一种风力发电装置的制作方法

文档序号:20294203发布日期:2020-04-07 20:44阅读:315来源:国知局
一种风力发电装置的制作方法

本实用新型涉及风电设备技术领域,尤其是涉及一种风力发电装置。



背景技术:

风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×10^9mw,其中可利用的风能为2×10^7mw,比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。

风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽,用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带,因地制宜地利用风力发电,非常适合,大有可为。目前风力发电使用的设备是风力发电机组,大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和铁塔三部分。

目前,世界上正在运行的风力发电机组中绝大部分是水平轴风力发电机,尽管应用普遍,但在结构上还存在一些问题。首先,水平轴风力发电机的桨叶轮作用在支撑塔的顶端,使支撑塔成为悬臂梁结构,所有桨叶的叶片都是悬臂梁,以这种结构来制造大功率风机时,塔高一般为60米到90米,为保持如此高的支撑塔的稳定性则要求塔身结构非常粗壮并具有高强度的地面的混凝土基础,才能实现在塔顶承受全部的水平负荷。以50至70米的悬臂梁桨叶为例,其重量非常大,工艺要求复杂,这些都大大地增加了制造、运输、安装的成本。同时由于桨叶的旋转半径非常大,使桨尖部的线速度过高而产生阻力,风能不得不为克服这个阻力做功,使得本来就不高的风能利用率再打折扣。因此为安装风力发电机征用的土地成本过高,而风能利用率却过低,从可持续发展的角度看,这是对资源的一种浪费。

这种大体积的风力发电机组体积大,移动和安装不方便,发电效率与体积完全不符。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风力发电装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种风力发电装置,包括固定在混凝土地面上的底座,所述底座上通过轴承固定有固定轴,所述固定轴上方焊接有底板,所述底板四角下方通过螺钉固定有万向移动轮,所述底板上表面两端垂直固定有两个固定架,其中一个所述固定架外侧设置有发电机,两个所述固定架上端内侧通过轴承座固定有转轴,所述转轴上通过螺钉固定有风机叶轮,所述风机叶轮一侧通过曲柄连接杆连接有外凸轮状偏心盘,所述固定架上方通过螺钉固定有上防护罩,所述上防护罩上方中央通过可拆卸连接固定有风向标,所述转轴一端通过传动带与所述发电机传动连接,所述传动带外部固定有防护壳。

进一步的,所述风机叶轮包括两个支撑圆盘,所述支撑圆盘边缘环形阵列焊接有支撑臂,所述支撑臂端部通过销轴固定有曲型叶片,所述曲型叶片两端焊接有固定环。

进一步的,所述曲型叶片为“s”型结构,所述曲型叶片共有八片,所述固定环焊接在所述曲型叶片侧边的三分之一处。

进一步的,所述曲型叶片上成型有三排锥孔,三排所述锥孔的孔径的大小随着距离所述固定环的距离变小而逐渐变小,所述锥孔朝向进风一侧的直径大于另一侧的直径。

进一步的,所述外凸轮状偏心盘通过螺钉固定在所述转轴上,所述曲柄连接杆一端通过销轴固定在所述外凸轮状偏心盘边缘,所述曲柄连接杆另一端卡扣在所述曲型叶片的固定销轴上。

进一步的,所述上防护罩为半圆弧形结构,所述上防护罩扣在所述风机叶轮上方。

采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:体积小,并拥有移动轮,安装和移动方便,偏心轮固定的曲型叶片和叶片上的锥孔可以保证叶片始终竖直,风力与叶片垂直的情况下,风能利用率更高,风能利用率高则发电效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的侧剖视图;

图2是本实用新型的主视图;

图3是本实用新型的曲型叶片主视图;

图4是本实用新型的曲型叶片侧剖视图。

附图标记说明如下:

1、底座;2、固定轴;3、万向移动轮;4、固定架;5、转轴;6、风机叶轮;61、支撑圆盘;62、支撑臂;63、曲型叶片;64、固定环;65、锥孔;7、风向标;8、曲柄连接杆;9、外凸轮状偏心盘;10、传动带;11、防护壳;12、发电机;13、底板;14、上防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示,一种风力发电装置,包括固定在混凝土地面上的底座1,底座1上通过轴承固定有固定轴2,固定轴2上方焊接有底板13,通过轴承可以使得底板13上的设备可以进行360度旋转,底板13四角下方通过螺钉固定有万向移动轮3,在路面比较平整的地面上,可以将整个装置拖动起来移动,简单方便,底板13上表面两端垂直固定有两个固定架4,其中一个固定架4外侧设置有发电机12,利用风能转换的动能带动发电机12工作进行发电,可以产生清洁能源,两个固定架4上端内侧通过轴承座固定有转轴5,转轴5上通过螺钉固定有风机叶轮6,风机叶轮6一侧通过曲柄连接杆8连接有外凸轮状偏心盘9,固定架4上方通过螺钉固定有上防护罩14,上防护罩14上方中央通过可拆卸连接固定有风向标7,利用风向标7可以观察风向,转轴5一端通过传动带10与发电机12传动连接,传动带10外部固定有防护壳11,防护壳11可以避免雨水或灰尘进入,保证传动部件的正常使用。

本实施例中,风机叶轮6包括两个支撑圆盘61,支撑圆盘61边缘环形阵列焊接有支撑臂62,支撑臂62端部通过销轴固定有曲型叶片63,曲型叶片63两端焊接有固定环64,通过风力带动风机叶轮6旋转,风机叶轮6旋转带动转轴5旋转将风能转化为机械能。

本实施例中,曲型叶片63为“s”型结构,曲型叶片63共有八片,固定环64焊接在曲型叶片63侧边的三分之一处,使得曲型叶片63重心偏下,下端三分之二区域与风接触时对风的阻力更大,从而方便风力推动其旋转。

本实施例中,曲型叶片63上成型有三排锥孔65,三排锥孔65的孔径的大小随着距离固定环64的距离变小而逐渐变小,锥孔65朝向进风一侧的直径大于另一侧的直径,风从锥孔65内通过时既可以带动曲型叶片63移动,又可以尽量保证曲型叶片63处于垂直状态。

本实施例中,外凸轮状偏心盘9通过螺钉固定在转轴5上,曲柄连接杆8一端通过销轴固定在外凸轮状偏心盘9边缘,曲柄连接杆8另一端卡扣在曲型叶片63的固定销轴上,外凸轮状偏心盘9随着转轴5旋转时通过曲柄连接杆8带动曲型叶片63旋转,使其始终处于垂直状态。

本实施例中,上防护罩14为半圆弧形结构,上防护罩14扣在风机叶轮6上方,圆弧性结构可以降低对风的阻力,同时避免风机叶轮6上端的曲型叶片63受风力影响产生反作用力,影响发电效率。

本实用新型的工作原理为:使用时,整体大小可以根据实际需要生产,利用万向移动轮3进行使用,方便在平坦地面上移动位置,将底座1固定在地面上后,将底板13安装在底座1上,然后依次安装各个部件,安装完成后转动方向使得曲型叶片63的凹面朝向来风方向,风吹过时,带动曲型叶片63依次旋转,曲型叶片63旋转时带动转轴5旋转,转轴5通过传动带10将动力传动到发电机12进行发电,曲型叶片63上的锥孔65可以保证风通过时曲型叶片63保持竖直,曲柄连接杆8和外凸轮状偏心盘9保证所有的曲型叶片63始终处于竖直状态,从而保证与风垂直,便于风吹动曲型叶片63旋转,提高发电效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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