一种燃气电厂燃机压缩空气优化控制系统的制作方法

本实用新型涉及燃气电厂燃机压缩空气控制领域，尤其涉及一种燃气电厂燃机压缩空气优化控制系统。

背景技术：

燃机在启停机过程中，因气流偏离设计流速流量，会造成燃机的喘振。该现象会造成燃机的强烈振动，影响燃机的正常运行。为了避免此现象，不同燃机生产厂商都设计了防喘放气系统，通过防喘放气阀来控制压气机内的气体流速和流量，以减少或避免燃机的喘振，所以燃机的防喘放气阀是一个极为重要的燃机辅助设备。而为了满足这套防喘放气阀的运行，还配备了专用的燃机空压系统。该套系统独立为燃机防喘放气阀供气，包括两套燃机空气压缩机与干燥机，和一只储气罐。

虽然该套设备有两套供气系统，但由于设备功率小，若发生较大的系统故障，备用设备启动后无法立即将系统恢复到运行状态。若燃机空压系统无法满足防喘放气阀的使用需求，将造成燃机的喘振跳机，甚至造成燃机设备损坏的重要后果。

同时，由于燃机空气压缩机的功率较小，系统配备的储气罐容量较小，在投用过程中设备需反复启停，也易造成设备损坏与寿命缩短。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种新的燃机压缩空气优化控制系统，解决现有系统中存在的燃机喘振跳机和燃机空压机反复启停的问题。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是在燃气电厂的燃机工作的过程中，如何让燃机不出现喘振跳机的现象以及燃机空压机不用反复启停。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气电厂燃机压缩空气优化控制系统，包括燃机空压系统，所述燃机空压系统的一端与防喘放气阀连接，给所述防喘放气阀供气；所述燃机空压系统的另一端接入仪用气；所述燃机空压系统包括储气罐、第一燃机空气压缩机与干燥机和第二燃机空气压缩机与干燥机；所述仪用气与所述储气罐连接，为所述储气罐提供补充压缩空气，所述第一燃机空气压缩机与干燥机和所述第二燃机空气压缩机与干燥机并行设置，位于所述储气罐与所述防喘放气阀之间，将所述储气罐中的气体输送给所述防喘放气阀。

进一步地，所述仪用气通过焊接管路接入所述燃机空压系统。

进一步地，所述焊接管路由304无缝钢管构成。

进一步地，所述焊接管路配置有逆止装置，所述逆止装置保障气体从所述仪用气中冲入所述储气罐中的单向流动。

进一步地，所述逆止装置为逆止阀。

进一步地，所述焊接管路配置有隔离装置，所述隔离装置可阻止气体从所述仪用气中冲入所述储气罐中动。

进一步地，所述隔离装置为隔离阀。

进一步地，所述隔离阀包括转接头和球阀。

进一步地，所述焊接管路还配置有疏水装置。

进一步地，所述疏水装置包括疏水阀和疏水管路。

本实用新型提供的一种燃气电厂燃机压缩空气优化控制系统，将仪用气接入到燃机空压系统，作为燃机空压系统的备用气源，能够增加燃机空压系统的稳定性。厂用仪用气系统的功率相对燃机空压系统的功率较大，能够迅速及时地补充燃机压缩空气，保障设备正常运行。仪用气的接入也增加了系统的备用设备数量，提高了燃机空压系统的稳定性。使用仪用气对燃机空压系统进行供气，避免燃机空压系统中空压机的反复启停，增加燃机空压机的使用寿命。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是燃机空压系统的系统图；

图2是本实用新型的一个较佳实施例的仪用气接入燃机空压系统的系统图；

图3是本实用新型的另一个较佳实施例的仪用气接入燃机空压系统的系统图；

图4是本实用新型的另一个较佳实施例的仪用气接入燃机空压系统的系统图。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

如图1所示，为一种传统的燃气电厂燃机压缩空气优化控制系统图，燃机空压系统与防喘放气阀连接，给防喘放气阀供气；燃机空压系统包括储气罐、第一燃机空气压缩机与干燥机和第二燃机空气压缩机与干燥机；第一燃机空气压缩机与干燥机和第二燃机空气压缩机与干燥机并行设置，位于储气罐与防喘放气阀之间，将储气罐中的气体输送给防喘放气阀。

虽然该套设备有两套供气系统，但由于设备功率小，若发生较大的系统故障，备用设备启动后无法立即将系统恢复到运行状态。若燃机空压系统无法满足防喘放气阀的使用需求，将造成燃机的喘振跳机，甚至造成燃机设备损坏的重要后果。同时，由于燃机空气压缩机的功率较小，系统配备的储气罐容量较小，在投用过程中设备需反复启停，也易造成设备损坏与寿命缩短。

实施例一

为此，在传统的燃气电厂燃机压缩空气优化控制系统的基础上，本实用新型的发明人给燃机空压系统接入仪用气，如图2所示。燃机空压系统的一端与防喘放气阀连接，给防喘放气阀供气；燃机空压系统的另一端接入仪用气；仪用气与储气罐连接，为储气罐提供补充压缩空气。

实施例二

如图3所示，在实施例一的基础上，仪用气通过焊接管路接入燃机空压系统。

焊接管路配置有逆止装置，逆止装置保障气体从仪用气中冲入储气罐中的单向流动。同时，焊接管路配置有隔离装置，隔离装置可阻止气体从仪用气中冲入储气罐中动。焊接管路还配置有疏水装置。通过焊接管路将仪用气接入燃机空压系统的储气罐，并在管路上配置逆止装置、隔离装置和疏水装置，可以保障高流量高压力的仪用气能够正常冲入储气罐中而燃机空压系统内的气体不会反冲至仪用气中。

可选地，焊接管路使用304无缝钢管。

实施例三

如图4所示，在实施例二的基础上，逆止装置为逆止阀，隔离装置为隔离阀，其中隔离阀又包括转接头和球阀。疏水装置包括疏水阀和疏水管路，其中仪用气和储气罐都各自设置有各自的疏水阀和疏水管路。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。