一种基于风能转化的新能源用转换设备的制作方法

本发明涉及新能源技术领域，具体为一种基于风能转化的新能源用转换设备。

背景技术：

新能源又称非常规能源，是指传统能源之外的各种能源形式，指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能和核聚变能等，以及海洋表面与深层之间的热循环等；此外，还有氢能、沼气、酒精、甲醇等，而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能等能源，称为常规能源，随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到重视。

为了将风能转换为可利用的新能源，使用者经常利用转换设备对风能进行转换，然而传统基于风能转化的新能源用转换设备在使用的过程中会产生很多的热量，热量积聚在设备内无法散发，会对设备造成损坏，从而影响设备的正常运行，若是热量过多，会使设备自燃，进而给使用者带来很大的经济损失。

因此亟需设计一种基于风能转化的新能源用转换设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于风能转化的新能源用转换设备，以解决上述背景技术中提出的传统基于风能转化的新能源用转换设备无法对内部热量快速散发的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于风能转化的新能源用转换设备，包括机箱，所述机箱的左侧栓接有固定箱，所述机箱右侧的顶部栓接有箱体，所述箱体顶部的正面连通有进液管，所述箱体的腔灌注有冷却液，所述机箱内腔的左侧设置有循环机构，所述机箱内腔的顶部设置有散热机构，所述机箱底部的四周均栓接有万向轮，所述机箱正面的四周均栓接有盖板，且盖板正面底部的中心处栓接有控制器。

优选的，所述散热机构包括气泵、三通管、吸气管、吸头、通气管、循环管、出气管、分流器和喷头，所述机箱顶部的右侧栓接有气泵，所述气泵的进气口连通有三通管，所述三通管远离气泵的一端连通有吸气管，所述吸气管远离气泵的一端贯穿至机箱的内腔并连通有吸头，所述气泵的出气口连通有通气管，所述通气管远离气泵的一端贯穿至箱体的内腔并连通有循环管，所述循环管远离通气管的一端连通有出气管，所述出气管远离循环管的一端贯穿至机箱的内腔并连通有分流器，所述分流器的底部与机箱内腔的底部栓接，所述分流器的顶部从前至后均依次连通有喷头。

优选的，所述循环机构包括气缸、移动板、通槽、移动柱、活动板和电机，所述固定箱内腔底部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有移动板，所述移动板右侧的正面和背面均栓接有移动柱，所述固定箱和机箱相向的一侧从前至后均依次开设有通槽，所述移动柱的右侧贯穿通槽并栓接有活动板，所述活动板右侧的正面和背面均栓接还有电机，所述电机的输出端栓接有扇叶。

优选的，所述机箱顶部左侧的四周均开设有散热孔，所述机箱顶部的左侧栓接有防尘罩，所述防尘罩位于散热孔的正上方。

优选的，所述固定箱内腔的正面和背面从左至右均依次开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与移动板的正面和背面栓接。

优选的，所述固定箱内腔底部的正面和背面均栓接有弹簧，所述弹簧的顶部与移动板的底部栓接。

优选的，所述循环管的表面从上至下均依次栓接有第一固定件，且第一固定件的左侧与箱体内腔的左侧栓接。

优选的，所述循环管的形状为u型，所述喷头的顶部设置为蜂窝状结构。

优选的，所述出气管的表面从上至下均依次栓接有第二固定件，且第二固定件的左侧与机箱的右侧栓接。

优选的，所述机箱右侧正面的底部从上至下均依次嵌设有散热块，且散热块的数量至少为三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该基于风能转化的新能源用转换设备通过气泵、三通管、吸气管、吸头、通气管、循环管、出气管、分流器和喷头的配合，使用者利用气泵将机箱内的热量快速传送至循环管内，随后箱体内的冷却液将循环管内的热量快速吸收并对之进行冷却，随后出气管将冷却之后的冷空气再次循环回机箱内，并通过多个喷头对机箱进行全方位喷吐降温，加快了机箱内热量的散发速度，通过气缸、移动板、通槽、移动柱、活动板和电机的配合，便于使用者利用气缸带动扇叶进行上下调节移动，从而加快了机箱内气体的流动速度，使喷头内的冷空气可以快速在机箱内循环，进一步加快了机箱内热量的散发速度，解决了传统基于风能转化的新能源用转换设备无法对内部热量快速散发的问题。

2、该基于风能转化的新能源用转换设备通过散热孔的配合，便于使用者将机箱内的热量快速散发出机箱，加快了机箱内热量的散发速度，通过防尘罩的配合，便于使用者对外界的杂质进行阻拦，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对移动板进行限位，防止移动板在移动时倾斜，提高了移动板的稳定性，通过弹簧的配合，便于使用者对移动板进行缓冲，防止移动板移动速度过快，直接撞击气缸，从而使气缸损坏，通过第一固定件的配合，便于使用者对循环管进行固定，提高了循环管的稳定性，防止循环管在工作时折断。

3、该基于风能转化的新能源用转换设备通过循环管的形状为u型，延长了热量在循环管内停留的时间，使冷却液有充足的时间将热量吸收并对其进行冷却，通过喷头的顶部设置为蜂窝状结构，使冷气可以均匀的喷吐，通过第二固定件的配合，便于使用者对出气管进行固定，防止出气管在工作时断裂，从而影响散热机构的正常运行，通过散热块的配合，便于使用者将机箱内的热量快速传导出机箱，进一步加快了机箱内热量的散发速度。

附图说明

图1为本发明一种基于风能转化的新能源用转换设备的结构主视图；

图2为本发明箱体的结构右视剖面图；

图3为本发明固定箱的结构左视剖面图；

图4为本发明一种基于风能转化的新能源用转换设备的结构剖视图；

图5为本发明循环机构的结构局部主视图；

图6为本发明散热机构的结构局部主视图；

图7为本发明分流器、喷头和出气管的结构立体图；

图8为本发明移动板的结构局部仰视图。

图中：1、机箱；2、箱体；3、散热机构；31、气泵；32、三通管；33、吸气管；34、吸头；35、通气管；36、循环管；37、出气管；38、分流器；39、喷头；4、散热孔；5、防尘罩；6、固定箱；7、滑槽；8、滑块；9、循环机构；91、气缸；92、移动板；93、通槽；94、移动柱；95、活动板；96、电机；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种基于风能转化的新能源用转换设备，包括机箱1，机箱1的左侧栓接有固定箱6，机箱1右侧的顶部栓接有箱体2，箱体2顶部的正面连通有进液管，箱体2的腔灌注有冷却液，机箱1内腔的左侧设置有循环机构9，机箱1内腔的顶部设置有散热机构3，机箱1底部的四周均栓接有万向轮，机箱1正面的四周均栓接有盖板，且盖板正面底部的中心处栓接有控制器，通过气泵31、三通管32、吸气管33、吸头34、通气管35、循环管36、出气管37、分流器38和喷头39的配合，使用者利用气泵31将机箱1内的热量快速传送至循环管36内，随后箱体2内的冷却液将循环管36内的热量快速吸收并对之进行冷却，随后出气管37将冷却之后的冷空气再次循环回机箱1内，并通过多个喷头39对机箱1进行全方位喷吐降温，加快了机箱1内热量的散发速度，通过气缸91、移动板92、通槽93、移动柱94、活动板95和电机96的配合，便于使用者利用气缸91带动扇叶进行上下调节移动，从而加快了机箱1内气体的流动速度，使喷头39内的冷空气可以快速在机箱1内循环，进一步加快了机箱1内热量的散发速度，解决了传统基于风能转化的新能源用转换设备无法对内部热量快速散发的问题。

散热机构3包括气泵31、三通管32、吸气管33、吸头34、通气管35、循环管36、出气管37、分流器38和喷头39，机箱1顶部的右侧栓接有气泵31，气泵31的进气口连通有三通管32，三通管32远离气泵31的一端连通有吸气管33，吸气管33远离气泵31的一端贯穿至机箱1的内腔并连通有吸头34，气泵31的出气口连通有通气管35，通气管35远离气泵31的一端贯穿至箱体2的内腔并连通有循环管36，循环管36远离通气管35的一端连通有出气管37，出气管37远离循环管36的一端贯穿至机箱1的内腔并连通有分流器38，分流器38的底部与机箱1内腔的底部栓接，分流器38的顶部从前至后均依次连通有喷头39，通过气泵31、三通管32、吸气管33、吸头34、通气管35、循环管36、出气管37、分流器38和喷头39的配合，使用者利用气泵31将机箱1内的热量快速传送至循环管36内，随后箱体2内的冷却液将循环管36内的热量快速吸收并对之进行冷却，随后出气管37将冷却之后的冷空气再次循环回机箱1内，并通过多个喷头39对机箱1进行全方位喷吐降温，加快了机箱1内热量的散发速度。

循环机构9包括气缸91、移动板92、通槽93、移动柱94、活动板95和电机96，固定箱6内腔底部的中心处栓接有气缸91，气缸91的活塞杆栓接有移动板92，移动板92右侧的正面和背面均栓接有移动柱94，固定箱6和机箱1相向的一侧从前至后均依次开设有通槽93，移动柱94的右侧贯穿通槽93并栓接有活动板95，活动板95右侧的正面和背面均栓接还有电机96，电机96的输出端栓接有扇叶，通过气缸91、移动板92、通槽93、移动柱94、活动板95和电机96的配合，便于使用者利用气缸91带动扇叶进行上下调节移动，从而加快了机箱1内气体的流动速度，使喷头39内的冷空气可以快速在机箱1内循环，进一步加快了机箱1内热量的散发速度。

机箱1顶部左侧的四周均开设有散热孔4，机箱1顶部的左侧栓接有防尘罩5，防尘罩5位于散热孔4的正上方，通过散热孔4的配合，便于使用者将机箱1内的热量快速散发出机箱1，加快了机箱1内热量的散发速度，通过防尘罩5的配合，便于使用者对外界的杂质进行阻拦。

固定箱6内腔的正面和背面从左至右均依次开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑块8，滑块8相向的一侧贯穿滑槽7并与移动板92的正面和背面栓接，通过滑槽7和滑块8的配合，便于使用者对移动板92进行限位，防止移动板92在移动时倾斜，提高了移动板92的稳定性。

固定箱6内腔底部的正面和背面均栓接有弹簧10，弹簧10的顶部与移动板92的底部栓接，通过弹簧10的配合，便于使用者对移动板92进行缓冲，防止移动板92移动速度过快，直接撞击气缸91，从而使气缸91损坏。

循环管36的表面从上至下均依次栓接有第一固定件，且第一固定件的左侧与箱体2内腔的左侧栓接，通过第一固定件的配合，便于使用者对循环管36进行固定，提高了循环管36的稳定性，防止循环管36在工作时折断。

循环管36的形状为u型，喷头39的顶部设置为蜂窝状结构，通过循环管36的形状为u型，延长了热量在循环管36内停留的时间，使冷却液有充足的时间将热量吸收并对其进行冷却，通过喷头39的顶部设置为蜂窝状结构，使冷气可以均匀的喷吐。

出气管37的表面从上至下均依次栓接有第二固定件，且第二固定件的左侧与机箱1的右侧栓接，通过第二固定件的配合，便于使用者对出气管37进行固定，防止出气管37在工作时断裂，从而影响散热机构3的正常运行。

机箱1右侧正面的底部从上至下均依次嵌设有散热块，且散热块的数量至少为三个，通过散热块的配合，便于使用者将机箱1内的热量快速传导出机箱1，进一步加快了机箱1内热量的散发速度。

工作原理：使用时，转换设备在长时间的工作时会产生很多的热量，此时使用者通过控制器开启气泵31，此时气泵31将机箱1内的热量经由吸头34快速吸收入吸气管33，随后热量经由吸气管33传送至三通管32内，此时三通管32将热量传送至通气管35内，从而将热量传送至循环管36内，此时箱体2内的冷却液将循环管36内的热量快速吸收并对之进行冷却，随后出气管37将冷却之后的冷空气经由分流器38循环回机箱1内，并通过多个喷头39对机箱1进行全方位喷吐降温，加快了机箱1内热量的散发速度，同时使用者通过控制器开启气缸91和电机96，此时气缸91带动移动板92向上移动，从而移动柱94向上移动，随后移动柱94带动活动板95向上移动，进而带动电机96和扇叶同时向上移动，加快了机箱1内气体的流动速度，使喷头39内的冷空气可以快速在机箱1内循环，进一步加快了机箱1内热量的散发速度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。