一种静音电源的制作方法

本发明涉及静音电源技术领域，尤其涉及一种静音电源。

背景技术：

静音电源主要用于应急备用电力系统，在电力系统失去厂外电网电力供电后，向指定设备提供电力，以保证其正常运行，主要由柴油发电机组作为发电单元。

但是，普通静音型柴油发电机组运行时，通常会产生较大噪声，现在的静音电源都是采用设置普通静音箱罩设在柴油发电机组外侧，进行降噪、吸音，但是由于仅仅设置简单的进、排气扇，直接连通外部进行通风散热，导致进、排风口噪音泄露严重，且柴油发电机组工作时震动的直接传递出，也导致噪音震动较大，因此，现设计一种静音电源以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静音电源。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种静音电源，包括底座、柴油发电机组，所述底座上端固定连接有安装框，所述安装框的内侧设有安装板，所述柴油发电机组安装在安装板上，所述柴油发电机组上连接有燃料进管、排放出管、接线管，且燃料进管、排放出管、接线管均穿至安装板下方，所述底座上设有与安装板连接的减震机构，所述安装板上端固定安装有内壳体、外壳体，所述内壳体罩设在柴油发电机组的外侧，所述外壳体罩设在内壳体外侧，所述内壳体上部外壁上固定连接有与外壳体固定连接的隔板，所述隔板将外壳体内侧分隔成上下设置的出风通道、进风通道，所述内壳体的两侧下部及顶部均开设有通风口，所述通风口内安装有通风扇，所述外壳体两侧上部均开设有与进风通道连通的进风口，所述外壳体顶部开设有与出风通道连通的出风口。

优选地，所述减震机构包括安装在底座上端的阻尼减震筒，所述阻尼减震筒的伸缩端安装在安装板下端，所述阻尼减震筒上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座、安装板相抵。

优选地，所述进风通道、出风通道内均间隔排列有吸音隔片。

优选地，所述吸音隔片为聚酯纤维吸音板。

优选地，所述安装框的内侧壁上固定连接有缓冲胶垫。

优选地，所述内壳体外壁与外壳体内壁均设有隔音层。

本发明的有益效果：

通过设置减震机构，柴油发电机组工作产生的震动传递至安装板，可对阻尼减震筒、弹簧进行压缩，进而对震动进行缓冲，避免震动直接传递，实现有效的减震、消声效果。

通过设置进风通道、出风通道、吸音隔片，使得进风、出风的路径有效延长，进而通过间隔设置的吸音隔片对噪音进行有效吸收、阻隔，避免噪音直接通过散热通风的气流传出，进而在保证通风散热不影响正常工作的同时，大大降低了进、排风的噪音泄露，实现有效吸音、降噪，达到超静音工作效果。

本发明通过设置减震机构，实现有效的减震、消声效果，同时大大降低了进、排风的噪音泄露，能够有效吸音、降噪，达到超静音工作效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种静音电源的结构示意图；

图2为本发明提出的一种静音电源的安装框与缓冲胶垫的结构示意图。

图中：1底座、2安装框、3阻尼减震筒、4弹簧、5外壳体、6内壳体、7燃料进管、8排放出管、9接线管、10柴油发电机组、11通风口、12通风扇、13吸音隔片、14进风口、15隔音层、16出风口、17安装板、18缓冲胶垫、19隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种静音电源，包括底座1、柴油发电机组10，底座1上端固定连接有安装框2，安装框2的内侧设有安装板17，柴油发电机组10安装在安装板17上，柴油发电机组10上连接有燃料进管7、排放出管8、接线管9，且燃料进管7、排放出管8、接线管9均穿至安装板17下方，燃料进管7用于外接输入燃料，排放出管8用于废气排放，接线管9用于外接输电线路，底座1上设有与安装板17连接的减震机构，安装板17上端固定安装有内壳体6、外壳体5，内壳体6外壁与外壳体5内壁均设有隔音层15，有效吸音、降噪，内壳体6罩设在柴油发电机组10的外侧，外壳体5罩设在内壳体6外侧，内壳体6上部外壁上固定连接有与外壳体5固定连接的隔板19，隔板19将外壳体5内侧分隔成上下设置的出风通道、进风通道，内壳体6的两侧下部及顶部均开设有通风口11，通风口11内安装有通风扇12，外壳体5两侧上部均开设有与进风通道连通的进风口14，外壳体5顶部开设有与出风通道连通的出风口16。

本发明中，减震机构包括安装在底座1上端的阻尼减震筒3，阻尼减震筒3的伸缩端安装在安装板17下端，阻尼减震筒3上套设有弹簧4，弹簧4的两端分别与底座1、安装板17相抵。

具体的，进风通道、出风通道内均间隔排列有吸音隔片13，吸音隔片13为聚酯纤维吸音板，设置吸音隔片13，使得进风、出风的路径有效弯曲、延长，进而通过间隔设置的吸音隔片13对噪音进行有效吸收、阻隔，避免噪音直接通过散热通风的气流传出，进而在保证通风散热不影响正常工作的同时，大大降低了进、排风的噪音泄露。

进一步的，安装框2的内侧壁上固定连接有缓冲胶垫18，通过缓冲胶垫18与安装板17接触，降低安装板17震动直接传递，缓冲震动。

本发明使用时，柴油发电机组10工作产生的震动传递至安装板17，可对阻尼减震筒3、弹簧4进行压缩，进而对震动进行缓冲，避免震动直接传递，实现有效的减震、消声效果，同时启动通风扇12进行通风散热，外部空气通过进风口14进入进风通道，并流进内壳体6内侧对柴油发电机组10进行散热降温，热空气通过出风通道流出，并通过出风口16排出，通风空气通过在进风通道、出风通道内流动，使得进风、出风的路径有效弯曲、延长，进而通过间隔设置的吸音隔片13对噪音进行有效吸收、阻隔，避免噪音直接通过散热通风的气流传出，进而在保证通风散热不影响柴油发电机组10正常工作的同时，大大降低了进、排风的噪音泄露，实现有效吸音、降噪，达到超静音工作效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。