一种集成执行器支架的涡轮增压器压壳的制作方法

本实用新型属于集成执行器支架相关技术领域，具体涉及一种集成执行器支架的涡轮增压器压壳。

背景技术：

在多数的涡轮增压器中，增压器执行器支架作为一个单独的部件，未与增压器压壳集成。增压器执行器支架用两颗螺栓紧固，这种设计方式造成零部件数量较多，开发成本高，且冲压支架受布置结构影响，存在开裂的风险。

现有的集成执行器支架技术存在以下问题：现有的集成执行器支架，作为一个单独的部件，未与增压器压壳集成。增压器执行器支架用两颗螺栓紧固，这种设计方式造成零部件数量较多，开发成本高，且冲压支架受布置结构影响，存在开裂的风险，从而降低了支架的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成执行器支架的涡轮增压器压壳，以解决上述背景技术中提出的开发成本高和降低了支架的可靠性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成执行器支架的涡轮增压器压壳，包括增压器执行器支架和后固定块，所述增压器执行器支架前端上下两侧内部位置处和左右两侧内部位置处均设置有固定连接孔，所述增压器执行器支架右上端后侧位置处设置有侧固定块，所述增压器执行器支架左侧外壁位置处设置有增压器压壳，所述增压器执行器支架后端上方位置处设置有后固定块。

优选的，所述增压器压壳包括固定压壳、抗氧化性涂层、防水涂层和透明树脂层，所述固定压壳外壁位置处设置有抗氧化性涂层，所述抗氧化性涂层外壁位置处设置有防水涂层，所述防水涂层外壁位置处设置有透明树脂层，所述增压器压壳通过固定压壳与增压器执行器支架固定连接。

优选的，所述固定压壳厚度设置为一厘米，抗氧化性涂层厚度设置为五毫米，所述防水涂层厚度设置为三毫米，所述透明树脂层厚度设置为两毫米。

优选的，所述增压器执行器支架由三零四号不锈钢材料构成，所述增压器执行器支架前端中间位置处设置有通过孔，所述增压器执行器支架左端位置处设置由连接口。

优选的，所述后固定块中间内部位置处设置方形固定孔，所述后固定块左右两侧内部位置处设置有圆形固定孔，所述后固定块通过焊接与增压器执行器支架固定连接。

优选的，所述侧固定块中间内部位置处设置有固定孔，所述侧固定块焊接与增压器执行器支架固定连接。

优选的，所述固定连接孔设置为四个，四个所述固定连接孔长度设置为一厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成执行器支架的涡轮增压器压壳，具备以下有益效果：本实用新型安装有增压器压壳,通过将增压器执行器支架集成在增压器的压壳上采用一起铸造，减少零部件数量，降低开发成本；同时浇铸件不受布置结构影响，并且固定压壳外壁朝外位置处依次设置有抗氧化性涂层、防水涂层和透明树脂层，这样通过抗氧化性涂层的防氧化特性、防水涂层的防水性和透明树脂层的透明抗压性，使得增压器压壳可以长时间使用不被氧化腐蚀，从而可以更好地提升支架的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种集成执行器支架的涡轮增压器压壳结构示意图；

图2为本实用新型提出的增压器压壳解剖结构示意图；

图中：1、增压器执行器支架；2、后固定块；3、增压器压壳；31、固定压壳；32、抗氧化性涂层；33、防水涂层；34、透明树脂层；4、固定连接孔；5、侧固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种集成执行器支架的涡轮增压器压壳，包括增压器执行器支架1和后固定块2，增压器执行器支架1前端上下两侧内部位置处和左右两侧内部位置处均设置有固定连接孔4，通过固定螺母穿过四个固定连接孔4与外部设备中的内螺纹孔旋转连接，从而方便了增压器执行器支架1与外部设备内螺纹孔固定连接，增压器执行器支架1右上端后侧位置处设置有侧固定块5，增压器执行器支架1左侧外壁位置处设置有增压器压壳3，通过抗氧化性涂层32的防氧化特性、防水涂层33的防水性和透明树脂层34的透明抗压性，使得增压器压壳3可以长时间使用，并且不会被氧化腐蚀，从而可以更好地提升增压器执行器支架1的可靠性，增压器执行器支架1后端上方位置处设置有后固定块2，通过固定螺母穿过侧固定块5中的方形固定孔和圆形固定孔与外部固定端固定连接，从而使得增压器执行器支架1与外部固定端中的内螺纹孔固定连接。

进一步，增压器压壳3包括固定压壳31、抗氧化性涂层32、防水涂层33和透明树脂层34，固定压壳31外壁位置处设置有抗氧化性涂层32，抗氧化性涂层32外壁位置处设置有防水涂层33，防水涂层33外壁位置处设置有透明树脂层34，增压器压壳3通过固定压壳31与增压器执行器支架1固定连接，通过抗氧化性涂层32的防氧化特性、防水涂层33的防水性和透明树脂层34的透明抗压性，使得增压器压壳3可以长时间使用，并且不会被氧化腐蚀，从而可以更好地提升增压器执行器支架1的可靠性。

进一步，固定压壳31厚度设置为一厘米，抗氧化性涂层32厚度设置为五毫米，防水涂层33厚度设置为三毫米，透明树脂层34厚度设置为两毫米，通过抗氧化性涂层32的防氧化特性、防水涂层33的防水性和透明树脂层34的透明抗压性，使得增压器压壳3可以长时间使用，并且不会被氧化腐蚀，从而可以更好地提升增压器执行器支架1的可靠性。

进一步，增压器执行器支架1由三零四号不锈钢材料构成，增压器执行器支架1前端中间位置处设置有通过孔，增压器执行器支架1左端位置处设置由连接口，为了更好的与外部设备进行连接，也为了更好的进行工作，同时为了提高使用寿命。

进一步，后固定块2中间内部位置处设置方形固定孔，后固定块2左右两侧内部位置处设置有圆形固定孔，后固定块2通过焊接与增压器执行器支架1固定连接，通过固定螺母穿过侧固定块5中的方形固定孔和圆形固定孔与外部固定端中的内螺纹孔固定连接，从而使得增压器执行器支架1与外部固定端固定连接。

进一步，侧固定块5中间内部位置处设置有固定孔，侧固定块5焊接与增压器执行器支架1固定连接，通过固定螺母穿过侧固定块5中间内部位置处的固定孔与外部固定端中的内螺纹孔固定连接，从而使得增压器执行器支架1与外部固定端固定连接。

进一步，固定连接孔4设置为四个，四个固定连接孔4长度设置为一厘米，通过固定螺母穿过四个固定连接孔4与外部设备中的内螺纹孔旋转连接，从而方便了增压器执行器支架1与外部设备固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将增压器执行器支架1后端位置处的后固定块2中的固定孔和增压器执行器支架1右上端位置处的侧固定块5中的固定孔与外部固定端的内螺纹孔对齐，再通过固定螺母穿过后固定块2中的固定孔和侧固定块5中的固定孔与外部固定端的内螺纹孔旋转固定连接，使得后固定块2和侧固定块5与外部固定端固定连接，从而使得增压器执行器支架1与外部固定端固定连接，然后再将增压器执行器支架1前端左右两侧内部位置处和上下两侧内部位置处的固定连接孔4与外部连接设备的固定孔对齐，然后通过固定螺母穿过固定连接孔4与外部连接设备的固定孔旋转固定连接，并且将增压器执行器支架1右端套接在外部连接设备内部，之后就可以进行使用了，在使用的过程中增压器压壳3中的固定压壳31就可以减少零部件数量，降低开发成本，同时通过抗氧化性涂层32的防氧化特性、防水涂层33的防水性和透明树脂层34的透明抗压性，使得增压器压壳3可以长时间使用，并且不会被氧化腐蚀，从而可以更好地提升增压器执行器支架1的可靠性，这就是整个设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。