节能风力发电装置的制作方法

本发明涉及风力发电领域，特别是涉及一种节能风力发电装置。

背景技术：

风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备。广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机。风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风力发电机技术，大约是每秒三公尺的微风速度，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染。

然而，在风力发电机组在运行过程中会产生大量的热量，如果风力发电机组产生的热量不能够及时消散掉就会将风力发电机组中的电器系统烧坏。为了有效地对风力发电机组进行散热会安装一套水冷却系统，为了增加水冷却系统的散热效率，通常会设置一组大功率鼓风机来帮助水冷却系统中的散热器进行散热，但是该散热方式电能消耗较大，降低了风力发电机组发电效率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的散热方式电能消耗较大，降低了风力发电机组发电效率的技术问题，提供一种节能风力发电装置。

一种节能风力发电装置，风力发电机中的散热器设置在风力发电机的支撑杆上，所述支撑杆上设置有散热器辅助散热设备；散热器辅助散热设备包括集风散热机构；所述集风散热机构在竖直方向上位于所述散热器的下边；所述集风散热机构包括锥形集风管、集风箱及第二锥形吹风筒；所述集风箱与所述支撑杆连接；所述锥形集风管和所述第二锥形吹风筒均与所述集风箱连接，所述锥形集风管的窄口端与所述集风箱的输入端连通，所述集风箱的输出端与所述第二锥形吹风筒的窄口端连通，所述第二锥形吹风筒的宽口端朝向所述散热器设置。

在其中一个实施例中，所述集风散热机构还包括若干支杆，每一所述支杆的一端与所述锥形集风管连接，每一所述支杆的另一端与所述支撑杆连接。

在其中一个实施例中，各所述支杆均匀地设置在所述锥形集风管的周围。

在其中一个实施例中，所述集风箱上设置有保护层。

在其中一个实施例中，所述保护层为软质橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述保护层为海绵垫。

上述节能风力发电装置在工作过程中，通过集风散热机构工作来辅助风力发电机的散热器进行散热。隔音腔锥形集风管将外界的大风收集后传入集风箱中，集风箱通过第二锥形吹风筒向散热器进行吹风散热。如此，有效的利用自然风辅助风力发电机的散热器进行散热，降低了设备的能耗，也有效提高散热效率。

附图说明

图1为一个实施例中节能风力发电装置的结构示意图；

图2为一个实施例中节能风力发电装置的局部结构示意图；

图3为一个实施例中节能风力发电装置的控制电路原理示意图；

图4为另一个实施例中节能风力发电装置的结构示意图；

图5为图4实施例中节能风力发电装置另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本发明提供了一种节能风力发电装置10，风力发电机中的散热器100设置在风力发电机的支撑杆200上，支撑杆200上设置有散热器辅助散热设备300。散热器辅助散热设备300包括集风散热机构320。集风散热机构320在竖直方向上位于散热器100的下边。集风散热机构320包括锥形集风管321、集风箱322以及第二锥形吹风筒323。集风箱322与支撑杆200连接。锥形集风管321和第二锥形吹风筒323均与集风箱322连接，锥形集风管321的窄口端与集风箱322的输入端连通，集风箱322的输出端与第二锥形吹风筒323的窄口端连通，第二锥形吹风筒323的宽口端朝向散热器100设置。风速传感器收容于集风箱322中并与集风箱322连接。

上述节能风力发电装置10在工作过程中，通过集风散热机构320工作来辅助风力发电机的散热器100进行散热。隔音腔351锥形集风管321将外界的大风收集后传入集风箱322中，集风箱322通过第二锥形吹风筒323向散热器100进行吹风散热。如此，有效的利用自然风辅助风力发电机的散热器100进行散热，降低了设备的能耗，也有效提高散热效率。

请一并参阅图1至图5，进一步地，散热器辅助散热设备300包括鼓风散热机构310以及集风散热机构320。鼓风散热机构310和集风散热机构320在竖直方向上分别位于散热器100的上下两边。鼓风散热机构310包括鼓风机311、降噪罩312以及第一锥形吹风筒313。降噪罩312与支撑杆200连接。鼓风机311收容于降噪罩312中并与降噪罩312连接，第一锥形吹风筒313的窄口端与降噪罩312连接，第一锥形吹风筒313的宽口端朝向散热器100设置。鼓风机311的出风端与第一锥形吹风筒313的窄口端连通。降噪罩312的内侧壁开设有隔音腔351，降噪罩312于隔音腔351中设置有消音棉352。集风散热机构320包括锥形集风管321、集风箱322、第二锥形吹风筒323、风速传感器361以及控制器362。集风箱322与支撑杆200连接。锥形集风管321和第二锥形吹风筒323均与集风箱322连接，锥形集风管321的窄口端与集风箱322的输入端连通，集风箱322的输出端与第二锥形吹风筒323的窄口端连通，第二锥形吹风筒323的宽口端朝向散热器100设置。风速传感器361收容于集风箱322中并与集风箱322连接，鼓风机311和风速传感器361均与控制器362电连接。

该实施例中的节能风力发电装置在工作过程中，通过鼓风散热机构310以及集风散热机构320共同工作来辅助风力发电机的散热器100进行散热。一方面，鼓风机311通过第一锥形吹风筒313向散热器100进行吹风散热，降噪罩312于隔音腔351中设置的消音棉大大地降低了鼓风机311产生的噪音。另一方面，锥形集风管321将外界的大风收集后传入集风箱322中，集风箱322通过第二锥形吹风筒323向散热器100进行吹风散热。特别的，当风速传感器361检测到锥形集风管321集中的风力足够大时，控制器控制鼓风机停止工作，使得集风散热机构320单独辅助散热器100散热，在保证散热器100有效地进行散热的同时，降低了散热器辅助散热设备300的能耗。

鼓风散热机构310用于向散热器进行吹风散热，具体的，鼓风散热机构310包括鼓风机311、降噪罩312以及第一锥形吹风筒313。降噪罩312与支撑杆200连接。鼓风机311收容于降噪罩312中并与降噪罩312连接，第一锥形吹风筒313的窄口端与降噪罩312连接，第一锥形吹风筒313的宽口端朝向散热器100设置。鼓风机311的出风端与第一锥形吹风筒313的窄口端连通。鼓风机311通过第一锥形吹风筒313向散热器100进行吹风散热。降噪罩312的内侧壁开设有隔音腔351，降噪罩312于隔音腔351中设置有消音棉，降噪罩312于隔音腔351中设置的消音棉大大地降低了鼓风机311产生的噪音。在本实施例中，消音棉为离心玻璃棉，离心玻璃棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性。在其中一个实施例中，消音棉为聚酯吸音棉，聚酯吸音棉具有吸音性能好、保温性能好、阻燃性好、环保性能高、质量轻、易加工、抗冲击力强等优良特性，适应于特殊的雕刻作业环境。在另一个实施例中，消音棉为塑料泡沫，塑料泡沫的成本低廉，具有较好的隔音效果。在其他实施例中，消音棉为海绵。

集风散热机构320用于利用自然风辅助散热器100进行散热，具体的，集风散热机构320包括锥形集风管321、集风箱322、第二锥形吹风筒323、风速传感器361361以及控制器362。集风箱322与支撑杆200连接。锥形集风管321和第二锥形吹风筒323均与集风箱322连接，锥形集风管321的窄口端与集风箱322的输入端连通，集风箱322的输出端与第二锥形吹风筒323的窄口端连通，第二锥形吹风筒323的宽口端朝向散热器100设置。锥形集风管321将外界的大风收集后传入集风箱322中，集风箱322通过第二锥形吹风筒323向散热器100进行吹风散热。风速传感器361收容于集风箱322中并与集风箱322连接，鼓风机311和风速传感器361均与控制器电连接。风速传感器361用于检测到锥形集风管321集中的风力大小，控制器用于协调风速传感器361和鼓风机311共同工作。在本实施例中，控制器为下位机。具体的，控制器为plc,在另外的实施例中，控制器为单片机。在另外的实施例中，控制器包括上位机和下位机，上位机与下位机电连接。当风速传感器361检测到锥形集风管321集中的风力足够大时，控制器控制鼓风机停止工作，使得集风散热机构320单独辅助散热器100散热，在保证散热器100有效地进行散热的同时，降低了散热器辅助散热设备300的能耗。

为了增加集风散热机构320的结构稳定性，在其中一个实施例中，集风散热机构320还包括若干支杆，每一支杆的一端与锥形集风管321连接，每一支杆的另一端与支撑杆连接，以增加集风散热机构320与支撑杆200的连接稳定性。进一步地，各支杆均匀地设置在锥形集风管321的周围，具体的，各支杆均匀地设置在锥形集风管321广口端的周围。以使得各支杆均匀地承接锥形集风管321。如此，若干支杆增加了集风散热机构320的结构稳定性。

为了增加对集风箱322的保护，避免外界物体撞击到集风箱322上将集风箱322损毁，在其中一个实施例中，集风箱322上设置有保护层。在其中一个实施例中，保护层为软质橡胶垫，软质橡胶垫具有一定的弹性，良好的韧性和耐磨性能，可以有效地缓冲外界物体碰撞到集风箱322上时产生的撞击力，增加了集风箱322的使用寿命。在另外一个实施例中，保护层为海绵垫，进一步地，保护层为记忆海绵垫。记忆海绵垫柔软蓬松，具有良好的缓冲能力和弹性能力，在发生弹性形变之后能够恢复到原有形状。如此，集风箱322上设置的保护层可以有效地缓冲外界物体碰撞到集风箱322上时产生的撞击力，增加了对集风箱322的保护性能。

由于支撑杆在使用时长期位于室外，经过风吹雨淋等外部环境的影响，会导致外部的涂层防腐结构遭到腐蚀，无法保护支撑杆，此时就需要人工进行补涂防腐防锈漆进行保护如采用热浸镀锌或热喷锌(及锌合金)涂层防腐处理，而人工攀爬支撑杆较为费劲，也难以工作。为解决该问题，一实施例中，节能风力发电装置还包括涂漆自动化升降装置，该涂漆自动化升降装置包括结构相同的两个底座，底座一侧设有弧形滑动装置，底座上方设有底部固定装置，底部固定装置上方设有升降固定装置，两个底座之间设有底座固定装置，两个底座通过放置在支撑杆两侧，通过固定框和固定压板将两个底座进行固定，通过上下两个液压油缸带动钢丝绳将软性钢带与支撑杆交叉进行固定，再交叉固定转换时通过升降液压油缸进行升降，从而完成底座在支撑杆上的进行平稳的自动升降。弧形滑动装置包括底座侧表面中心处安装有弧形固定架，弧形固定架上安装有若干小电动伸缩杆，小电动伸缩杆均匀分布在弧形固定架上，小电动伸缩杆的伸缩端安装有滑轮座，滑轮座上安装有滑轮，弧形固定架上安装有红外测距传感器。

进一步地，底部固定装置包括底座上表面一侧中心处安装有底部固定座，底部固定座侧表面中心处开有弧形凹槽一，弧形凹槽一内安装有两个小液压油缸一，两个小液压油缸一的伸缩端安装有软性钢带一，底部固定座两侧侧表面中心处开有两个钢丝绳活动槽一，钢丝绳活动槽一内活动安装有钢丝绳一，钢丝绳一的一端安装有挂钩一，两个钢丝绳一之间安装有软性钢带二，底部国定座另一侧侧表面中心处安装有大液压油缸一，大液压油缸一的伸缩端安装有固定挂环一，固定挂环一与挂钩一活动连接，底部固定座上表面两端安装有两个限位活动柱。升降固定装置包括底部固定座上表面中心处安装有升降液压油缸，升降液压油缸的伸缩端安装有顶部固定座，顶部固定座下表面两端开有两个通孔，通孔与限位活动柱活动连接，顶部固定座侧表面中心处开有弧形凹槽二，弧形凹槽二内安装有两个小液压油缸二，两个小液压油缸二的伸缩端安装有软性钢带三，顶部固定座两侧侧表面中心处开有钢丝绳活动槽二，钢丝绳活动槽二内活动安装有钢丝绳二，钢丝绳二的一端安装有挂钩二，两个钢丝绳二之间安装有软性钢带四，顶部固定座另一侧侧表面中心处安装有大液压油缸二，大液压油缸二的伸缩端安装有固定挂环二，固定挂环二与挂钩二活动连接。

进一步地，底座固定装置包括两个底座下表面前后两侧设有两个固定框，固定框上方两端安装有两个固定螺柱，固定螺柱上活动安装有固定压板，固定压板位于底座上方，固定压板上设有固定螺母，固定螺母与固定螺柱螺纹连接，固定框下方两端安装有支撑柱，支撑柱下端安装有支撑底座，两个支撑柱之间安装有拉撑杆。小液压油缸一和大液压油缸一上设有油压传感器一。小液压油缸二和大液压油缸二上设有油压传感器二。两个底座上的底部固定座和顶部固定座交错设置。

当需要使用设备时，将装置通过电缆线与外部电源连接；此时工作人员通过手动将两个底座放置到支撑杆的两侧，通过将固定框放置到底座的下方，通过手动将固定压板压到底座上表面上，通过外部工具将固定螺母与固定螺柱固定紧，此时底座便被固定完毕；当底座上升时，装置通过检测红外测距传感器的距离信号进行调节滑轮的位置，当红外测距传感器的信号发生变化时，通过控制小电动伸缩杆的伸缩带动滑轮座的移动，从而使滑轮始终与支撑杆的外表面接触，从而保证底座在上升或下降的过程中不会产生晃动；当底座固定完毕后，此时工作人员通过手动，将钢丝绳一上的挂钩一与固定挂环一进行连接，并将钢丝绳一放置到钢丝绳活动槽一内，同时将钢丝绳二上的挂钩二与固定挂环二连接，并将钢丝绳二放置到钢丝绳活动槽二内，此时底部固定座通过调节软性钢带一和软性钢带二进行支撑杆的固定，顶部固定座通过调节软性钢带三和软性钢带四进行支撑杆的固定；当底座固定完毕后，此时控制小液压油缸一和大液压油缸一开始工作，小液压油缸一通过伸出将软性钢带一与支撑杆接触，同时大液压油缸一伸出通过钢丝绳一带动软性钢带二与支撑杆进行接触，当小液压油缸一和大液压油缸一上的油压传感器一检测到油压达到设定值时，此时底部固定座便与支撑杆固定完毕，此时控制升降液压油缸开始伸出，升降液压油缸带动顶部固定座开始上升，上升到一定高度后，此时控制小液压油缸二和大液压油缸二开始工作，小液压油缸二通过伸出将软性钢带三与支撑杆接触，同时大液压油缸二伸出通过钢丝绳二带动软性钢带四与支撑杆进行接触，当小液压油缸二和大液压油缸二上的油压传感器二检测到油压达到设定值时，此时顶部固定座便与支撑杆固定完毕；此时控制小液压油缸一和大液压油缸一收缩，从而使底部固定座与支撑杆松开，同时控制升降液压油缸收缩，从而使底座随着升降液压油缸的收缩而上升，当升降液压油缸收缩一定程度后，再通过底部固定座将支撑杆固定，重复上述操作若干次，便可将装置上升到需要的高度，当需要下降时，将装置反向操作即可。

如此，通过将两个底座放置到支撑杆的两侧，将固定框放置到底座下方，将固定压板压到底座上方，从而将两个底座固定到固定框上，通过手动将挂钩一和挂钩二分别与固定挂环一和固定挂环二连接，从而通过油压传感器进行检测软性钢带与支撑杆之间的压力，当底部固定座工作时，升降液压油缸通过伸出将顶部固定座上移后，再通过顶部固定座进行固定支撑杆，再通过升降液压油缸的收缩，从而达到自动升降的功能，同时通过滑轮与支撑杆的接触，可以使底座平稳的进行滑动上升。

进一步地，为在喷涂防锈漆后告示周围群众，避免观光人群意外损毁或涂抹刚被喷涂防锈漆的支撑杆，一实施例中，节能风力发电装置还包括维护警示牌，该维护警示牌包括固定板，固定板的外侧设有铰接座，铰接座上铰接有转板，转板可以沿着铰接座进行转动，转板的下端设有支板，转板内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑珠，滑珠可以在滑槽内进行滑动，滑珠的一端转动连接有连接杆，连接杆可以在滑珠进行转动，连接杆的一端穿过滑槽与滑块连接，连接杆在连接杆内滑动的同时可以进行转动，滑块螺纹连接于空心框内，空心框的一端固定连接于固定板上。进一步地，转板的外侧设有支杆，支杆上设有吸盘，吸盘可以吸附在支撑杆的杆壁上，方便对固定板进行进一步固定，固定板上设有警示条带。进一步地，固定板内设有空腔和凹槽，空腔内滑动连接有滑板，滑板可以在空腔内滑动的同时将弹簧压缩，滑板的一端设有滑杆，滑杆上设有插孔。进一步地，滑杆上套接有弹簧，滑杆的一端穿过固定板与led照明灯连接，led照明灯滑动连接于凹槽内。进一步地，固定板的外侧设有固定块，固定块内滑动连接有固定销，固定销滑动连接于插孔内，固定销插入到插孔内可以将滑杆的位置进行固定。进一步地，控制开关的型号为ty10ar22pl-211m4g，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制led照明灯的断电和通电，led照明灯通过电路串联到控制开关和工作电源上。

为提高led灯投射光线的亮度，人们选择加大led灯功率提高led灯亮度幅度，但是，led灯较强的光线照射到复杂的环境中容易使人产生眩晕感觉，影响正常使用，此外，由于采用的是大功率led灯，发热厉害，其散热效果较差，长期使用过程中会造成led灯工作不稳定，使led灯寿命较短。一实施例中，优选的，led照明灯包括座体、换气机构、led灯、散热件、维修板和防眩光灯罩。座体设置在风力发电机的支撑杆上，可通过焊接、螺接或者卡接等方式安装设置在支撑杆上。座体上开设有换气槽，便于座体内部的空气流动，提高散热效率，座体的内腔面设有防尘网，防尘网与换气槽对应设置，防尘网能够防止灰尘异物进入座体内部。换气机构设置在座体的内腔面上。led灯安装在座体上表面的安装槽内部。散热件安装在led灯的下表面且位于座体的内部。维修板安装在座体的下表面，维修板上设有安装机构，维修板的上表面分布有顶柱，顶柱与散热件接触，便于进行拆卸维修。防眩光灯罩通过卡接机构安装在座体上，防眩光灯罩能够有效防止使用者产生眩晕感觉。其中，led灯的输入端与外部控制器的输出端电连接。安装机构包括安装板和安装螺柱，安装螺柱设置在安装板的螺孔中，安装板设置在维修板上，便于进行安装和拆卸，给使用带来便利。卡接机构包括卡块和卡槽，卡块卡接在卡槽的内部，卡块设置在防眩光灯罩的下表面，卡槽开设在座体的上表面，能够进行快速安装和拆卸，便于进行更换。散热件包括导热硅胶和热管散热器，导热硅胶设置在热管散热器的上表面，导热硅胶粘接在led灯的下表面，顶柱与热管散热器接触，导热硅胶可以将led灯产生的热量转移至热管散热器上，热管散热器为自然冷却型热管散热器，能够提高散热效率，不需外加电源，工作时不需专门维护，运行安全可靠，不污染环境。换气机构包括风扇和固定架，风扇设置在固定架上，固定架安装在座体的内腔面上，风扇的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过风扇的工作，可以加快座体内腔中空气流动性，提高散热效果。在使用时：连接外部控制器，led灯工作产生光线，防眩光灯罩能够有效防止使用者产生眩晕感觉；导热硅胶可以将led灯产生的热量转移至热管散热器上，热管散热器为自然冷却型热管散热器，能够提高散热效率；换气槽便于座体内部的空气流动，防尘网能够防止灰尘异物进入座体内部；通过风扇的工作，可以加快座体内腔中空气流动，能够加快热管散热器的散热。

使用时，首先可以直接转动连接杆使得滑块在空心框内转动，此时连接杆在滑珠内转动，随着滑块在空心框的左右移动，会带动滑珠在滑槽内滑动，使得转板沿着铰接座进行转动，可以将吸盘吸附在支撑杆的杆壁上，方便对固定板进行进一步固定，当需要将转板收起时，可以转动连接杆使得滑块在空心框内向左移动，此时连接杆在滑珠内转动同时滑珠在滑槽内向下滑动，转板沿着铰接座顺时针转动，当需要使用led照明灯时，可以将固定销从固定块内拉出，再将led照明灯向外侧拉出直到led照明灯从凹槽内滑出，此时滑板在空腔内滑动的同时将弹簧压缩，直到插孔和固定块上的通孔对其为止，此时将固定销穿过固定块上的通孔插入到插孔中，插接led照明灯的电源并将led照明灯打开。如此，该警示牌可以方便进行展开和固定，并且可以通过吸盘固定在支撑杆的杆壁上，使得固定更加牢固，不会被风或是一些误操作推到。该警示牌设有led照明灯，并且led照明灯方便进行展开和收起，避免照明灯白天不需要使用时展开而导致碰坏的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。