所述密封圈内端壁开有螺纹,且螺纹与第二螺纹相啮合。

优选的,所述齿轮与齿条相啮合。

优选的,所述滑块内端位于滑槽的内腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风能发电机分轮用可调节高度的支架,通过设有底座和安装螺孔结构,方便对装置的拆卸安装和移动;通过设有第一螺纹和第二螺纹结构,可以调节支架的高度;通过设有加强握把、第一轴承、卡槽、第二轴承和滑块,同时对其伸缩处进行加强和保护,防止装置折断;通过设有齿条、马达和齿轮结构,可以对加强握把进行助推转动,节省力气。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型加强握把剖视图。

图中:1底座、11安装螺孔、2下支撑柱、21第一螺纹、3加强握把、31 第一轴承、32卡槽、33第二轴承、34滑块、35密封圈、36齿条、4马达、 41齿轮、5中支撑柱、51第二螺纹、52滑槽、6上支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种风能发电机分轮用可调节高度的支架,包括底座1,通过底座1对装置进行固定,底座1固定在平面上即可。所述底座1上端面开有安装螺孔11,通过螺栓固定在安装螺孔11 的内腔,对底座1进行固定,安装螺孔11开在底座1的上端面四角。所述底座1上端面中部焊接安装有下支撑柱2,下支撑柱2主支撑,下支撑柱2呈中空状,通过中支撑柱5通过第一螺纹21和第二螺纹51固定在下支撑柱2的内腔。所述下支撑柱2内腔内腔安装有中支撑柱5,中支撑柱5对下支撑柱2 进行支撑,中支撑柱5在下支撑柱2内伸缩,调节支架的高度。所述中支撑柱5上端活动安装有上支撑柱6,上支撑柱6的形状、大小和结构与下支撑柱 2的形状、大小和结构相同,上支撑柱6和下支撑柱2上下对称设置。所述下支撑柱2和上支撑柱6内腔壁均开有第一螺纹21,所述第一螺纹21与第二螺纹51相啮合。中支撑柱5通过第二螺纹51和第一螺纹21进行上下移动伸缩。所述下支撑柱2和上支撑柱6外侧壁内端均通过第一轴承31活动安装有加强握把3,加强握把3的侧壁开有防滑纹,转动加强握把3使得中支撑柱5转动,然后中支撑柱5通过第一螺纹21和第二螺纹51在下支撑柱2的内腔进行伸缩上下移动。所述加强握把3外端壁固定安装有齿条36,齿条36下端面呈环形,齿轮41与齿条36相啮合,然后带动加强握把3转动。所述加强握把3 内腔壁开有卡槽32,下支撑柱2的上端卡在卡槽32的内腔。所述卡槽32内腔壁均固定安装有第二轴承33,所述第二轴承33外端固定连接于下支撑柱2 内端。第二轴承33对加强握把3进行支撑,减少加强握把3和下支撑柱2之间的摩擦力。所述加强握把3的内腔壁内侧固定安装有滑块34,所述滑块34 内端位于滑槽52的内腔。滑块34在滑槽52的内腔上下滑动,使得加强握把 3位置不动的情况下带动5所转动,滑块34焊接在加强握把3的内腔壁,滑槽52的深度大于第二螺纹51的深度。防止24滑轨。述加强握把3的内端壁固定安装有密封圈35,所述密封圈35内端壁开有螺纹,且螺纹与第二螺纹 51相啮合。提高密封圈35的密封性,所述下支撑柱2和上支撑柱6侧壁固定安装有马达4,所述马达4为科尔摩根AKM伺服电机。马达4带动齿轮41转动,对加强握把3进行助推。所述马达4外端通过转轴固定安装有齿轮41,齿轮41与齿条36啮合,然后带动加强握把3转动。所述中支撑柱5侧壁分别开有第二螺纹51和滑槽52。滑槽52的深度大于第二螺纹51的深度,可以防止滑块34从滑槽52的内腔滑动第二螺纹51的内腔。

工作原理:通过安装螺孔11可以将底座1进行固定,然后根据风力情况可风向调节中支撑柱5和上支撑柱6的高度,转动加强握把3,通过滑块34 和滑槽52的内腔,第一轴承31和第二轴承33将加强握把3的位置固定不动,然后加强握把3带动中支撑柱5转动,然后中支撑柱5通过第二螺纹51和第一螺纹21使得中支撑柱5进行上下移动,然后马达4带动齿轮41转动,然后齿轮41通过齿条36对加强握把3进行助推,更节省力气,调节上支撑柱6 相同操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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