一种带有可拆卸活门的换热器装置的制作方法

本发明涉及换热器技术领域，具体为一种带有可拆卸活门的换热器装置。

背景技术：

活门是航空发动机的重要部件，用于控制燃、滑油的流量和压力，关系着换热器和发动机燃、滑油系统的工作稳定性和安全。尤其是当燃、滑油温度较低时，粘度大，流经换热器阻力很大，这时会使系统压力过大而产生安全隐患，此时旁通活门开启将燃、滑油旁通，可将系统压力控制在安全范围内，能有效保证设备安全。

目前活门普遍通过氩弧焊焊接的方式与换热器相连。焊接后，活门和换热器连接成为一个整体，其优点是氩弧焊焊接工艺成熟，但也存在不足：

航空用产品包括换热器和活门一般要求结构紧凑，而氩弧焊焊接需要一定的操作空间，过于紧凑的结构会增加焊接的操作难度，或者根本没有焊接操作所需要的空间，无法进行焊接操作。

活门和换热器焊接后，活门和换热器不可拆卸，当活门和换热器其中一个出现故障，只能将活门和换热器一同替换掉，经济上不划算。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有可拆卸活门的换热器装置，解决了结构紧凑不可拆卸和活门更换维修成本过高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有可拆卸活门的换热器装置，包括换热器，所述换热器的顶部开设有连接孔槽，所述换热器的顶部通过连接孔槽固定焊接有换热管，所述换热管的底端贯穿并延伸至换热器的内部，所述换热管和连接孔槽的数量均为四个，所述换热管的顶部设有活门管和活门器，所述活门管位于活门器的左侧，所述活门管与活门器之间通过连接管管连接，所述活门管、活门器和换热管的顶端均固定连接有换热接头，所述换热接头的数量为六个，所述活门管和活门器的底端活动套装有活门活接螺母，所述活门活接螺母的数量为两个，所述活门管和活门器的底端通过活门活接螺母和换热接头分别与两个换热管的顶端进行固定连接，两个所述活门活接螺母内壁与两个换热接头的外壁螺纹连接。

优选的，四个所述换热管分别位于换热器顶部的四角处，四个所述换热管以换热器的中心对称分布。

优选的，所述换热接头的外侧均设有螺纹。

优选的，所述换热器的底部设有防锈垫板。

优选的，所述活门活接螺母和换热接头的外侧均开设有连接保险孔，所述连接保险孔分别位于连接管和换热接头的棱角处。

优选的，所述活门管、活门器和连接管的外侧均设有防蚀涂层，所述防蚀涂层的厚度值为八毫米。

优选的，所述换热器的顶部与换热管的底端之间采用氩弧焊焊接工艺。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带有可拆卸活门的换热器装置，具备以下有益效果：

1、该带有可拆卸活门的换热器装置，不需要专门的焊接设备和焊接技能，只需要板式等简单工具即可进行拆卸和安装，工艺操作流程简单，对人员技能要求低、提高拆卸和安装效率，节约时间成本和人工成本。

2、该带有可拆卸活门的换热器装置，对操作空间要求低，只要扳手的等工具能从外部卡住螺母，并能旋转一定角度即可，换热接头和活门活接螺母通过连接保险孔锁紧丝孔，连接后通过钢丝锁紧，可有效防止活门活接螺母松动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明活门结构示意图；

图3为本发明换热器结构示意图；

图4为本发明活门活接螺母结构示意图；

图5为本发明换热接头结构示意图。

图中：1换热器、2换热管、3换热接头、4活门管、5活门器、6连接管、7连接保险孔、8防滑纹层、9连接孔槽、10活门活接螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种带有可拆卸活门的换热器装置，包括换热器1，换热器1的顶部开设有连接孔槽9，换热器1的顶部通过连接孔槽9固定焊接有换热管2，换热管2的底端贯穿并延伸至换热器1的内部，换热管2和连接孔槽9的数量均为四个，换热管2的顶部设有活门管4和活门器5，活门管4位于活门器5的左侧，活门管4与活门器5之间通过连接管6管连接，活门管4、活门器5和换热管2的顶端均固定连接有换热接头3，换热接头3的数量为六个，活门管4和活门器5的底端活动套装有活门活接螺母10，活门活接螺母10的数量为两个，活门管4和活门器5的底端通过活门活接螺母10和换热接头3分别与两个换热管2的顶端进行固定连接，两个活门活接螺母10内壁与两个换热接头3的外壁螺纹连接，四个换热管2分别位于换热器1顶部的四角处，四个换热管2以换热器1的中心对称分布，换热接头3的外侧均设有螺纹8，换热器1的底部设有防锈垫板，活门活接螺母10和换热接头3的外侧均开设有连接保险孔7，连接保险孔7分别位于连接管6和换热接头3的棱角处，活门管4、活门器5和连接管6的外侧均设有防蚀涂层，防蚀涂层的厚度值为八毫米，换热器1的顶部与换热管2的底端之间采用氩弧焊焊接工艺,同时换热接头3需要封口时也可用氩弧焊焊接工艺封口。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过换热管2的底端和换热器1的顶部进行氩弧焊焊接，继而通过扳手的等工具能从外部卡住活门活接螺母10，并能旋转一定角度进行固定，换热接头3和活门活接螺母通过连接保险孔7锁紧丝孔进行二次定位，最后通过活门管4和连接管6的顶端进行工作即可。

综上，该带有可拆卸活门的换热器装置，不需要专门的焊接设备和焊接技能，只需要板式等简单工具即可进行拆卸和安装，工艺操作流程简单，对人员技能要求低、提高拆卸和安装效率，节约时间成本和人工成本，对操作空间要求低，只要扳手的等工具能从外部卡住活门活接螺母10，并能旋转一定角度即可，换热接头3和活门活接螺母通过连接保险孔7锁紧丝孔，连接后通过钢丝锁紧，可有效防止活门活接螺母10松动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及热换器技术领域，且公开了一种带有可拆卸活门的换热器装置，包括换热器，所述换热器的顶部开设有连接孔槽，所述换热器的顶部通过连接孔槽固定焊接有换热管，所述换热管的底端贯穿并延伸至换热器的内部，所述换热管和连接孔槽的数量均为四个，所述换热管的顶部设有活门管和活门器，所述活门管位于活门器的左侧，所述活门管与活门器之间通过连接管管连接，所述活门管、活门器和换热管的顶端均固定连接有换热接头。该带有可拆卸活门的换热器装置，不需要专门的焊接设备和焊接技能，只需要板式等简单工具即可进行拆卸和安装，工艺操作流程简单，对人员技能要求低、提高拆卸和安装效率，节约时间成本和人工成本。

技术研发人员：姚志勇;李涛;马欢;徐进;周子暄
受保护的技术使用者：杭州微控节能科技有限公司
技术研发日：2019.03.12
技术公布日：2019.08.16