一种按压式栓塞喷油泵的制作方法

本实用新型涉及喷油泵领域，具体来说，涉及一种按压式栓塞喷油泵。

背景技术：

目前，喷油泵的功用是按照柴油机的运行工况和气缸工作顺序，以一定的规律，定时定量地向喷油器输送高压燃油，其中柱塞式喷油泵是利用柱塞在柱塞套内的往复运动吸油和压油。

然而，在现有技术中，喷油泵的弹簧都是内置，使得液体与弹簧可以直接接触，长期下来，弹簧容易被腐蚀，进而减少了油泵的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种按压式栓塞喷油泵，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种按压式栓塞喷油泵，包括头帽，所述头帽的下端设置有大圈，所述大圈的下端设置有泵体，所述泵体的下端设置有吸管，并且，所述吸管的上端穿插在所述泵体内，所述头帽的内部下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端且位于所述大圈内设置有活塞，所述活塞杆的外侧套设有弹簧，所述活塞杆的上端一侧设置有喷杆，所述喷杆远离所述活塞杆的一侧设置有喷片，所述喷杆上且位于所述喷片的一侧套设有O型圈。

进一步，所述泵体的内部下端设置有薄片。

进一步，所述吸管与所述泵体的连接处设置有密封圈。

进一步，所述大圈的外侧设置有防滑纹。

进一步，所述弹簧为复位弹簧。

进一步，所述头帽的顶部设置有指示箭头。

本实用新型的有益效果为：通过泵体、装在泵体内的活塞、带动活塞运动的活塞杆及喷头组件，在活塞杆的外侧设置复位弹簧，当液体从泵体底部的吸管进入到泵体内，吸管的上端设有单向阀的薄片，进而喷油泵在工作时，按压头帽，泵体里面的压力达到一定程度时，打开O型圈里的孔，油液从喷杆与喷片中喷出，此装置采用弹簧外置，可以杜绝液体与弹簧的接触，从而提高了产品效果，在市场上提高竞争能力。

此外，泵体的内部下端设置有薄片，可控制吸管的进液速度，吸管与泵体的连接处设置有密封圈，防止液体泄露，大圈的外侧设置有防滑纹，防止在按压的过程中手滑，弹簧为复位弹簧，便于活塞杆的上下运动，头帽的顶部设置有指示箭头，使得使用者可直观的看到喷孔位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种按压式栓塞喷油泵的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种按压式栓塞喷油泵的内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

图中：

1、头帽；2、大圈；3、泵体；4、吸管；5、活塞杆；6、活塞；7、弹簧；8、喷杆；9、喷片；10、O型圈；11、薄片；12、防滑纹；13、指示箭头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种按压式栓塞喷油泵。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的按压式栓塞喷油泵，包括头帽1，所述头帽1的下端设置有大图2，所述大圈2的下端设置有泵体3，所述泵体3的下端设置有吸管4，并且，所述吸管4的上端穿插在所述泵体3内，所述头帽1的内部下端设置有活塞杆5，所述活塞杆5的下端且位于所述大圈2内设置有活塞6，所述活塞杆5的外侧套设有弹簧7，所述活塞杆5的上端一侧设置有喷杆8，所述喷杆8远离所述活塞杆5的一侧设置有喷片9，所述喷杆8上且位于所述喷片9的一侧套设有O型圈10。

借助与上述方案，通过泵体3、装在泵体3内的活塞6、带动活塞6运动的活塞杆5及喷头组件，在活塞杆5的外侧设置复位弹簧，当液体从泵体3底部的吸管4进入到泵体3内，吸管4的上端设有单向阀的薄片11，进而喷油泵在工作时，按压头帽1，泵体3里面的压力达到一定程度时，打开O型圈10里的孔，油液从喷杆8与喷片9中喷出，此装置采用弹簧7外置，可以杜绝液体与弹簧的接触，从而提高了产品效果，在市场上提高竞争能力。

此外，所述泵体3的内部下端设置有薄片11，可控制吸管4的进液速度，所述吸管4与所述泵体3的连接处设置有密封圈，防止液体泄露，所述大圈2的外侧设置有防滑纹12，防止在按压的过程中手滑，所述弹簧7为复位弹簧，所述头帽1的顶部设置有指示箭头13，使得使用者可直观的看到喷孔位置。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过泵体3、装在泵体3内的活塞6、带动活塞6运动的活塞杆5及喷头组件，在活塞杆5的外侧设置复位弹簧，当液体从泵体3底部的吸管4进入到泵体3内，吸管4的上端设有单向阀的薄片11，进而喷油泵在工作时，按压头帽1，泵体3里面的压力达到一定程度时，打开O型圈10里的孔，油液从喷杆8与喷片9中喷出，此装置采用弹簧7外置，可以杜绝液体与弹簧的接触，从而提高了产品效果，在市场上提高竞争能力。

此外，所述泵体3的内部下端设置有薄片11，可控制吸管4的进液速度，所述吸管4与所述泵体3的连接处设置有密封圈，防止液体泄露，所述大圈2的外侧设置有防滑纹12，防止在按压的过程中手滑，所述弹簧7为复位弹簧，所述头帽1的顶部设置有指示箭头13，使得使用者可直观的看到喷孔位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。