一种带有自动冲洗的滤清器的制作方法

本实用新型涉及滤清器领域，具体来说，涉及一种带有自动冲洗的滤清器。

背景技术：

滤清器用于去除油液中的杂质，保证汽车发动机系统精密部件免受磨损及其他损害，滤清器需要定期保养更换滤芯，以保证使用安全。滤清器服务阀用于在更换滤芯时开启，使滤清器内部的油液经排油管道流入回油流道以排空滤清器内部残留的油液。

但是目前大多数的滤清器，没有对滤清器进行直接清洗，只能定期保养或者更换滤清器，从而导致滤纸使用寿命短，以及提高了使用成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自动冲洗的滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动冲洗的滤清器包括机壳，所述机壳下端设有出油口，所述出油口中部安装有第一电磁阀，所述机壳下端内壁固定设有第一圆形板，所述第一圆形板上端外壁固定设有环形过滤纸，所述环形过滤纸上端固定设有第二圆形板，所述机壳下端外壁固定设有固定板，所述出油口贯穿所述机壳、所述第一圆形板和所述固定板，所述机壳上端设有进油口，所述机壳上端内壁固定设有磁铁，所述机壳上端一侧内壁固定设有高温压力传感器，所述机壳两端外壁均固定设有机油泵，所述机油泵下设有油箱，所述油箱固定设有在机壳两侧外壁，所述过滤纸包括第一过滤纸和第二过滤纸，所述机油泵一端通过管道伸入机壳与所述第二过滤纸上端之间的圆板连接，所述机油泵另一端通过管道与油箱连接，所述油箱上端固定设有加油口，所述油箱正面设有可视窗口，所述机壳一侧上端外壁固定设有控制器，所述机壳两侧下端固定设有排污管，所述排污管中部固定设有第二电磁阀，所述高温压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和所述机油泵均和控制器电性连接。

进一步的，所述第一过滤纸和所述第二过滤纸均固定安装在所述第一圆形板上，所述第二过滤纸过滤直径小于所述第一过滤纸的过滤直径。

进一步的，所述第一过滤纸和所述第二过滤纸上端之间设有第二圆形板，所述第二圆形板固定设有在所述第一过滤纸和所述第二过滤纸上端。

进一步的，所述进油口安装有溢流阀。

进一步的，所述出油口上端安装有回流抑制阀。

进一步的，所述固定板上端嵌设有与出油口相匹配的第一橡胶密封圈，所述机壳上端外壁嵌设有与所述进油口相匹配的第二橡胶密封圈。

进一步的，所述油箱一端均安装有加油口，所述机壳外壁安装有与所述磁铁相匹配的可拆卸板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置磁铁、机油泵和控制器，能够吸附金属铁屑，以及能够对滤纸进行自动反向冲洗，从而增大了滤清器的使用寿命，以及增大了过滤效果，降低了使用成本。

(2)、本实用新型通过设置第一过滤纸和第二过滤纸，能够达到二次过滤的效果，过滤掉直径过小的杂质。

(3)、本实用新型通过设置溢流阀，能够在滤纸部分堵塞时，保证机油能顺利循环回发动机。

(4)、本实用新型通过设置回流抑制阀，能够防止机油回流到滤清器。

(5)、本实用新型通过设置第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈，能够防止机油外漏。

(6)、本实用新型通过设置可拆卸板，能够便于清理磁铁和油箱里的铁屑和杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种带有自动冲洗的滤清器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种带有自动冲洗的滤清器中的油箱截面图。

附图标记：

1、机壳；2、出油口；3、第一电磁阀；4、第一圆形板；5、第二圆形板；6、固定板；7、进油口；8、磁铁；9、高温压力传感器；10、机油泵；11、油箱；12、可拆卸板；13、控制器；14、第一过滤纸；15、第二过滤纸；16、溢流阀；17、回流抑制阀；18、第一橡胶密封圈；19、第二橡胶密封圈；20、加油口；21、排污管；22、第二电磁阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种带有自动冲洗的滤清器，包括机壳1，所述机壳1下端设有出油口2，所述出油口2中部安装有第一电磁阀3，所述机壳1下端内壁固定设有第一圆形板4，所述第一圆形板4上端外壁固定设有环形过滤纸，所述环形过滤纸上端固定设有第二圆形板5，所述机壳1下端外壁固定设有固定板6，所述出油口2贯穿所述机壳1、所述第一圆形板4和所述固定板6，所述机壳1上端设有进油口7，所述机壳1上端内壁固定设有磁铁8，所述机壳1上端一侧内壁固定设有高温压力传感器9，所述机壳1两端外壁均固定设有机油泵10，所述机油泵10下设有油箱11，所述油箱11固定设有在机壳1两侧外壁，所述过滤纸包括第一过滤纸14和第二过滤纸15，所述机油泵10一端通过管道伸入机壳1与所述第二过滤纸15上端之间的圆板连接，所述机油泵10另一端通过管道与油箱11连接，所述油箱11上端固定设有加油口20，所述油箱11正面设有可视窗口，所述机壳1一侧上端外壁固定设有控制器13，所述机壳1两侧下端固定设有排污管21，所述排污管21中部固定设有第二电磁阀22，所述高温压力传感器9、第一电磁阀3、第二电磁阀22和所述机油泵10均和控制器13电性连接。

通过本实用新型的上述方案，当机油进油口7时，控制器13关闭机油泵10，第一电磁阀3和第二电磁阀22关闭，磁铁8会吸附机油里金属铁屑，机油通过第一过滤纸14和第二过滤纸15，再通过出油口2流出，从而达到过滤效果，当第一过滤纸14或第二过滤纸15部分堵塞时，机壳内压力增大，高温压力传感器9检测压力值，并且将检测到的压力值传递给控制器13，控制器13控制第一电磁阀3和第二电磁阀22关闭，机油泵10开始工作，将油箱11里的机油泵10入第二过滤纸15内，通过第二过滤纸15和第一过滤纸14，以及通过机油泵10另一端流回油箱11，从而能够对滤纸进行自动反向冲洗，从而增大了滤清器的使用寿命，以及增大了过滤效果，降低了使用成本。

实施例二：

请参阅图1，对于第一过滤纸和第二过滤纸来说，所述环形过滤纸包括第一过滤纸(14)和第二过滤纸(15)，所述第一过滤纸(14)和所述第二过滤纸(15)固定安装在所述第一圆形板(4)和所述第二圆形板(5)之间，所述第二过滤纸(15)的目数大于所述第一过滤纸(14)的目数，对于溢流阀来说，所述进油口7安装有溢流阀16。

通过本实用新型的上述方案，能够达到二次过滤的效果，过滤掉直径过小的杂质，能够在滤纸部分堵塞时，保证机油能顺利循环回发动机。

实施例三：

请参阅图1，对于回流抑制阀来说，所述出油口2上端安装有回流抑制阀17，对于第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈来说，所述固定板6上端嵌设有与出油口2相匹配的第一橡胶密封圈18，所述机壳1上端外壁嵌设有与所述进油口7相匹配的第二橡胶密封圈19，对于加油口来说，所述油箱11一端均安装有加油口，所述机壳1外壁安装有与所述磁铁8相匹配的可拆卸板12。

通过本实用新型的上述方案，能够防止机油回流到滤清器，能够防止机油外漏，能够便于清理磁铁8和油箱11里的铁屑和杂质。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当机油进油口7时，控制器13关闭机油泵10，第一电磁阀3和第二电磁阀22关闭，磁铁8会吸附机油里金属铁屑，机油通过第一过滤纸14和第二过滤纸15，再通过出油口2流出，从而达到过滤效果，当第一过滤纸14或第二过滤纸15部分堵塞时，机壳内压力增大，高温压力传感器9检测压力值，并且将检测到的压力值传递给控制器13，控制器13控制第一电磁阀3和第二电磁阀22关闭，机油泵10开始工作，将油箱11里的机油泵10入第二过滤纸15内，通过第二过滤纸15和第一过滤纸14，以及通过机油泵10另一端流回油箱11，从而能够对滤纸进行自动反向冲洗，从而增大了滤清器的使用寿命，以及增大了过滤效果，降低了使用成本，通过设置第一过滤纸14和第二过滤纸15，能够达到二次过滤的效果，过滤掉直径过小的杂质，通过设置溢流阀16，能够在滤纸部分堵塞时，保证机油能顺利循环回发动机，通过设置回流抑制阀17，能够防止机油回流到滤清器，第一橡胶密封圈18和第二橡胶密封圈19，能够防止机油外漏，通过设置可拆卸板12，能够便于清理磁铁8和油箱11里的铁屑和杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。