一种起动机固定装置的制作方法

本实用新型涉及起动机安装领域，特别涉及一种起动机固定装置。

背景技术：

起动机通俗来说就是启动发动机的机构，以前的拖拉机都是手摇式的，而起动机解放了我们的双手，一般来说起动机不容易坏,因为每次行车只需要起动机，起动机可以将蓄电池的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮旋转实现发动机的起动，发动机在以自身动力运转之前，必须借助外力旋转，发动机借助外力由静止状态过渡到能自行运转的过程，称为发动机的起动。

目前，随着时代的发展机械制造业日益强大，起动机也运用到很多场所，现有技术中起动机一般在工作时需要固定在一个固定的场所，然而在传统的螺纹螺栓直接固定的方式，繁琐且然后对起动机固定的位置因为没用进行定位，而造成偏移，从而影响到起动机的使用。

因此，发明一种起动机固定装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种起动机固定装置，以解决上述背景技术中提出的起动机一般在工作时需要固定在一个固定的场所，然而在传统的螺纹螺栓直接固定的方式，繁琐且然后对起动机固定的位置因为没用进行定位，而造成偏移，从而影响到起动机的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起动机固定装置，包括箱体和起动机，所述起动机两侧固定安装有固定板，两个所述固定板的表面均开设有多个固定孔，所述起动机的底部固定安装有滑块，所述箱体的底部中心处开设有滑槽，所述滑槽内壁底部的一侧开设有定位凹槽，所述起动机通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑块内部开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有t形定位块，所述t形定位块的顶部固定安装有弹簧，所述空腔的底部开设有与t形定位块相匹配的开孔，所述t形定位块底部通过开孔延伸至定位凹槽内部，所述箱体顶部开设有两个对称设置的条形开口，两个所述条形开口内部设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括u形固定连接板，所述u形固定连接板与两个条形开口滑动连接，所述u形固定连接板的底部两侧均固定安装有固定压板，两个所述固定压板的底部均固定安装有多个与固定孔相匹配的固定杆，所述u形固定连接板的顶部中心处开设有圆口。

优选的，所述箱体的顶部中心处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆通过圆口延伸至u形固定连接板外部，所述螺纹杆的顶部表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述u形固定连接板的顶部两侧均固定安装有把手，所述把手的表面均设置有防滑纹路。

优选的，所述螺母的顶部两侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的相对一侧顶部固定安装有旋转杆。

优选的，所述旋转杆的表面套接有保护套，所述箱体的两侧均开设有多个散热孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在起动机底部固定安滑块，再通过滑块与箱体底部开设的滑槽滑动连接，当滑块移动到滑槽底部的定位凹槽处时，滑块内部的t形定位块在弹簧的作用力下弹出，使起动机定位，然后再通过u形固定连接板底部两侧的固定压板与起动机两侧固定安装的固定板进行对接，固定压板通过底部固定的固定杆与固定板开设的固定孔进行插接，最后再转动螺母配合螺纹杆将u形固定连接板固定，从而达到对起动机快速定位固定的目的，防止起动机固定位置发生偏移，影响起动机的正常工作；

2、通过安装把手，从而达到便于将u形固定连接板移动的目的，通过在螺母顶部两侧安装连接杆，在连接杆之间固定旋转杆，从而达到在不使用工具时便于转动螺母的目的；

3、通过在箱体两侧开设多个散热孔，从而防止起动机工作时产生大量热量无法排出，造成起动机损坏，无法高效率工作。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的侧面剖面结构示意图。

图4为本实用新型的起动机俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、起动机；3、固定孔；4、滑块；5、滑槽；6、定位凹槽；7、t形定位块；8、弹簧；9、u形固定连接板；10、固定压板；11、固定杆；12、螺纹杆；13、螺母；14、把手；15、连接杆；16、旋转杆；17、散热孔；18、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种起动机固定装置，包括箱体1和起动机2，起动机2两侧固定安装有固定板18，两个固定板18的表面均开设有多个固定孔3，起动机2的底部固定安装有滑块4，箱体1的底部中心处开设有滑槽5，滑槽5内壁底部的一侧开设有定位凹槽6，起动机2通过滑块4与滑槽5滑动连接，滑块4内部开设有空腔，空腔内部滑动连接有t形定位块7，t形定位块7的顶部固定安装有弹簧8，空腔的底部开设有与t形定位块7相匹配的开孔，t形定位块7底部通过开孔延伸至定位凹槽6内部，箱体1顶部开设有两个对称设置的条形开口，两个条形开口内部设置有固定机构，在起动机2需要固定时，对起动机2进行定位，防止安装位置发生偏移，造成起动机2无法正常使用。

如图1-3所示，固定机构包括u形固定连接板9，u形固定连接板9与两个条形开口滑动连接，u形固定连接板9的底部两侧均固定安装有固定压板10，两个固定压板10的底部均固定安装有多个与固定孔3相匹配的固定杆11，u形固定连接板9的顶部中心处开设有圆口，对起动机2固定对接固定。

如图1-3所示，箱体1的顶部中心处固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12通过圆口延伸至u形固定连接板9外部，螺纹杆12的顶部表面螺纹连接有螺母13，对u形固定连接板9进行固定。

如图1-3所示，u形固定连接板9的顶部两侧均固定安装有把手14，把手14的表面均设置有防滑纹路，方便将u形固定连接板9移动。

如图1-3所示，螺母13的顶部两侧均固定安装有连接杆15，两个连接杆15的相对一侧顶部固定安装有旋转杆16，使螺母13在没有工具的情况下进行转动。

如图1-3所示，旋转杆16的表面套接有保护套，箱体1的两侧均开设有多个散热孔17，对箱体1内部起动机2工作时产生的热量进行散热。

本实用新型工作原理：将起动机2底部固定安滑块4，与箱体1底部开设的滑槽5滑动连接，当滑块4移动到滑槽5底部的定位凹槽6处时，滑块4内部的t形定位块7在弹簧8的作用力下弹出，使起动机2定位，然后再拉动把手14将u形固定连接板9底部两侧的固定压板10与起动机2两侧固定安装的固定板18进行对接，固定压板10通过底部固定的固定杆11与固定板18开设的固定孔3进行插接，最后再转动旋转杆16，旋转杆16带动螺母13转动，螺母13配合螺纹杆12将u形固定连接板9固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。