紧凑型对置泵的制作方法

本发明总体上涉及一种紧凑型偏心对置泵，并且更具体地涉及一种具有偏移泵送元件以减轻凸轮轴上的扭矩负载的对置泵。

背景技术：

1、高压燃料泵是用于内燃发动机、尤其是柴油发动机的燃料系统的常见部件。高压泵在燃料经由燃料喷射器进入共轨并最终进入发动机之前通常从低压系统接收燃料。然后，燃料被压缩并离开泵。这些动作中的每一个都通过由凸轮轴的旋转控制的柱塞的移动被发起。例如，在高压泵中，当柱塞相对于容纳柱塞的相应的筒被降低时，燃料通过燃料入口被抽取。当柱塞随后向上移动时，燃料被压缩，从而增加燃料的压力。然后，燃料离开泵以进入共轨或另一燃料系统部件。

2、通常，燃料泵通过在整体块中钻出孔以产生线性布置的泵送单元而形成，这具有成本和制造挑战。使用可用于多种燃料泵类型的模块化筒单元以及通过使用轻质、非承重的壳体，可以实现显著的成本节约和更换简易性。此外，节省空间的燃料泵可以更容易地用于各种发动机尺寸和类型。

技术实现思路

1、本公开提供了一种高压燃料泵，该高压燃料泵具有筒组，该筒组包括在同一平面内偏移的相对的筒单元，并且该高压燃料泵具有设置在该高压燃料泵中的柱塞。高压燃料泵还包括：凸轮轴，该凸轮轴具有至少一个偏移凸角；以及凸轮环，该凸轮环环绕凸角并与柱塞接触，该凸轮环将凸轮轴的旋转运动转换成柱塞的纵向移动，从而控制泵内的燃料的流入、压缩和流出。

2、在本公开的示例性实施方式中，公开了一种高压泵。所述高压泵包括：壳体；凸轮轴组件，所述凸轮轴组件被设置成穿过所述壳体并且具有偏移凸角和环绕所述偏移凸角的凸轮环；第一筒单元，所述第一筒单元设置在所述壳体的第一侧，所述第一筒单元具有第一轴线；以及第二筒单元，所述第二筒单元设置在所述壳体的与所述第一侧相反的第二侧，其中，所述第一筒单元和所述第二筒单元定位在第一共同平面内。所述第二筒单元具有从所述第一轴线偏移的第二轴线。

3、所述高压泵还包括与所述第一轴线对应地设置在所述第一筒单元内的第一柱塞和与所述第二轴线对应地设置在所述第二筒单元内的第二柱塞，所述第一柱塞和所述第二柱塞与所述凸轮轴组件的所述凸轮环接触。所述高压泵还包括围绕所述第一柱塞定位的第一弹簧和围绕所述第二柱塞定位的第二弹簧，所述第一弹簧被构造成将所述第一柱塞朝向所述凸轮轴组件偏压，所述第二弹簧被构造成将所述第二柱塞朝向所述凸轮轴组件偏压。

4、所述高压泵还可以包括：第三筒单元，所述第三筒单元设置在所述壳体的第三侧，所述第三筒单元具有第三轴线；以及第四筒单元，所述第四筒单元设置在所述壳体的与所述第三侧相反的第四侧，所述第四筒单元具有第四轴线；其中，所述第三筒单元和所述第四筒单元定位在第二共同平面内，并且所述第三轴线从所述第四轴线偏移。所述第一筒单元、所述第二筒单元、所述第三筒单元和所述第四筒单元可以围绕所述壳体的周边均等地设置。

5、在本公开的另一示例性实施方式中，公开了一种高压泵。所述高压泵包括：壳体；凸轮轴组件，所述凸轮轴组件被设置成穿过所述壳体，所述凸轮轴具有中心线点、偏移凸角和环绕所述偏移凸角的凸轮环；第一筒单元，所述第一筒单元设置在所述壳体的第一侧，所述第一筒单元具有第一轴线；以及第二筒单元，所述第二筒单元设置在所述壳体的与所述第一侧相反的第二侧，所述第二筒单元具有第二轴线，所述第一轴线和所述第二轴线从所述凸轮轴组件的所述中心线点偏移。

6、所述第一轴线和所述第二轴线可以彼此偏移。所述第一筒单元和所述第二筒单元可以是模块化筒单元，并且所述泵还可以包括无源入口计量阀、有源入口计量阀和混合有源入口计量阀中的任一种。

7、所述高压泵还可以包括：第三筒单元，所述第三筒单元设置在所述壳体的第三侧，所述第三筒单元具有第三轴线；以及第四筒单元，所述第四筒单元设置在所述壳体的与所述第三侧相反的第四侧，所述第四筒单元具有第四轴线。所述第三轴线和所述第四轴线可以从所述凸轮轴组件的所述中心线点偏移。所述第一筒单元和所述第二筒单元可以在第一共同平面中，并且所述第三筒单元和所述第二筒单元可以在第二共同平面中。

8、在本公开的又一示例性实施方式中，公开了一种高压泵。所述高压泵包括：壳体；凸轮轴组件，所述凸轮轴组件被设置成穿过所述壳体，所述凸轮轴组件具有偏移凸角和环绕所述偏移凸角的凸轮环；第一模块化筒单元，所述第一模块化筒单元联接到所述壳体的第一侧；以及无源入口计量阀、有源入口计量阀和混合有源入口计量阀中的任一种。

9、所述高压泵还包括第二模块化筒单元，所述第二模块化筒单元在所述壳体的与所述第一侧相反的第二侧联接到所述壳体，其中，所述第一模块化筒单元和所述第二模块化筒单元定位在第一共同平面内。所述高压泵还包括在所述壳体的第三侧联接到所述壳体的第三模块化筒单元以及在所述壳体的与所述第三侧相反的第四侧联接到所述壳体的第四模块化筒单元，所述第三模块化筒单元和所述第二模块化筒单元定位在第二共同平面内。

10、所述高压泵还包括柱塞，所述柱塞设置在所述模块化筒单元内并且与所述凸轮轴接触，其中，所述柱塞在从所述凸轮轴的中心线点偏移的点处接触所述凸轮轴组件的所述凸轮环。

11、在本公开的又一示例性实施方式中，公开了一种模块化筒单元。所述模块化筒单元包括模块主体，所述模块主体限定：第一开口，所述第一开口被构造成接收无源入口计量阀、有源入口计量阀和混合有源入口计量阀中的至少一者的入口阀；第二开口，所述第二开口被构造成接收柱塞；通道，所述通道被构造成容纳出口止回阀；以及模块化通路，所述模块化通路被构造成与高压燃料泵的至少一个燃料通路对准。所述模块化筒单元还包括：柱塞，所述柱塞设置在所述第二开口内；以及出口止回阀，所述出口止回阀设置在所述通道内。

12、在考虑以下对目前所理解的例示本公开的说明性实施方式的详细描述之后，本公开的附加特征和优点对于本领域技术人员而言将变得显而易见。

技术特征：

1.一种高压泵，所述高压泵包括：

2.根据权利要求1所述的高压泵，所述高压泵还包括与所述第一轴线对应地设置在所述第一筒单元内的第一柱塞和与所述第二轴线对应地设置在所述第二筒单元内的第二柱塞，其中，所述第一柱塞和所述第二柱塞与所述凸轮轴组件的所述凸轮环接触。

3.根据权利要求2所述的高压泵，所述高压泵还包括围绕所述第一柱塞定位的第一弹簧和围绕所述第二柱塞定位的第二弹簧，所述第一弹簧被构造成将所述第一柱塞朝向所述凸轮轴组件偏压，所述第二弹簧被构造成将所述第二柱塞朝向所述凸轮轴组件偏压。

4.根据权利要求1所述的高压泵，所述高压泵还包括：

5.根据权利要求4所述的高压泵，其中，所述第一筒单元、所述第二筒单元、所述第三筒单元和所述第四筒单元围绕所述壳体的周边均等地设置。

6.一种高压泵，所述高压泵包括：

7.根据权利要求6所述的高压泵，其中，所述第一轴线和所述第二轴线彼此偏移。

8.根据权利要求6所述的高压泵，所述高压泵还包括：

9.根据权利要求8所述的高压泵，其中，所述第一筒单元和所述第二筒单元在第一共同平面中，并且所述第三筒单元和所述第二筒单元在第二共同平面中。

10.根据权利要求6所述的高压泵，其中，所述第一筒单元和所述第二筒单元是模块化筒单元，并且所述泵还包括无源入口计量阀、有源入口计量阀和混合有源入口计量阀中的任一者。

11.一种高压泵，所述高压泵包括：

12.根据权利要求11所述的高压泵，所述高压泵还包括第二模块化筒单元，所述第二模块化筒单元在所述壳体的与所述第一侧相反的第二侧联接到所述壳体，所述第一模块化筒单元和所述第二模块化筒单元定位在第一共同平面内。

13.根据权利要求12所述的高压泵，所述高压泵还包括在所述壳体的第三侧联接到所述壳体的第三模块化筒单元以及在所述壳体的与所述第三侧相反的第四侧联接到所述壳体的第四模块化筒单元，所述第三模块化筒单元和所述第二模块化筒单元定位在第二共同平面内。

14.根据权利要求11所述的高压泵，所述高压泵还包括柱塞，所述柱塞设置在所述模块化筒单元内并且与所述凸轮轴组件接触，其中，所述柱塞在从所述凸轮轴组件的中心线点偏移的点处接触所述凸轮轴组件的所述凸轮环。

15.一种模块化筒单元，所述模块化筒单元包括：

技术总结
本公开提供了一种高压燃料泵，该高压燃料泵具有筒组，该筒组包括在同一平面内偏移的相对的筒单元，并且该高压燃料泵具有设置在该高压燃料泵中的柱塞。高压燃料泵还包括：凸轮轴，该凸轮轴具有至少一个偏移凸角；以及凸轮环，该凸轮环环绕凸角并与柱塞接触，该凸轮环将凸轮轴的旋转运动转换成柱塞的纵向移动，从而控制泵内的燃料的流入、压缩和流出。

技术研发人员：E·A·贝纳姆,M·U·乌纳尔,D·J·本森,S·D·G·马格纳森,B·S·迈塞尔
受保护的技术使用者：康明斯公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13