一种快拆式拖拉机排气筒的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种快拆式拖拉机排气筒。

背景技术：

拖拉机是常用的农用机械，农用拖拉机大都采用柴油机作为动力输出，现有的拖拉机排气筒基本上通过螺栓固定在柴油机的排气口上，在排气筒损坏需要维修更换时，由于排气筒一直暴露在空气中，螺栓和法兰盘会发生锈蚀，导致排气筒难以拆卸，严重浪费了维修者的体力，耗费了拖拉机驾驶员的时间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快拆式拖拉机排气筒，可方便的将排气筒拆卸和固定，减轻了维修者的劳动力，减少拖拉机的维修时间，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拆式拖拉机排气筒，包括固定头、拆卸头和拆卸装置；

固定头：所述固定头为管状，且固定头的右端设有连接头；

拆卸头：所述拆卸头的右端与进气管的下端连接，所述进气管的上端与消音器下表面的中部连接，并且进气管连通消音器的内部，所述消音器的上表面中部设有排气管，且排气管连通消音器的内部；

拆卸装置：所述拆卸装置包括钢珠槽、移动环、钢珠、弹簧和固定板，所述移动环套接在固定头的右端，所述钢珠槽设在移动环内侧面的右端，所述钢珠设在固定头侧面的锥形槽中，且锥形槽靠近固定头内侧面一端的直径小于钢珠的直径，所述固定板为圆环状板，且固定板设在固定头左端的外侧，所述弹簧设有四个，四个弹簧的右端与移动环的左侧面固定连接，四个弹簧的左端与固定板的右侧面固定连接；

其中：还包括固定槽，所述固定槽设在拆卸头的左端，且固定槽与钢珠对应，通过拆卸装置可方便的将拆卸头安装和拆卸，减轻了维修者的劳动力，减少拖拉机的维修时间。

进一步的，还包括连接板、固定孔和固定柱，所述连接板为圆环状板，且连接板设在拆卸头的右端，所述固定柱设有四个，四个固定柱沿连接板的左侧面均匀设置，所述固定孔设在连接头的右侧面，且固定孔设有四个，四个固定孔与四个固定柱一一对应，通过固定柱和固定孔的配合，可防止拆卸装置固定拆卸头后，固定头与拆卸头发生相对转动。

进一步的，还包括推动环和固定销，所述推动环通过四个固定销固定在移动环的外侧面，通过推动环可增大推动时的接触面积，方便推动移动环。

进一步的，还包括安装孔和安装板，所述安装板设在固定头的左端，且安装板的中部设有与固定头对应的孔，通过安装板上的安装孔可将固定头固定在发动机的排气口上。

进一步的，还包括密封圈和限位管，所述限位管设在固定头内侧面的左端，且限位管的外侧面与固定头的内侧面固定连接，所述密封圈设在限位管的右侧面，通过密封圈和拆卸头的配合可保证排气筒在正常排气时不会漏气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本快拆式拖拉机排气筒，具有以下好处：

1、通过拆卸装置可方便的将拆卸头安装和拆卸，减轻了维修者的劳动力，减少拖拉机的维修时间。

2、通过固定柱和固定孔的配合，可防止拆卸装置固定拆卸头后，固定头与拆卸头发生相对转动，通过推动环可增大推动时的接触面积，方便推动移动环。

3、通过安装板上的安装孔可将固定头固定在发动机的排气口上，通过密封圈和拆卸头的配合可保证排气筒在正常排气时不会漏气。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型拆卸装置剖面结构示意图。

图中：1固定头、2拆卸头、3固定槽、4连接板、5进气管、6消音器、7排气管、8拆卸装置、81钢珠槽、82移动环、83钢珠、84弹簧、85固定板、9推动环、10连接头、11固定孔、12固定柱、13固定销、14安装孔、15安装板、16密封圈、17限位管、18锥形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快拆式拖拉机排气筒，包括固定头1、拆卸头2和拆卸装置8；

固定头1：固定头1为管状，且固定头1的右端设有连接头10；

拆卸头2：拆卸头2的右端与进气管5的下端连接，进气管5的上端与消音器6下表面的中部连接，并且进气管5连通消音器6的内部，消音器6的上表面中部设有排气管7，且排气管7连通消音器6的内部；

拆卸装置8：所述拆卸装置8包括钢珠槽81、移动环82、钢珠83、弹簧84和固定板85，所述移动环82套接在固定头1的右端，所述钢珠槽81设在移动环82内侧面的右端，所述钢珠83设在固定头1侧面的锥形槽18中，且锥形槽18靠近固定头1内侧面一端的直径小于钢珠83的直径，所述固定板85为圆环状板，且固定板85设在固定头1左端的外侧，所述弹簧84设有四个，四个弹簧84的右端与移动环82的左侧面固定连接，四个弹簧84的左端与固定板85的右侧面固定连接；

其中：还包括固定槽3，固定槽3设在拆卸头2的左端，且固定槽3与钢珠83对应，过拆卸装置8可方便的将拆卸头2安装和拆卸，减轻了维修者的劳动力，减少拖拉机的维修时间。

其中：还包括连接板4、固定孔11和固定柱12，连接板4为圆环状板，且连接板4设在拆卸头2的右端，固定柱12设有四个，四个固定柱12沿连接板4的左侧面均匀设置，固定孔11设在连接头10的右侧面，且固定孔11设有四个，四个固定孔11与四个固定柱12一一对应，通过固定柱12和固定孔11的配合，可防止拆卸装置8固定拆卸头2后固定头1与拆卸头2发生相对转动。

其中：还包括推动环9和固定销13，推动环9通过四个固定销13固定在移动环82的外侧面，通过推动9环可增大推动时的接触面积，方便推动移动环82。

其中：还包括安装孔14和安装板15，安装板15设在固定头1的左端，且安装板15的中部设有与固定头1对应的孔，通过安装板15上的安装孔14可将固定头1固定在发动机的排气口上。

其中：还包括密封圈16和限位管17，所述限位管17设在固定头1内侧面的左端，且限位管17的外侧面与固定头1的内侧面固定连接，所述密封圈16设在限位管17的右侧面，通过密封圈16和拆卸头2的配合可保证排气筒在正常排气时不会漏气。

在使用时：通过安装板15上的安装孔14将固定头1固定在发动机排气口上，将拆卸头2的左端插入到连接头10侧面的孔中，推动推动环9使移动环82沿着固定头1的方向向左移动，使钢珠槽81对着钢珠83，同时移动环82压缩弹簧84，将拆卸头2插入到固定头1中，拆卸头2推动钢珠84使钢珠84缩回到钢珠槽81中，从而使拆卸头2完全插入到固定头中1，松开推动环9，弹簧84的弹力会推动移动环82沿着固定头1的方向向右移动，钢珠槽81的侧壁会挤压钢珠83，使钢珠83回到固定头1侧壁的通槽中，通过钢珠83与固定槽3配合使拆卸头2固定在固定头1中，同时将固定柱12插入到固定孔11中，通过固定柱12与固定孔11配合，可防止固定头1与拆卸头2发生相对转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。