一种双层静音箱体的制作方法

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种发电站降噪技术，尤其是一种双层静音箱体。

(二)

背景技术：
：

集装箱式电站作为供电网的备用电源已被广泛应用。但是，集装箱式电站对周边环境所造成的噪音污染，以及排放系统对环境的影响，仍然是急需解决的问题。现有的静音箱体普遍占地面积过大，无法同时达到占用空间小且降噪效果好的目的。

(三)

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双层静音箱体，它能够解决现有技术的不足，通过立体式结构，减少占地面积的同时保证降低噪音以及散热的效果。

本实用新型的技术方案：

一种双层静音箱体，由两层箱体由下而上组装而成；其中，底层箱体内中间安装发电机组、变压器柜体、接地电阻柜及辅助电源柜体，前端设置排风风机、排风消声结构以及油箱间，后端设进风消声结构及进风口，排风风机安装在排风消声结构的进风侧；顶层箱体设置顶置水箱隔间、消声器隔间，以及与排风消声结构连通的排风口。

所述底层箱体的顶部装有活动顶梁。

所述顶层箱体内的水箱隔间和消声器隔间之间的隔断上有单开门，水箱隔间内安装水箱，消声器隔间内安装消声器。

所述水箱隔间的顶部为镂空；水箱隔间底部设置雨水槽；水箱隔间内的水箱通过水管路与底层箱体内的发电机组连接。

所述消声器隔间的顶部全部封闭。

所述底层箱体与顶层箱体之间设置爬梯；所述爬梯安装与底层箱体内，底层箱体顶部设置活动舱口，便于人员从底层箱体进于顶层箱体进行检修工作。

所述油箱间内安装1000l油箱。

所述消声结构由中间的消音层和外侧的消音板构成，消音层采用2层50mm吸音玻璃棉制作而成，消音板采用冲孔镀锌板及龙骨制作而成。

所述进风口及排风口处均安装铝合金电动百叶窗。

所述底层箱体的侧壁上设置集装箱式风雨密门；底层箱体内设置220v防爆照明灯，水箱隔间内设220v防爆防水照明灯，消声器隔间内设220v耐高温防爆照明灯。

所述底层箱体内安装五台排风风机。

本实用新型的优越性：本装置为立体式结构，减少了整套装置的占地面积，而且同时保证了消音效果以及散热效果，确保整套装置满足环保要求。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所述双层静音箱体的结构示意图。

图2为本实用新型所述双层静音箱体的底层箱体的内部俯视图。

(五)具体实施方式：

实施例1

如图1-图2所示，一种双层静音箱体，由两层箱体由下而上组装而成；其中，底层箱体1内中间安装发电机组3、变压器柜体4、接地电阻柜5及辅助电源柜体6，前端设置排风风机7、排风消声结构8以及油箱间9，后端设进风消声结构10及进风口11，排风风机7安装在排风消声结构8的进风侧；顶层箱体2设置顶置水箱隔间12、消声器隔间13，以及与排风消声结构8连通的排风口14。

所述底层箱体1的顶部装有活动顶梁，以便吊装机组就位。

所述顶层箱体2内的水箱隔间12和消声器隔间13之间的隔断15上有单开门，便于人员的检查维护；水箱隔间12内安装水箱16，消声器隔间13内安装消声器17；消声器17和水箱16是与箱体安装好，到现场无二次安装。

所述水箱隔间12的顶部为镂空，便于散热和通风；水箱隔间12底部设置雨水槽，便于雨水及污水的排出；水箱隔间12内的水箱16通过水管路与底层箱体1内的发电机组3连接。

所述消声器隔间13的顶部全部封闭，便于防雨与隔热。

所述底层箱体1与顶层箱体2之间设置爬梯18；所述爬梯18安装与底层箱体1内，底层箱体1顶部设置活动舱口，便于人员从底层箱体进于顶层箱体进行检修工作。

所述油箱间9内安装1000l油箱。

所述排风消声结构8、进风消声结构10均由中间的消音层和外侧的消音板构成，消音层采用2层50mm吸音玻璃棉制作而成，消音板采用冲孔镀锌板及龙骨制作而成。

所述进风口11及排风口14处均安装铝合金电动百叶窗19。

所述底层箱体1的侧壁上设置集装箱式风雨密门20；底层箱体内设置220v防爆照明灯21，水箱隔间内设220v防爆防水照明灯22，消声器隔间内设220v耐高温防爆照明灯。

所述底层箱体1内安装五台排风风机7。

减噪水平：根据机器噪声数据前提下,符合噪声测试规范的情况下,距离箱体引擎舱部分1米处均值75分贝。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种双层静音箱体，其特征在于：由两层箱体由下而上组装而成；其中，底层箱体内中间安装发电机组、变压器柜体、接地电阻柜及辅助电源柜体，前端设置排风风机、排风消声结构以及油箱间，后端设进风消声结构及进风口，排风风机安装在排风消声结构的进风侧；顶层箱体设置顶置水箱隔间、消声器隔间，以及与排风消声结构连通的排风口。

2.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述底层箱体的顶部装有活动顶梁。

3.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述顶层箱体内的水箱隔间和消声器隔间之间的隔断上有单开门，水箱隔间内安装水箱，消声器隔间内安装消声器。

4.根据权利要求1或3所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述水箱隔间的顶部为镂空，水箱隔间底部设置雨水槽；水箱隔间内的水箱通过水管路与底层箱体内的发电机组连接；所述消声器隔间的顶部全部封闭。

5.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述底层箱体与顶层箱体之间设置爬梯；所述爬梯安装与底层箱体内，底层箱体顶部设置活动舱口，便于人员从底层箱体进于顶层箱体进行检修工作。

6.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述油箱间内安装1000l油箱。

7.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述消声结构由中间的消音层和外侧的消音板构成，消音层采用2层50mm吸音玻璃棉制作而成，消音板采用冲孔镀锌板及龙骨制作而成。

8.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述进风口及排风口处均安装铝合金电动百叶窗。

9.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述底层箱体的侧壁上设置集装箱式风雨密门；底层箱体内设置220v防爆照明灯，水箱隔间内设220v防爆防水照明灯，消声器隔间内设220v耐高温防爆照明灯。

10.根据权利要求1所述一种双层静音箱体，其特征在于：所述底层箱体内安装五台排风风机。

技术总结
一种双层静音箱体，由两层箱体由下而上组装而成；其中，底层箱体内中间安装发电机组、变压器柜体、接地电阻柜及辅助电源柜体，前端设置排风风机、排风消声结构以及油箱间，后端设进风消声结构及进风口，排风风机安装在排风消声结构的进风侧；顶层箱体设置顶置水箱隔间、消声器隔间，以及与排风消声结构连通的排风口。本实用新型的优越性：本装置为立体式结构，减少了整套装置的占地面积，而且同时保证了消音效果以及散热效果，确保整套装置满足环保要求。

技术研发人员：刘蕊仙;张艳霞
受保护的技术使用者：天津德赛环保科技有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.03.30