一种1000MW二次再热机组管道优化装置的制作方法

本实用新型涉及发电机组管道设备技术领域，具体为一种1000mw二次再热机组管道优化装置。

背景技术：

1000mw二次再热机组旁路系统多采用高压、中压和低压三级串联液动旁路系统，高压旁路为一路，中压旁路为两路，低压旁路为两路，可满足正常启停机和甩负荷需求。

然而现有管道在启机过程中存在蒸汽流量小，高、中旁蒸汽减压阀开度较小，对应的减温水调节阀开度相对也比较小，导致减温水调节阀在开度小于5％开度时，自动调节线性较差，高、中旁后温度难以控制，操作不当可能导致蒸汽带水或高、中旁保护关闭的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种1000mw二次再热机组管道优化装置，以解决上述背景技术中提出的启机过程中蒸汽流量小，高、中旁蒸汽减压阀开度较小，对应的减温水调节阀开度相对也比较小，减温水调节阀在开度小于5％开度时，自动调节线性较差，高、中旁后温度难以控制，操作不当可能导致蒸汽带水或高、中旁保护关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种1000mw二次再热机组管道优化装置，包括减温水隔离阀，所述减温水隔离阀外部一侧安装有减温水主路调阀，所述减温水主路调阀外部一侧安装有调节组件，所述调节组件用于对小型的蒸汽流量进行控制。

进一步的，所述减温水主路调阀与所述减温水隔离阀之间通过主水管固定连接，所述调节组件包括减温水小旁路调阀、旋杆、固定环、密封圆盘和轴承底座，所述主水管外壁一侧安装有侧支管，所述侧支管内部卡接安装有减温水小旁路调阀，所述减温水小旁路调阀内部顶端嵌入安装有所述旋杆，所述减温水小旁路调阀内部底端嵌入安装有所述固定环，所述固定环内部安装有所述密封圆盘，所述固定环底端与所述减温水小旁路调阀内壁之间通过所述轴承底座转动连接。

进一步的，还包括弧形卡板和压缩弹簧，所述旋杆底端对应所述固定环顶端卡接安装有所述弧形卡板，所述弧形卡板底端与所述旋杆之间套接安装有所述压缩弹簧。

进一步的，所述减温水小旁路调阀内部一侧安装有导流组件，所述导流组件包括连接侧管和导流板，所述减温水小旁路调阀内部一侧嵌入安装有所述连接侧管，所述连接侧管内壁一侧安装有所述导流板。

进一步的，还包括粗滤网和细滤网，所述导流板一侧嵌入安装有所述粗滤网，所述粗滤网一侧嵌入安装有所述细滤网。

进一步的，所述侧支管与所述主水管之间通过固定法兰固定连通连接，且固定法兰内壁套接安装有双层密封胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有调节组件，拧动旋杆带动弧形卡板向下运动，并与固定环顶端缺口处进行咬合，旋转时通过轴承底座对固定环和密封圆盘整体进行旋转，可以对减温水小旁路调阀整体进行闭合，同理可通过旋杆对密封圆盘进行开启，从而在机组启动阶段，旁路蒸汽流量较小时，可采用减温水小旁路调阀来控制旁路后蒸汽温度，当蒸汽量增大至减温水小旁路调阀流量不足，时切换至减温水主路调阀进行控制，通过增加一路减温水小旁路调阀，采用小管径管道和调节阀控制，从而优化高、中旁后温度的调节性能。

通过设置有导流组件，当蒸汽通过减温水小旁路调阀侧的连接侧管进行排出时，通过连接侧管内部的导流板可以对蒸汽进行初步导向减小处理，并依次配合粗滤网和细滤网可以对蒸汽内部的固态杂质进行滤除，避免了减温水小旁路调阀处的堵塞，保证了减温水小旁路调阀处蒸汽排放的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中的减温水小旁路调阀安装的平面结构示意图；

图3为图1实施例中的调节组件的平面结构示意图；

图4为图1实施例中的导流组件的结构示意图。

附图标记：1、减温水隔离阀；2、主水管；3、减温水主路调阀；4、调节组件；401、减温水小旁路调阀；402、旋杆；403、固定环；404、密封圆盘；405、轴承底座；406、弧形卡板；407、压缩弹簧；5、导流组件；501、连接侧管；502、导流板；503、粗滤网；504、细滤网；6、侧支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种1000mw二次再热机组管道优化装置，包括减温水隔离阀1，减温水隔离阀1外部一侧安装有减温水主路调阀3，减温水主路调阀3外部一侧安装有调节组件4，调节组件4用于对小型的蒸汽流量进行控制。

减温水主路调阀3与减温水隔离阀1之间通过主水管2固定连接，调节组件4包括减温水小旁路调阀401、旋杆402、固定环403、密封圆盘404和轴承底座405，主水管2外壁一侧安装有侧支管6，侧支管6内部卡接安装有减温水小旁路调阀401，减温水小旁路调阀401内部顶端嵌入安装有旋杆402，减温水小旁路调阀401内部底端嵌入安装有固定环403，固定环403内部安装有密封圆盘404，固定环403底端与减温水小旁路调阀401内壁之间通过轴承底座405转动连接，还包括弧形卡板406和压缩弹簧407，旋杆402底端对应固定环403顶端卡接安装有弧形卡板406，弧形卡板406底端与旋杆402之间套接安装有压缩弹簧407，通过拧动旋杆402带动弧形卡板406向下运动，并与固定环403顶端缺口处进行咬合，旋转时通过轴承底座405对固定环403和密封圆盘404整体进行旋转，可以对减温水小旁路调阀401整体进行闭合，同理可通过旋杆402对密封圆盘404进行开启，从而在机组启动阶段，旁路蒸汽流量较小时，可采用减温水小旁路调阀401来控制旁路后蒸汽温度，当蒸汽量增大至减温水小旁路调阀401流量不足，时切换至减温水主路调阀3进行控制，通过增加一路减温水小旁路调阀401，采用小管径管道和调节阀控制，从而优化高、中旁后温度的调节性能。

减温水小旁路调阀401内部一侧安装有导流组件5，导流组件5包括连接侧管501和导流板502，减温水小旁路调阀401内部一侧嵌入安装有连接侧管501，连接侧管501内壁一侧安装有导流板502，还包括粗滤网503和细滤网504，导流板502一侧嵌入安装有粗滤网503，粗滤网503一侧嵌入安装有细滤网504，当蒸汽通过减温水小旁路调阀401侧的连接侧管501进行排出时，通过连接侧管501内部的导流板502可以对蒸汽进行初步导向减小处理，并依次配合粗滤网503和细滤网504可以对蒸汽内部的固态杂质进行滤除，避免了减温水小旁路调阀401处的堵塞，保证了减温水小旁路调阀401处蒸汽排放的稳定性。

为了保证侧支管6与主水管2之间连接的紧密性和牢固性，避免蒸汽由侧支管6和主水管2连接处发生泄露，侧支管6与主水管2之间通过固定法兰固定连通连接，且固定法兰内壁套接安装有双层密封胶圈。

综上，本实用新型提供的一种1000mw二次再热机组管道优化装置，在工作时，拧动旋杆402带动弧形卡板406向下运动，并与固定环403顶端缺口处进行咬合，旋转时通过轴承底座405对固定环403和密封圆盘404整体进行旋转，可以对减温水小旁路调阀401整体进行闭合，同理可通过旋杆402对密封圆盘404进行开启，从而在机组启动阶段，旁路蒸汽流量较小时，可采用减温水小旁路调阀401来控制旁路后蒸汽温度，当蒸汽量增大至减温水小旁路调阀401流量不足，时切换至减温水主路调阀3进行控制，通过增加一路减温水小旁路调阀401，采用小管径管道和调节阀控制，从而优化高、中旁后温度的调节性能；

然后，当蒸汽通过减温水小旁路调阀401侧的连接侧管501进行排出时，通过连接侧管501内部的导流板502可以对蒸汽进行初步导向减小处理，并依次配合粗滤网503和细滤网504可以对蒸汽内部的固态杂质进行滤除，避免了减温水小旁路调阀401处的堵塞，保证了减温水小旁路调阀401处蒸汽排放的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。