一种具有调速功能的风力发电机的制作方法

本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种具有调速功能的风力发电机。

背景技术：

风力发电是指把风的动能转为电能，风力发电机的叶片在转动时，因风的大小不可控制，在风力过大时，可能会导致叶片转速过快，风力发电机损坏，并且，风的吹向也不可控制，发电机无法更好的利用风能，发电机在发电时，会产生热量，过热会导致发电机损坏，因此需要一种能对发电机进行散热，并且可以根据风的吹向改变叶片的位置，在风速过大时，能控制叶片转动速度的具有调速功能的风力发电机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有调速功能的风力发电机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种具有调速功能的风力发电机，包括发电箱，所述发电箱内设有减速机构，所述减速机构包括从动腔，从动腔内转动配合安装从动轮，从动轮内设有开口槽，开口槽内转动配合安装离心块，离心块内设有离心腔，所述减速机构还包括球杆，球杆上固定安装风球，所述减速机构前侧设有转向机构，所述转向机构包括风向主腔，风向主腔下方设有风向传动腔，风向传动腔内设有相互啮合的转向主齿轮和转向副齿轮，风向传动腔下方设有支撑杆，支撑杆内设有支撑腔，支撑腔内固定安装稳定块，所述减速机构后侧设有散热机构，所述散热机构包括散热腔，散热腔内设有扇叶，散热腔右侧内壁内设有散热口，所述发电箱内还设有发电机构，所述发电机构包括风杆，风杆上固定安装叶片和加速箱，加速箱固定连接发电杆，发电杆固定连接发电电机。

进一步的技术方案，所述减速机构包括设置在所述发电箱内的从动腔，所述从动腔内转动配合安装从动轮，所述从动轮内设有开口向上的开口槽，所述开口槽内转动配合安装离心块，所述离心块顶部端面固定安装贯穿发电箱顶部端面的转动杆，所述转动杆顶部端面固定安装球杆，所述球杆上前后对称固定安装风球，所述离心块内前后对称设有离心腔，所述离心腔内滑动配合安装卡块，所述卡块与所述离心腔之间固定安装离心弹簧，所述从动轮内前后对称设有卡槽，所述从动腔下方设有减速传动腔，所述从动轮顶部端面固定安装贯穿所述减速传动腔顶壁的辅助杆，所述辅助杆底部端面固定安装减速副锥齿，所述减速传动腔前后对称设有螺纹传动腔，所述螺纹传动腔与所述减速传动腔之间转动配合安装减速传动杆，所述减速传动杆上位于所述减速传动腔内固定安装减速主锥齿，所述减速主锥齿与所述减速副锥齿啮合，所述减速传动腔上位于所述螺纹传动腔内固定安装螺纹副齿轮，所述减速传动腔下方设有减速腔，所述减速腔前后对称连通设有螺纹腔，所述螺纹传动腔与所述螺纹腔之间转动配合安装螺纹杆，所述螺纹杆上位于所述螺纹传动腔内固定安装螺纹主齿轮，所述螺纹主齿轮与所述螺纹副齿轮之间传动配合安装螺纹链条，所述螺纹腔内滑动配合安装螺纹块，所述螺纹块内设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹配合安装，所述螺纹块上位于所述减速腔内固定安装摩擦片。

进一步的技术方案，所述转向机构包括转动配合安装在所述风向主腔底壁内并套在所述转动杆上的杆套，所述杆套右侧端面固定安装风向杆，所述杆套上固定安装风向主齿轮，所述风向主腔下方设有风向传动腔，所述风向主腔与所述风向传动腔之间转动配合安装风向主杆，所述风向主杆顶部端面固定安装风向副齿轮，所述风向副齿轮与所述风向主齿轮之间传动配合安装风向链条，所述风向主杆底部端面固定安装转向主齿轮，所述风向传动腔下方设有风向副腔，所述风向副腔与所述风向传动腔之间转动配合安装风向副杆，所述风向副杆顶部端面固定安装转向副齿轮，所述转向副齿轮与所述转向主齿轮啮合，所述风向副杆底部端面固定安装啮合齿轮，所述发电箱底部端面内转动配合安装支撑杆，所述支撑杆内设有支撑腔，所述支撑腔内固定安装稳定块，所述稳定块顶部端面固定安装贯穿所述风向副腔底壁的固定杆，所述固定杆顶部端面固定安装固定齿轮，所述固定齿轮与所述啮合齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述发电机构包括设置在所述减速腔右侧的加速箱，所述加速箱左侧端面固定安装贯穿所述发电箱左侧端面的风杆，所述风杆上固定安装三片叶片，所述加速箱右侧设有散热腔，所述散热腔左侧内壁上固定安装发电电机，所述发电电机向左的输入端的左侧端面固定安装发电杆，所述发电杆左侧端面与所述加速箱右侧端面固定连接，所述发电电机底部固定连接电缆。

进一步的技术方案，所述散热机构包括设置在所述散热腔上方的散热传动腔，所述转动杆上位于所述散热传动腔内固定安装散热主齿轮，所述散热传动腔与所述散热腔之间转动配合安装散热杆，所述散热杆顶部端面固定安装散热副齿轮，所述散热副齿轮与所述散热主齿轮之间传动配合安装散热链条，所述散热杆底部端面固定安装扇叶，所述散热腔右侧内壁内固定安装散热口。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，散热机构内的扇叶转动，对发电电机进行散热，避免发电电机过热导致损坏，转向机构内的风向杆随风向转动，通过固定齿轮使得发电箱转动，更好的利用风能，减速机构在风过大时启动，通过摩擦片对风杆进行减速，保证在发电机遇大风时不损坏，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a-a方向的剖视结构示意图；

图3是图1中b-b方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种具有调速功能的风力发电机，包括发电箱11，所述发电箱11内设有减速机构，所述减速机构包括从动腔48，从动腔48内转动配合安装从动轮47，从动轮47内设有开口槽68，开口槽68内转动配合安装离心块64，离心块64内设有离心腔67，所述减速机构还包括球杆66，球杆66上固定安装风球36，所述减速机构前侧设有转向机构，所述转向机构包括风向主腔40，风向主腔40下方设有风向传动腔42，风向传动腔42内设有相互啮合的转向主齿轮41和转向副齿轮43，风向传动腔42下方设有支撑杆69，支撑杆69内设有支撑腔20，支撑腔20内固定安装稳定块19，所述减速机构后侧设有散热机构，所述散热机构包括散热腔28，散热腔28内设有扇叶27，散热腔28右侧内壁内设有散热口25，所述发电箱11内还设有发电机构，所述发电机构包括风杆13，风杆13上固定安装叶片12和加速箱22，加速箱22固定连接发电杆23，发电杆23固定连接发电电机26。

有益地或示例性地，所述减速机构包括设置在所述发电箱11内的从动腔48，所述从动腔48内转动配合安装从动轮47，所述从动轮47内设有开口向上的开口槽68，所述开口槽68内转动配合安装离心块64，所述离心块64顶部端面固定安装贯穿发电箱11顶部端面的转动杆65，所述转动杆65顶部端面固定安装球杆66，所述球杆66上前后对称固定安装风球36，所述离心块64内前后对称设有离心腔67，所述离心腔67内滑动配合安装卡块45，所述卡块45与所述离心腔67之间固定安装离心弹簧63，所述从动轮47内前后对称设有卡槽46，所述从动腔48下方设有减速传动腔50，所述从动轮47顶部端面固定安装贯穿所述减速传动腔50顶壁的辅助杆62，所述辅助杆62底部端面固定安装减速副锥齿49，所述减速传动腔50前后对称设有螺纹传动腔60，所述螺纹传动腔60与所述减速传动腔50之间转动配合安装减速传动杆51，所述减速传动杆51上位于所述减速传动腔50内固定安装减速主锥齿52，所述减速主锥齿52与所述减速副锥齿49啮合，所述减速传动腔50上位于所述螺纹传动腔60内固定安装螺纹副齿轮61，所述减速传动腔50下方设有减速腔53，所述减速腔53前后对称连通设有螺纹腔56，所述螺纹传动腔60与所述螺纹腔56之间转动配合安装螺纹杆58，所述螺纹杆58上位于所述螺纹传动腔60内固定安装螺纹主齿轮57，所述螺纹主齿轮57与所述螺纹副齿轮61之间传动配合安装螺纹链条59，所述螺纹腔56内滑动配合安装螺纹块54，所述螺纹块54内设有螺纹孔55，所述螺纹孔55与所述螺纹杆58螺纹配合安装，所述螺纹块54上位于所述减速腔53内固定安装摩擦片21，从而风吹动风球36带动球杆66转动，球杆66转动带动转动杆65转动，转动杆65转动带动离心块64转动，当风过大时，通过离心力带动卡块45滑动进入卡槽46内，带动从动轮47转动，从动轮47转动带动辅助杆62转动，辅助杆62转动带动减速副锥齿49转动，减速副锥齿49通过与减速主锥齿52啮合带动减速传动杆51转动，减速传动杆51转动带动螺纹副齿轮61转动，螺纹副齿轮61通过螺纹链条59传动带动螺纹主齿轮57转动，螺纹主齿轮57转动带动螺纹杆58转动，螺纹杆58转动带动螺纹块54移动，摩擦片21相互靠近，对发电机进行减速。

有益地或示例性地，所述转向机构包括转动配合安装在所述风向主腔40底壁内并套在所述转动杆65上的杆套35，所述杆套35右侧端面固定安装风向杆71，所述杆套35上固定安装风向主齿轮34，所述风向主腔40下方设有风向传动腔42，所述风向主腔40与所述风向传动腔42之间转动配合安装风向主杆38，所述风向主杆38顶部端面固定安装风向副齿轮39，所述风向副齿轮39与所述风向主齿轮34之间传动配合安装风向链条37，所述风向主杆38底部端面固定安装转向主齿轮41，所述风向传动腔42下方设有风向副腔14，所述风向副腔14与所述风向传动腔42之间转动配合安装风向副杆44，所述风向副杆44顶部端面固定安装转向副齿轮43，所述转向副齿轮43与所述转向主齿轮41啮合，所述风向副杆44底部端面固定安装啮合齿轮16，所述发电箱11底部端面内转动配合安装支撑杆69，所述支撑杆69内设有支撑腔20，所述支撑腔20内固定安装稳定块19，所述稳定块19顶部端面固定安装贯穿所述风向副腔14底壁的固定杆17，所述固定杆17顶部端面固定安装固定齿轮15，所述固定齿轮15与所述啮合齿轮16啮合，从而风向改变时，风向杆71转动带动杆套35转动，杆套35转动带动风向主齿轮34转动，风向主齿轮34通过风向链条37传动带动风向副齿轮39转动，风向副齿轮39转动带动风向主杆38转动，风向主杆38转动带动转向主齿轮41转动，转向主齿轮41通过与转向副齿轮43啮合带动风向副杆44转动，风向副杆44转动带动啮合齿轮16转动，啮合齿轮16通过与固定齿轮15啮合带动带动发电箱11转动，改变发电机方向。

有益地或示例性地，所述发电机构包括设置在所述减速腔53右侧的加速箱22，所述加速箱22左侧端面固定安装贯穿所述发电箱11左侧端面的风杆13，所述风杆13上固定安装三片叶片12，所述加速箱22右侧设有散热腔28，所述散热腔28左侧内壁上固定安装发电电机26，所述发电电机26向左的输入端的左侧端面固定安装发电杆23，所述发电杆23左侧端面与所述加速箱22右侧端面固定连接，所述发电电机26底部固定连接电缆24，从而叶片12转动，带动风杆13转动，风杆13转动通过加速箱22加速带动发电杆23转动，通过发电杆23发电。

有益地或示例性地，所述散热机构包括设置在所述散热腔28上方的散热传动腔31，所述转动杆65上位于所述散热传动腔31内固定安装散热主齿轮33，所述散热传动腔31与所述散热腔28之间转动配合安装散热杆29，所述散热杆29顶部端面固定安装散热副齿轮30，所述散热副齿轮30与所述散热主齿轮33之间传动配合安装散热链条32，所述散热杆29底部端面固定安装扇叶27，所述散热腔28右侧内壁内固定安装散热口25，从而转动杆65转动带动散热主齿轮33转动，散热主齿轮33通过散热链条32传动带动散热副齿轮30转动，散热副齿轮30转动带动散热杆29转动，散热杆29转动带动扇叶27转动，对发电电机26散热，热量从散热口25排出。

使用的时候，叶片12转动，带动风杆13转动，风杆13转动通过加速箱22加速带动发电杆23转动，通过发电杆23发电，风吹动风球36带动球杆66转动，球杆66转动带动转动杆65转动，转动杆65转动带动离心块64转动，转动杆65转动带动散热主齿轮33转动，散热主齿轮33通过散热链条32传动带动散热副齿轮30转动，散热副齿轮30转动带动散热杆29转动，散热杆29转动带动扇叶27转动，对发电电机26散热，热量从散热口25排出，当风过大时，通过离心力带动卡块45滑动进入卡槽46内，带动从动轮47转动，从动轮47转动带动辅助杆62转动，辅助杆62转动带动减速副锥齿49转动，减速副锥齿49通过与减速主锥齿52啮合带动减速传动杆51转动，减速传动杆51转动带动螺纹副齿轮61转动，螺纹副齿轮61通过螺纹链条59传动带动螺纹主齿轮57转动，螺纹主齿轮57转动带动螺纹杆58转动，螺纹杆58转动带动螺纹块54移动，摩擦片21相互靠近，限制风杆13转动，风向改变时，风向杆71转动带动杆套35转动，杆套35转动带动风向主齿轮34转动，风向主齿轮34通过风向链条37传动带动风向副齿轮39转动，风向副齿轮39转动带动风向主杆38转动，风向主杆38转动带动转向主齿轮41转动，转向主齿轮41通过与转向副齿轮43啮合带动风向副杆44转动，风向副杆44转动带动啮合齿轮16转动，啮合齿轮16通过与固定齿轮15啮合带动带动发电箱11转动，改变叶片12方向。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，散热机构内的扇叶转动，对发电电机进行散热，避免发电电机过热导致损坏，转向机构内的风向杆随风向转动，通过固定齿轮使得发电箱转动，更好的利用风能，减速机构在风过大时启动，通过摩擦片对风杆进行减速，保证在发电机遇大风时不损坏，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。