一种带有晶体析出功能的蒸汽机装置的制作方法

本发明涉及蒸汽机技术领域，具体地说是一种带有晶体析出功能的蒸汽机装置。

背景技术：

蒸汽机是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械，蒸汽机的出现曾引起了18世纪的工业革命，直到20世纪初，它仍然是世界上最重要的原动机，后来才逐渐让位于内燃机和汽轮机等。当晶体析出时，蒸发的蒸汽直接排除无法利用，造成能源的浪费，现有设备中无法找到一种能够应用在此类环境中的设备，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种带有晶体析出功能的蒸汽机装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种带有晶体析出功能的蒸汽机装置，包括基体，所述基体中设有开口向左的工作腔，所述工作腔中设有合盖机构和析出机构，所述工作腔上方设有第一矩形槽，所述工作腔下方设有第二矩形槽，所述第二矩形槽上方设有第三矩形槽，所述第三矩形槽与所述第二矩形槽之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴上端伸入到所述第三矩形槽中并固定安装有第一锥齿轮，所述第一转轴下端伸入到所述第二矩形槽中并固定安装有第一带轮，所述第三矩形槽左侧设有第四矩形槽，所述第四矩形槽上方设有与所述工作腔相通的第五矩形槽，所述第五矩形槽与所述第四矩形槽之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴上端伸入到所述第五矩形槽中并固定安装有齿轮，所述第二转轴下端伸入到所述第四矩形槽中并固定安装有第二锥齿轮，所述第三矩形槽右侧设有动力腔，所述动力腔与所述第四矩形槽之间转动安装有第三转轴，所述第三转轴左端伸入到所述第四矩形槽中并固定安装有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三转轴右端伸入到所述动力腔中并固定安装有第四锥齿轮，所述第三矩形槽中设有与所述第三转轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的的第五锥齿轮，所述动力腔中设有动力输出机构，所述动力腔左侧设有活塞腔，所述活塞腔上方设有进气腔，所述活塞腔与所述进气腔之间设有进气机构。

优选地，所述合盖机构包括转动安装在所述基体中且下端贯穿所述第一矩形槽伸入到所述工作腔中的螺纹套筒，所述螺纹套筒中螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端伸入到所述工作腔中并固定安装有上盖，所述上盖右端设有出气孔，所述第一矩形槽中转动设有与所述螺纹套筒固定连接的第二带轮，所述基体上端固定设有电机，所述基体中转动设有与所述电机动力连接的第四转轴，所述第四转轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定安装有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带动力连接。

优选地，所述析出机构包括转动安装在所述工作腔与所述第二矩形槽之间的第一花键轴，所述第一花键轴下端伸入到所述第二矩形槽中并固定安装有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接，所述工作腔下端固定安装有托盘，所述托盘中转动安装有与所述第一花键轴花键连接的花键套筒，所述托盘上端转动设有转动桶，所述转动桶内壁固定安装有加热片，所述转动桶外壁固定安装有与所述齿轮啮合的齿盘，所述转动桶中转动安装有与所述花键套筒花键连接的第二花键轴，所述第二花键轴上固定安装有搅拌架，所述搅拌架中固定安装有搅拌棒。

优选地，所述动力输出机构包括转动安装在所述动力腔后壁中的第五转轴和第六转轴，所述第五转轴前端伸入到所述动力腔中并固定安装有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第五转轴上固定安装有位于所述第六锥齿轮后侧的第五带轮，所述第六转轴前端伸入到所述动力腔中并固定安装有第一连杆，所述第一连杆前端固定安装有第一连轴，所述第六转轴上固定安装有位于所述第一连杆后侧的第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间通过第三皮带动力连接，所述动力腔后壁中左右对称地固定安装有固定轴，所述固定轴前端伸入到所述动力腔中并转动安装有第二连杆，所述第二连杆中设有转动槽。

优选地，所述进气机构包括滑动安装在所述活塞腔中的活塞，所述活塞右端固定安装有活塞杆，所述活塞杆右端伸入到所述动力腔中并固定安装有连接块，所述连接块前端固定安装有第二连轴，所述第二连轴上转动安装有与所述第一连轴转动连接的第三连杆，所述连接块上端固定安装有挡块，所述进气腔与所述活塞腔之间固定设有左进气槽和右进气槽，所述进气腔中滑动安装有堵块，所述堵块右端固定安装有第四连杆，所述第四连杆前端固定安装有与所述转动槽配合的第三连轴，所述进气腔与所述工作腔之间固定设有进气孔。

有益效果为：所述本发明装置结构简单，操作方便，通过采用加热所述溶液产生的蒸汽作为蒸汽机的热源来获得动力，由此带动所述搅拌棒与所述转动桶的反向转动，实现了晶体的快速析出，各个工序之间相互配合而又不影响，节省了能源，提高了装置实用性能。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例图1中a处的结构放大示意图；

图3为本发明实施例图1中b处的结构放大示意图；

图4为本发明实施例图1中c处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种带有晶体析出功能的蒸汽机装置，包括基体10，所述基体10中设有开口向左的工作腔39，所述工作腔39中设有合盖机构101和析出机构102，所述工作腔39上方设有第一矩形槽51，所述工作腔39下方设有第二矩形槽28，所述第二矩形槽28上方设有第三矩形槽30，所述第三矩形槽30与所述第二矩形槽28之间转动安装有第一转轴74，所述第一转轴74上端伸入到所述第三矩形槽30中并固定安装有第一锥齿轮75，所述第一转轴74下端伸入到所述第二矩形槽28中并固定安装有第一带轮29，所述第三矩形槽30左侧设有第四矩形槽31，所述第四矩形槽31上方设有与所述工作腔39相通的第五矩形槽32，所述第五矩形槽32与所述第四矩形槽31之间转动安装有第二转轴70，所述第二转轴70上端伸入到所述第五矩形槽32中并固定安装有齿轮71，所述第二转轴70下端伸入到所述第四矩形槽31中并固定安装有第二锥齿轮69，所述第三矩形槽30右侧设有动力腔13，所述动力腔13与所述第四矩形槽31之间转动安装有第三转轴27，所述第三转轴27左端伸入到所述第四矩形槽31中并固定安装有与所述第二锥齿轮69啮合的第三锥齿轮77，所述第三转轴27右端伸入到所述动力腔13中并固定安装有第四锥齿轮26，所述第三矩形槽30中设有与所述第三转轴27固定连接且与所述第一锥齿轮75啮合的的第五锥齿轮73，所述动力腔13中设有动力输出机构103，所述动力腔13左侧设有活塞腔40，所述活塞腔40上方设有进气腔53，所述活塞腔40与所述进气腔53之间设有进气机构104。

有益地，所述合盖机构101包括转动安装在所述基体10中且下端贯穿所述第一矩形槽51伸入到所述工作腔39中的螺纹套筒46，所述螺纹套筒46中螺纹连接有螺杆45，所述螺杆45下端伸入到所述工作腔39中并固定安装有上盖41，所述上盖41右端设有出气孔44，所述第一矩形槽51中转动设有与所述螺纹套筒46固定连接的第二带轮47，所述基体10上端固定设有电机49，所述基体10中转动设有与所述电机49动力连接的第四转轴50，所述第四转轴50下端伸入到所述第一矩形槽51中并固定安装有第三带轮52，所述第三带轮52与所述第二带轮47之间通过第一皮带48动力连接。

有益地，所述析出机构102包括转动安装在所述工作腔39与所述第二矩形槽28之间的第一花键轴59，所述第一花键轴59下端伸入到所述第二矩形槽28中并固定安装有第四带轮60，所述第四带轮60与所述第一带轮29之间通过第二皮带33动力连接，所述工作腔39下端固定安装有托盘61，所述托盘61中转动安装有与所述第一花键轴59花键连接的花键套筒58，所述托盘61上端转动设有转动桶35，所述转动桶35内壁固定安装有加热片38，所述转动桶35外壁固定安装有与所述齿轮71啮合的齿盘37，所述转动桶35中转动安装有与所述花键套筒58花键连接的第二花键轴57，所述第二花键轴57上固定安装有搅拌架56，所述搅拌架56中固定安装有搅拌棒36。

有益地，所述动力输出机构103包括转动安装在所述动力腔13后壁中的第五转轴25和第六转轴15，所述第五转轴25前端伸入到所述动力腔13中并固定安装有与所述第四锥齿轮26啮合的第六锥齿轮24，所述第五转轴25上固定安装有位于所述第六锥齿轮24后侧的第五带轮23，所述第六转轴15前端伸入到所述动力腔13中并固定安装有第一连杆16，所述第一连杆16前端固定安装有第一连轴17，所述第六转轴15上固定安装有位于所述第一连杆16后侧的第六带轮14，所述第六带轮14与所述第五带轮23之间通过第三皮带21动力连接，所述动力腔13后壁中左右对称地固定安装有固定轴62，所述固定轴62前端伸入到所述动力腔13中并转动安装有第二连杆63，所述第二连杆63中设有转动槽66。

有益地，所述进气机构104包括滑动安装在所述活塞腔40中的活塞55，所述活塞55右端固定安装有活塞杆22，所述活塞杆22右端伸入到所述动力腔13中并固定安装有连接块20，所述连接块20前端固定安装有第二连轴19，所述第二连轴19上转动安装有与所述第一连轴17转动连接的第三连杆18，所述连接块20上端固定安装有挡块68，所述进气腔53与所述活塞腔40之间固定设有左进气槽42和右进气槽11，所述进气腔53中滑动安装有堵块54，所述堵块54右端固定安装有第四连杆64，所述第四连杆64前端固定安装有与所述转动槽66配合的第三连轴65，所述进气腔53与所述工作腔39之间固定设有进气孔43。

初始状态下，所述螺杆45处于所述螺纹套筒46中的上止点位置，所述上盖41位于所述转动桶35上方，所述出气孔44位于所述进气孔43上方，所述堵块54所处的位置使得所述进气腔53与所述左进气槽42接通且所述进气腔53与所述右进气槽11堵塞，所述第二连杆63向右倾斜；

开始工作时，用户先将需要析出晶体的溶液置于所述转动桶35中，然后正向开启所述电机49，所述电机49可通过所述第四转轴50驱动所述第三带轮52转动，所述第三带轮52可通过所述第一皮带48带动所述第二带轮47转动，所述第二带轮47可通过所述螺纹套筒46驱动所述螺杆45向下运动，所述螺杆45可带动所述上盖41向下运动，当所述上盖41向下运动至所述出气孔44与所述进气孔43对齐时关闭所述电机49，此时启动所述加热片38对所述转动桶35中的溶液进行加热，当所述溶液沸腾时产生蒸汽，所述蒸汽可通过所述出气孔44和所述进气孔43进入所述进气腔53中，所述蒸汽可通过所述左进气槽42进入所述活塞腔40左腔，当所述活塞腔40左腔压力增大时会推动所述活塞55右移，所述活塞55可通过所述活塞杆22带动所述连接块20右移，所述连接块20可带动所述挡块68右移，所述挡块68右移一定距离后会与所述第二连杆63接触并让其绕着固定轴62逆时针转动，所述第二连杆63可通过所述转动槽66驱动所述第三连轴65左移，所述第三连轴65可通过所述第四连杆64带动所述堵块54左移，所述堵块54左移至堵住所述左进气槽42且使得所述进气腔53与所述右进气槽11接通时停止，所述蒸汽可通过所述右进气槽11进入所述活塞腔40右腔，所述活塞腔40右腔压力增大时会推动所述活塞55左移，所述活塞55可通过所述活塞杆22带动所述连接块20左移，由此所述连接块20就可通过所述第二连轴19驱动所述第三连杆18转动，所述第三连杆18可通过所述第一连轴17驱动所述第一连杆16转动，所述第一连杆16可通过所述第六转轴15驱动所述第六带轮14转动，所述第六带轮14可通过所述第三皮带21带动所述第五带轮23转动，所述第五带轮23可通过所述第五转轴25驱动所述第六锥齿轮24转动，所述第六锥齿轮24可通过所述第四锥齿轮26驱动所述第三转轴27转动，所述第三转轴27一方面可通过所述第五锥齿轮73驱动所述第一锥齿轮75转动，所述第一锥齿轮75可通过所述第一转轴74驱动所述第一带轮29转动，所述第一带轮29可通过所述第二皮带33带动所述第四带轮60转动，所述第四带轮60可通过所述第一花键轴59驱动所述花键套筒58转动，所述花键套筒58可通过所述第二花键轴57驱动所述搅拌架56转动，所述搅拌架56可带动所述搅拌棒36转动，由此就可对所述转动桶35中的溶液进行搅拌加快蒸发，所述第三转轴27还可通过所述第三锥齿轮77驱动所述第二锥齿轮69转动，所述第二锥齿轮69可通过所述第二转轴70驱动所述齿轮71转动，所述齿轮71可通过所述齿盘37驱动所述转动桶35转动，此时所述转动桶35与所述搅拌棒36反向转动，待溶液蒸发完全后就可析出晶体，此时取出所述转动桶35便可取出所述析出晶体。

有益效果为：所述本发明装置结构简单，操作方便，通过采用加热所述溶液产生的蒸汽作为蒸汽机的热源来获得动力，由此带动所述搅拌棒与所述转动桶的反向转动，实现了晶体的快速析出，各个工序之间相互配合而又不影响，节省了能源，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。