环境模拟系统及具有其的设备的制作方法

本发明涉及发电技术领域，具体涉及一种环境模拟系统及具有其的设备。

背景技术：

由于风力发电机组所处的热环境对其性能影响较大，现有技术中公开了一种热模拟系统，可以对风力发电机组所处不同的环境温度进行模拟，进而便于测试风力发电机组处在不同环境温度下的性能。

但是实际运行工作中，风力发电机组所处环境广、地理区域特征复杂，如陆上、海上；低温、高温；高温、高湿；沙尘等环境，不同地理区域复杂严苛的外部环境对风力发电机组产品自身的性能及可靠性是个巨大的挑战。

因此如何考虑产品所处不同地理区域错综复杂、严苛恶劣的环境及产品的环境适应性成为设计的难点与关注点。

技术实现要素：

因此，本发明主要的目的在于提供一种能够对待测部件的多环境参数进行模拟的环境模拟系统及具有其的设备。

本发明第一方面提供了一种环境模拟系统，用于模拟待测部件所处环境的至少两个环境参数，包括：

流体通道，一端用于与所述待测部件所处的环境入口连接，另一端用于与所述待测部件所处的环境出口连接，所述流体通道用于为流体提供循环通道；

温度调节装置，设在所述流体通道上，用于调节所述流体的温度；

所述流体通道上还连接有：湿度调节装置，用于调节所述流体的湿度；和/或，沙尘浓度调节装置，用于调节所述流体的沙尘浓度；和/或，盐度调节装置，用于调节所述流体的盐度。

通过在与待测部件所处的环境入口和环境出口连接的流体通道上设置温度调节装置，在流体通道上还连接有湿度调节装置和/或沙尘浓度调节装置和/或盐度调节装置，能够对待测部件所处环境模拟温度参数的基础上，还能够模拟湿度参数和/或沙尘浓度参数和/或盐度参数，能够对待测部件所处环境的至少两个环境参数进行模拟，使得待测部件的测试环境能够尽可能地与实际环境相匹配，进而使得待测部件能够更好的满足实际使用过程中的性能。

所述湿度调节装置包括：

储液装置；

第一雾化装置，分别与所述储液装置和所述流体通道连通，用于将所述储液装置内的液体雾化后输送至所述流体通道内。

通过将湿度调节装置设置为包括储液装置和第一雾化装置，使得第一雾化装置能够将储液装置中的液体雾化后输送至流体通道内，使得通向流体通道内的雾气与流体通道内的气流更好的混合，满足待测部件的湿度环境。

所述湿度调节装置还包括：

第一流量调节装置，设于所述储液装置内；

第一控制器，与所述第一流量调节装置连接，用于控制由所述储液装置流经所述第一雾化装置的液体量。

通过将湿度调节装置设置为包括第一流量调节装置和第一控制器，使得第一控制器能够根据需求及时控制通往流体通道的流量，自动及时的控制湿度。

所述第一流量调节装置为多级泵；

和/或，

所述第一雾化装置包括雾化喷口，所述雾化喷口上设有多个喷孔。

所述沙尘浓度调节装置包括：

沙箱，用于盛放沙源；

尘箱，用于盛放尘源；

浓度测量装置，一侧与所述沙箱和所述尘箱连接，另一侧与所述流体通道连接。

通过将沙尘浓度调节装置设置为包括沙箱、尘箱和浓度测量装置，使得在对待测部件所处环境的沙尘浓度调节时，可以将沙环境、尘环境单独控制，也可以将沙尘环境一起控制，提高了对待测部件所处环境模拟的多样性。

所述浓度测量装置包括：

混合室，分别与所述沙箱、所述尘箱和所述流体通道连接；

称重装置，设于所述混合室的下方，用于对所述混合室的沙尘进行称重。

通过设置混合室，将来自沙箱、尘箱的沙和尘混合，并采用称重装置对混合室内的沙尘进行称重，进而得到沙尘的浓度，使得沙尘浓度测量的更精确。

所述沙尘浓度调节装置还包括：

第一风机，设于所述沙箱与所述混合室之间；

第二风机，设于所述尘箱与所述混合室之间；

第二控制器，分别与所述第一风机和所述第二风机连接，用于根据预设的沙尘浓度值控制所述第一风机和所述第二风机的运行频率。

通过设置第一风机、第二风机以及与其连接的第二控制器，使得能够根据预设的沙尘浓度值更好的调整第一风机和第二风机的运行频率，进而自动调整进入混合室的沙和尘的流量。

所述盐度调节装置包括：

至少一个盐组分箱；

第二雾化装置，分别与所述盐组分箱和所述流体通道连通，用于将所述盐组分箱内的盐组分雾化后输送至所述流体通道内。

通过将盐度调节装置设置为包括至少一个盐组分箱和第二雾化装置，使得第二雾化装置能够将盐组分箱中的盐组分雾化后输送至流体通道内，使得雾化后的盐雾能够与流体通道内的气流更好的混合，满足待测部件的盐度环境。

所述盐组分箱为多个；

所述盐度调节装置还包括混合箱，所述混合箱分别与所述第二雾化装置和多个所述盐组分箱连通。

通过将盐组分箱设置为多个，并通过混合箱混合后送往第二雾化装置，使得可以设置多个盐组分，以与真实的盐状态更加匹配。

所述盐度调节装置还包括：

多个第四风机，与多个所述盐组分箱一一对应设置；

第三控制器，与所述多个第四风机连接，用于根据预设的盐雾浓度值控制所述第四风机的运行频率。

通过设置在每个盐组分箱均对应设置第四风机及与其连接的第三控制器，使得能够根据预设的盐雾浓度值，及时调节各个第四风机的运行频率，以使得盐雾中的各盐组分更加匹配真实的盐状态。

所述盐组分箱包括：

第一箱，其内设有氯化钠；

第二箱，其内设有氯化镁；

第三箱，其内设有硫酸钠；

第四箱，其内设有氯化钙；

第五箱，其内设有氯化钾；

第六箱，其内设有碳酸氢钠；

所述第三控制器控制所述第四风机的运行频率，使得由所述盐组分箱进入所述混合箱内的氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾与碳酸氢钠的占比为23.5：4.9：3.9：1.1：0.6：0.2。

通过将盐组分箱设置为包括6个箱体，且每个箱体中设有氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾与碳酸氢钠，且通过第三控制器控制第四风机的运行频率，使得混合箱内氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾与碳酸氢钠的占比为23.5：4.9：3.9：1.1：0.6：0.2，进一步提高了与真实的盐状态的匹配度。

所述混合箱内还设有第二流量调节装置，所述第二流量调节装置与所述第三控制器连接，所述第三控制器控制由所述第二流量调节装置流入所述第二雾化装置的盐组分流量。

通过在混合箱内设置第二流量调节装置，使得第三控制器能够根据需求及时控制通往流体通道的盐组分流量，提高了控制的自动化和及时性。

所述待测部件为风力发电机组。

本发明第二方面提供了一种具有环境模拟系统的设备，包括如上述的环境模拟系统。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例的环境模拟系统的结构示意图；

图2为本发明的实施例的湿度调节装置的结构示意图；

图3为本发明的实施例的沙尘浓度调节装置的结构示意图；

图4为本发明的实施例的盐度调节装置的结构示意图。

附图标记说明：

12－风力发电机；14－流体出口；15－流体入口；17－第一测温组件；18－调温动力部件；19－调温室；20－第一阀体；21－第二阀体；22－旁通通道；24－动力组件；25－第一检测装置；26－第二测温组件；27－温度调节装置；28－湿度调节装置；29－盐度调节装置；30－沙尘浓度调节装置；31－流体通道；301－沙箱；302－第一风机；303－混合室；304－第三风机；305－开闭阀；306－称重室；307－尘箱；308－第二风机；2901－第一箱；2902－第二箱；2903－第三箱；2904－第四箱；2905－第五箱；2906－第六箱；2907－混合箱；2908－第二流量调节装置；2909－第二雾化装置；2910－注液口；2911－第四风机；2801－注水口；2802－储液箱；2803－第一流量调节装置；2804－第一雾化装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例中提供了一种环境模拟系统，该环境模拟系统用于模拟待测部件所处环境的温度参数，以及其他至少一种参数，如湿度参数、沙尘浓度参数和盐度参数，在对待测部件进行温升测试时模拟测试环境，该环境模拟系统可以对产热部件进行性能测试，产热部件可以为发电机组、电动机或者汽车发动机等。在本发明的实施例中，以发电机组为例进行说明，其他产热部件也同样适用于本发明的构思。待测部件即风力发电机组的发热部件，例如风力发电机组的风力发电机12或机舱，当然也可以将风力发电机12和机舱同时作为待测部件，采用该环境模拟系统即可以在室外，例如风电场或其他发电场进行实验，无需建造恒温室的测试环境，节约成本，测试方便；也可以在室内或者特定的实验场所使用，可以提供风力发电机12所处的多种环境参数，以使风力发电机12的测试性能更加能与实际使用中的性能相匹配。

本实施例中的环境模拟系统的具体组成，可以参见图1所示。风力发电机12的环境模拟系统包括：流体通道31、温度调节装置27、湿度调节装置28、沙尘浓度调节装置30和盐度调节装置29。

流体通道31的一端与风力发电机12的机舱进风口连接，另一端与风力发电机12的机舱出风口连接，流体通道31用于为流体提供循环通道；温度调节装置27设在流体通道31上，用于调节流体的温度；流体通道31上还连接有：湿度调节装置28，用于调节流体的湿度；沙尘浓度调节装置30，用于调节流体的沙尘浓度；盐度调节装置29，用于调节流体的盐度。

通过在与风力发电机12的机舱进风口和出风口连接的流体通道31上设置温度调节装置27，在流体通道31上还连接有湿度调节装置28、沙尘浓度调节装置30和盐度调节装置29，能够对风力发电机12的机舱模拟温度参数的基础上，还能够模拟湿度参数、沙尘浓度参数和盐度参数，能够对风力发电机12组的发电机和/或机舱所处环境的多个环境参数进行模拟，使得风力发电机12的机舱的测试环境能够尽可能地与实际环境相匹配，进而使得风力发电机12能够更好的满足实际使用过程中的性能。

作为可变换的实施方式，也可以是，风力发电机12的环境模拟系统上仅包括两种或任意三种参数模拟装置，如温度调节装置27和湿度调节装置28，或者是，温度调节装置27和沙尘浓度调节装置30，或者是，温度调节装置27和盐度调节装置29。作为可变换的实施方式，也可以是，风力发电机12组的环境模拟系统上还设有其他的参数模拟装置，如太阳能辐射模拟装置、降雨模拟装置等。

如图2所示，本实施例中的湿度调节装置28包括：储液装置；第一雾化装置2804，分别与储液装置和流体通道31连通，用于将储液装置内的液体雾化后输送至流体通道31内。通过将湿度调节装置28设置为包括储液装置和第一雾化装置2804，使得第一雾化装置2804能够将储液装置中的液体雾化后输送至流体通道31内，使得通向流体通道31内的雾气与流体通道31内的气流更好的混合，满足待测部件的湿度环境。

为了能够根据实际需要及时控制通往流体通道31的流量，自动及时的控制湿度，本实施例中的湿度调节装置28还包括：第一流量调节装置2803，设于储液装置内；第一控制器，与第一流量调节装置2803连接，用于控制由储液装置流经第一雾化装置2804的液体量。具体地，本实施例中的第一流量调节装置2803为多级泵。作为可变换的实施方式，也可以是，第一流量调节装置2803为流量调节阀。

具体地，本实施例中的储液装置为储液箱2802，储液箱2802包括：两个注水口2801，注水口2801用于与液体源连接；液位计，设于储液箱2802内，与第一控制器连接，当液位计的检测值小于预设值时，第一控制器控制注水口2801打开，与液体源连通，向储液装置内注液。第一雾化装置2804包括雾化喷口，雾化喷口上设有多个喷孔，喷孔为细状圆孔结构，在多级泵的作用下，可将水滴雾化至μm量级，进而最大限度地模拟自然环境状态。作为可变换的实施方式，也可以是，储液装置为储液盒。作为可变换的实施方式，也可以是，第一雾化装置2804为雾化器。作为可变换的实施方式，也可以是，注水口为一个。

湿度调节装置28的开启与否取决于整个环境模拟系统的测试功能，如果涉及湿度相关参数的模拟，则启动，否则关闭，当然也可以在湿度调节装置28与流体通道31之间设置开闭阀以控制其启动或关闭。在向流体通道31内加湿时，多级泵为动力元件，在接收到开启功能后会将储液箱2802中的水加压至雾化喷口，进而进入至流体通道31内与一定温度的气流混合，从而营造具有一定温度、一定相对湿度的气流。在模拟的风量与相对湿度确定的情况下，湿度调节装置28的第一控制器可依据气流总量、相对湿度量计算出单位流量下空气中的含湿量，进而可将流量值反馈至多级泵，多级泵为变频泵，不同的输入频率可对应有不同的流量值。

沙尘浓度调节装置30可以匹配不同地区气候特征类型下的沙环境与尘环境，整个装置可模拟0.2mg/m³－18mg/m³的沙浓度及尘浓度。同时，依据不同区域沙尘环境与特征，可以匹配不同的粒子硬度，进而可以测试风力发电机12在不同地理区域沙尘环境下的磨损状态。

如图3所示，本实施例中的沙尘浓度调节装置30包括：沙箱301，用于盛放不同粒子硬度、不同粒径(100μm－1000μm)的沙源。如滑石、石膏、石英、黄晶、钻石等；尘箱307，用于盛放不同粒径(1μm－150μm)的尘源，如石英、水泥、有机纤维等；浓度测量装置，一侧与沙箱301和尘箱307连接，另一侧与流体通道31连接。通过将沙尘浓度调节装置30设置为包括沙箱301、尘箱307和浓度测量装置，使得在对待测部件所处环境的沙尘浓度调节时，可以将沙环境、尘环境单独控制，也可以将沙尘环境一起控制，提高了对待测部件所处环境模拟的多样性。

具体地，本实施例中的浓度测量装置包括：混合室303，分别与沙箱301、尘箱307和流体通道31连接；称重室306，其内设有称重器，设于混合室303的下方，用于对混合室303的沙尘进行称重。通过设置混合室303，将来自沙箱301、尘箱307的沙和尘混合，并采用称重器对混合室303内的沙尘进行称重，进而得到沙尘的浓度，使得沙尘浓度测量的更精确。作为可变换的实施方式，也可以是，浓度测量装置包括混合室303，及设于混合室303内的沙尘浓度测量仪。作为可变换的实施方式，也可以是，不设置称重室306，称重器直接设置在混合室303的下方。

为了便于控制进入混合室303的沙和尘的流量，以使混合室303的沙尘浓度值更快地接近预设的沙尘浓度值，本实施例中的沙尘浓度调节装置30还包括：第一风机302，为变频风机，设于沙箱301与混合室303之间；第二风机308，为变频风机，设于尘箱307与混合室303之间；第二控制器，分别与第一风机302和第二风机308连接，用于根据预设的沙尘浓度值控制第一风机302和第二风机308的运行频率。

本实施例中的浓度测量装置还包括：开闭阀305，设于混合室303与流体通道31之间，并与第二控制器连接；第三风机304，设于混合室303与开闭阀305之间，并与第二控制器连接。其中，开闭阀305仅在第三风机304启动时开启，可打开或阻断流体通道31与混合室303的连通。

在实验环境如对应地理区域确定后，可以通过第二控制器得到对应区域的沙或尘浓度，进而反馈至第一风机302或第二风机308以及第三风机304，第一风机302与第二风机308的功能开启与测试环境是沙环境还是尘环境相关，在控制器得到对应区域沙或尘浓度值以及风力发电机12对应流量时，可调节第一风机302或第二风机308匹配至对应频率，进而可将对应质量流量的沙或尘从沙箱301或尘箱307中搬运至混合室303中，由于混合室303的体积是固定的，通过称重器称其重量，进而计算得到沙尘浓度。

为了控制沙尘浓度调节装置30的实现精度，在每次开启该沙尘浓度调节装置30后，系统会自动运行1min中，首先将沙箱301和尘箱307中的沙或尘搬运至混合室303，之后第一风机302和第二风机308停止工作，称重器实现测量，进而可测得粒子质量，将信号反馈至第二控制器，第二控制器与第一风机302和第二风机308的输入频率相比对，确认后可实现整个装置的持续运行，由第三风机304运行，开启开闭阀305将一定浓度的沙或尘融入流体通道31内。

盐雾指大气中含盐微小液滴所构成的弥散系统。盐度调节装置29可以匹配不同地区气候特征类型下的盐雾环境；依据不同区域盐雾环境与特征，可以测试风力发电机12在不同地理区域盐雾环境下的防腐状态。

如图4所示，本实施例中的盐度调节装置29包括：多个盐组分箱；第二雾化装置2909，分别与盐组分箱和流体通道31连通，用于将盐组分箱内的盐组分雾化后输送至流体通道31内；混合箱2907，混合箱2907分别与第二雾化装置2909和多个盐组分箱连通。通过将盐度调节装置29设置为包括多个盐组分箱和第二雾化装置2909，使得第二雾化装置2909能够将盐组分箱中的盐组分雾化后输送至流体通道31内，使得雾化后的盐雾能够与流体通道31内的气流更好的混合，满足待测部件的盐度环境。由于盐组分箱设置为多个，并通过混合箱2907混合后送往第二雾化装置2909，使得可以设置多个盐组分，以与真实的盐状态更加匹配。作为可变换的实施方式，也可以是，盐组分箱仅设置一个，其中放置盐的主要成分氯化钠。

本实施例中的盐度调节装置29还包括：多个第四风机2911，为变频风机，与多个盐组分箱一一对应设置；第三控制器，与多个第四风机2911连接，用于根据预设的盐雾浓度值控制第四风机2911的运行频率。通过设置在每个盐组分箱均对应设置第四风机2911及与其连接的第三控制器，使得能够根据预设的盐雾浓度值，及时调节各个第四风机2911的运行频率，以使得盐雾中的各盐组分更加匹配真实的盐状态。

其中，盐组分箱包括：第一箱2901，其内设有氯化钠；第二箱2902，其内设有氯化镁；第三箱2903，其内设有硫酸钠；第四箱2904，其内设有氯化钙；第五箱2905，其内设有氯化钾；第六箱2906，其内设有碳酸氢钠；第三控制器控制第四风机2911的运行频率，使得由盐组分箱进入混合箱2907内的氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾与碳酸氢钠的占比为23.5：4.9：3.9：1.1：0.6：0.2。通过将盐组分箱设置为包括6个箱体，且每个箱体中设有氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾与碳酸氢钠，且通过第三控制器控制第四风机2911的运行频率，使得混合箱2907内氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾与碳酸氢钠的占比为23.5：4.9：3.9：1.1：0.6：0.2，进一步提高了与真实的盐状态的匹配度。

为了便于根据需求及时控制通往流体通道31的盐组分流量，混合箱2907内还设有第二流量调节装置2908，第二流量调节装置2908与第三控制器连接，第三控制器控制由第二流量调节装置2908流入第二雾化装置2909的盐组分流量。

具体地，本实施例中的混合箱2907上设有两个注液口2910，便于向混合箱2907内注入与盐组分混合的液体，如水。第二流量调节装置2908为变频高压泵。第二雾化装置2909包括雾化喷口，雾化喷口上设有多个喷孔，喷孔为多孔圆状结构，可以在变频高压泵的作用下，实现将颗粒雾化至小于5μm量级，进而最大限度地模拟自然环境状态。作为可变换的实施方式，也可以是，第二雾化装置2909为雾化器。作为可变换的实施方式，也可以是，注液口为一个。

在盐度调节装置29确定区域环境特征后，第三控制器匹配对应地理区域的盐雾含量，结合风力发电机12组运行循环风量，可折算出盐雾浓度，进而调节每个箱体对应的第四风机2911对应频率比控制以及控制变频高压泵的运行流量，通过变频高压泵将系统需求的盐雾浓度通过第二雾化装置2909输入至流体通道31中。

温度调节装置27的具体形式有很多种，本实施例中的温度调节装置27如图1所示，包括：调温室19，设置在流体通道31内，用于调节调温室19内流体的温度。在本实施例中，调温室19可以对流体通道31内的流体进行调温，以流体为空气的风力发电机12为例进行说明，流体通道31的一端与流体入口15连接，另一端与流体出口14连接，在流体通道31内设置调温室19，发电机排气通过流体通道31引入调温室19内，调温室19对发电机排出的流体进行温度调节，调节至需要的温度。通过流体通道31输送至风力发电机12进行换热。

为保证流体的温度调节的准确性，并且随时掌握被测件的产热状况，在本实施例中，该热模拟系统还可以包括：第一测温组件17，设置在流体入口15与调温室19之间，用于采集进入被测部件流体的第一温度值。第二测温组件26，设置在流体的出口与调温室19之间，用于采集风力发电机12输出的流体的第二温度值。在本实施例中，第一测温组件17可以设置在流体入口15，采集进入风力发电机12的流体的第一温度值，可以随时监测风力发电机12的所处的模拟的环境温度，并且，进入风力发电机12的流体的温度可以反馈至温度调节装置27，温度调节装置27可以根据反馈的温度值更为精确的调整流体的温度。进一步地，可以根据第一测温组件17所测的流体的温度与第二测温组件26所测的温度对风力发电机12的产热量进行计算以更好的掌握在不同的温度环境中风力发电机12的工作温升状况及产热状况。

为保证流体在流体通道31内顺利的流通，热模拟系统还可以包括：动力组件24，设置在流体通道31内，为流体传输提供动力。具体的，以流体为空气为例进行说明，发电机实际运行时，冷却空气经过绕组温度升高，从风力发电机12排出的冷却后的空气温度较高(约60℃)，为了模拟发电机极限高温工况(45℃－55℃)，充分利用风力发电机12流体出口14排出的高温空气，控制和调节排出空气温度，模拟发电机使用中的不同的环境温度，从而可以对发电机做在各种环境温度中的性能测试。其中，动力组件24还可以包括调温动力部件18，设置在调温室19内，用于为调温室19调节流体的温度提供动力，调温室19内设置调温动力部件18可以为混风风机，不仅可以将风力发电机12的机舱出风口排出的高温空气引入调温室19，还可以将引入的外界的流体与风力发电机12流体出口14排出的高温空气充分混合，进而获得一定温度的空气。

温度调节装置27还可以包括：第一阀体20，设置在调温室19上，根据进入风力发电机12流体的温度调整开度控制外界的流体进入调温室19，与调温室19内的流体混合。在本发明的实施例中，当流体为空气等气态介质时，第一阀体20可以为气阀，当流体为水等液态介质时，第一阀体20可以为液体阀门。第一阀体20的开度可以调节，具体的第一阀体20的开度可以根据第一测温组件17所测的进入风力发电机12流体的第一温度值的反馈进行调节，或者也可以根据调温室19内的流体的温度进行调节，或者还可以根据进入风力发电机12流体的第一温度值和从风力发电机12输出的流体第二温度值的温度差。具体的调节方式可以根据不同的反馈温度，可以产生不同的电压，进而控制第一阀体20进行粗略的调节，例如，反馈温度值超过一个预设的值后，对应产生高电平，使第一阀体20全开，反馈温度值小于该预设值时，对应产生低电平，使第一阀体20半开。为提高温控的精度，在发明中还可以通过控制器对第一阀体20的开度进行控制，具体的，控制器可以根据接收到的反馈的温度值，经过处理器执行算法，控制第一阀体20执行对应的开度。

由于第一阀体20将外界的流体引入流体通道31，会造成流体的量增大，因此，为保证流体总量稳定，需要设置第二阀体21，用于向外界排出流体通道31内的流体，以维持流体通道31内的流体总量平衡。第二阀体21可以设置在流体出口14和调温室19之间的流体通道31上。可以在流体被风力发电机12排出后，在进入调温室19之前，根据第一阀体20的引入量，排出对应量的流体。

温度调节装置27还可以包括：旁通通道22，与调温室19并联设置在流体通道31内，旁通通道22也可以调节流体的温度。旁通通道22与调温室19并联，在旁通通道22开启时，部分流体不经过调温室19调温，与经过调温室19调温后的流体结合后送入流体入口15。可以通过旁通通道22与调温室19配合对流体进行较为精确的调温。具体的，可以进入风力发电机12和从风力发电机12输出的流体的温度差，反馈至旁通通道22和第一阀体20，第一阀体20用于引入外界流体，旁通通道22通过的流体不经过调温室19调温，通过第一阀体20及调温室19和旁通通道22的开度的配合，实现精确的调节进入流体入口15的流体的温度。

为保证流体通道31内流体的流量稳定，在风力发电机12的流体出口14处可以设置流量检测装置25，流量检测装置25可以检测风力发电机12输出的流体的流量。

本发明第二方面提供了一种具有环境模拟系统的设备，包括如上述的环境模拟系统。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。