一种轻量化的耐磨型发动机活塞镶圈的制作方法

本发明属于发动机活塞镶圈技术领域，更具体地说，特别涉及一种轻量化的耐磨型发动机活塞镶圈。

背景技术：

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。

基于上述，现有的发动机活塞镶圈在使用的时候，辅助密封的结构不够完善，不便于在使用的时候或磨损之后加强密封效果，且现有的发动机活塞镶圈在使用的时候，辅助减震的结构不够完善，不便于辅助减少活塞产生的振动。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轻量化的耐磨型发动机活塞镶圈，以解决现有的发动机活塞镶圈在使用的时候，辅助密封的结构不够完善，不便于在使用的时候或磨损之后加强密封效果，且现有的发动机活塞镶圈在使用的时候，辅助减震的结构不够完善，不便于辅助减少活塞产生的振动的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种轻量化的耐磨型发动机活塞镶圈，包括主体，连接孔，嵌入槽，辅助槽，安装槽，顶件，弹簧，缓冲件，内槽，连接槽，套件，插入件和接触件；所述主体为圆柱形内部中空结构，该主体的底部设有凹槽，再者，主体的前后中间位置设有圆形结构的连接孔，且连接孔与动力臂相连接，且嵌入槽的内部嵌入安装有套件，并且，辅助槽的内部嵌入安装有插入件；所述安装槽内部顶件外侧安装有弹簧；所述缓冲件通过嵌入的方式安装在主体上方安装槽的内部，且内槽的内部嵌入安装有顶件的顶端，并且连接槽的内部嵌入安装有弹簧的顶端；所述套件通过嵌入的方式安装在主体外侧中间位置的嵌入槽内部。

进一步的，所述主体的外侧中间位置设有圆环结构的嵌入槽，且嵌入槽的内部设有均匀排列三角形长条结构的辅助槽。

进一步的，所述主体的顶端内部设有数个t形结构的安装槽，且安装槽的内部设有圆柱形结构的顶件，并且顶件的上方为弧形结构。

进一步的，所述缓冲件为t形结构，且缓冲件的顶端为弧形结构，且缓冲件的底部设有弧形结构的内槽，并且缓冲件的底部设有圆环状结构的连接槽。

进一步的，所述套件为圆环状结构，且套件的内侧为耐高温硅胶材质，且套件的内部设有均匀排列的插入件，并且套件的外侧设有弧形环状结构的接触件。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了缓冲件以及套件，此处的缓冲件是用来缓冲活塞镶圈产生的振动的，防止活塞镶圈在运转使用的时候使发动机产生较大的振动，此处的缓冲件的顶端采用圆柱形结构，是为了可以在安装槽的内部进行伸缩移动的，使得本装置在运转的时候，可以先使缓冲件的上方与燃烧室的上方相接触，从而先缓冲一部分冲击力，而缓冲件内部的内槽是用来插入顶件的，使得缓冲件在缓冲一端之后可以不再移动，使得本装置可以充分的运转，而缓冲件底部的连接槽则是用来嵌入弹簧的顶端的，使得缓冲件可以与弹簧连接在一起，使得弹簧可以进行稳定的收缩，且不会产生位移；

而此处的套件则是根据需求安装在嵌入槽的内部的，使得本装置在初步使用的时候可以安装套件，使得主体在运转的时候密封性更好，也可以在本装置产生磨损的时候，可以将套件安装，使得在磨损之后可以加强密封性，套件与燃烧室的内壁接触，也起到了耐磨的作用，使得本装置在使用的时候耐磨型更好，而插入件则是用来出入到辅助槽的内部的，使得套件在安装的时候可以更加的稳固，而套件的内侧为耐高温的硅胶，则是使得在带动插入件进行移动安装的时候可以更加的便捷，可以使插入件产生移动，从而便于安装，且采用耐高温硅胶也不会在本装置运转的时候对套件产生损坏，而接触件则是用来与燃烧室内壁进行接触的，使得套件增加了密封性与耐磨型，从而解决了在使用的时候，辅助密封的结构不够完善，不便于在使用的时候或磨损之后加强密封效果，且现有的发动机活塞镶圈在使用的时候，辅助减震的结构不够完善，不便于辅助减少活塞产生的振动的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的套件局部俯视结构示意图。

图3是本发明的套件截面结构示意图。

图4是本发明的主体局部主视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、连接孔；102、嵌入槽；103、辅助槽；104、安装槽；105、顶件；106、弹簧；2、缓冲件；201、内槽；202、连接槽；3、套件；301、插入件；302、接触件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本发明提供一种轻量化的耐磨型发动机活塞镶圈，包括主体1，连接孔101，嵌入槽102，辅助槽103，安装槽104，顶件105，弹簧106，缓冲件2，内槽201，连接槽202，套件3，插入件301和接触件302；所述主体1为圆柱形内部中空结构，该主体1的底部设有凹槽，再者，主体1的前后中间位置设有圆形结构的连接孔101，且连接孔101与动力臂相连接，且嵌入槽102的内部嵌入安装有套件3，并且，辅助槽103的内部嵌入安装有插入件301；所述安装槽104内部顶件105外侧安装有弹簧106；所述缓冲件2通过嵌入的方式安装在主体1上方安装槽104的内部，且内槽201的内部嵌入安装有顶件105的顶端，并且连接槽202的内部嵌入安装有弹簧106的顶端；所述套件3通过嵌入的方式安装在主体1外侧中间位置的嵌入槽102内部。

其中，所述主体1的外侧中间位置设有圆环结构的嵌入槽102，且嵌入槽102的内部设有均匀排列三角形长条结构的辅助槽103，此处的嵌入槽102是用来安装套件3的，使得套件3可以按照需求安装在主体1得到外侧中间位置嵌入槽102的内部，从而加强本装置在运转时候的密封性，而辅助槽103则是用来嵌入安装插入件301的，使得套件3在安装之后，可以使插入件301插入到辅助槽103的内部，防止套件3在使用的时候产生滑动。

其中，所述主体1的顶端内部设有数个t形结构的安装槽104，且安装槽104的内部设有圆柱形结构的顶件105，并且顶件105的上方为弧形结构，此处的安装槽104是用来安装缓冲件2的，使得主体1在使用的时候，可以使缓冲件2不断内缩在主体1的内部，使得缓冲件2缓冲主体1产生的振动，而顶件105则是用来插入到内槽201的内部的，使得缓冲件2在内缩到一定位置的时候可以不再内缩，使得主体1可以充分的运转，而弹簧106则是用来将缓冲件2进行支撑的，而弹簧106的顶端嵌入在连接槽202的内部，则是为了使得弹簧106在安装的时候可以更加的牢固，在收缩弹动的时候可以更加的稳定。

其中，所述缓冲件2为t形结构，且缓冲件2的顶端为弧形结构，且缓冲件2的底部设有弧形结构的内槽201，并且缓冲件2的底部设有圆环状结构的连接槽202，此处的缓冲件2是用来缓冲活塞镶圈产生的振动的，防止活塞镶圈在运转使用的时候使发动机产生较大的振动，此处的缓冲件2的顶端采用圆柱形结构，是为了可以在安装槽104的内部进行伸缩移动的，使得本装置在运转的时候，可以先使缓冲件2的上方与燃烧室的上方相接触，从而先缓冲一部分冲击力，而缓冲件2内部的内槽201是用来插入顶件105的，使得缓冲件2在缓冲一端之后可以不再移动，使得本装置可以充分的运转，而缓冲件2底部的连接槽202则是用来嵌入弹簧106的顶端的，使得缓冲件2可以与弹簧106连接在一起，使得弹簧106可以进行稳定的收缩，且不会产生位移。

其中，所述套件3为圆环状结构，且套件3的内侧为耐高温硅胶材质，且套件3的内部设有均匀排列的插入件301，并且套件3的外侧设有弧形环状结构的接触件302，此处的套件3则是根据需求安装在嵌入槽102的内部的，使得本装置在初步使用的时候可以安装套件3，使得主体1在运转的时候密封性更好，也可以在本装置产生磨损的时候，可以将套件3安装，使得在磨损之后可以加强密封性，套件3与燃烧室的内壁接触，也起到了耐磨的作用，使得本装置在使用的时候耐磨型更好，而插入件301则是用来出入到辅助槽103的内部的，使得套件3在安装的时候可以更加的稳固，而套件3的内侧为耐高温的硅胶，则是使得在带动插入件301进行移动安装的时候可以更加的便捷，可以使插入件301产生移动，从而便于安装，且采用耐高温硅胶也不会在本装置运转的时候对套件3产生损坏，而接触件302则是用来与燃烧室内壁进行接触的，使得套件3增加了密封性与耐磨型。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先通过人力操作，使主体1通过连接孔101与动力臂相连接，使得主体1可以被推动，然后通过人力使用工具将套件3安装在主体1外侧中间位置的嵌入槽102的内部，使得插入件301可以插入到辅助槽103的内部，使得套件3被安装牢固，在使用的时候不会产生晃动，使得主体1在使用的时候，密封性更好，若是主体1在初步使用的时候，可以在主体1出现磨损的时候，将套件3进行安装，从而加强主体1的密封性，使得主体1在使用的时候，效果更好，密封箱更强，且增加了耐磨性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。