一种用于风电机组的螺栓防护装置及其使用方法与流程

本发明涉及风力发电机组设备技术领域，具体为一种用于风电机组的螺栓防护装置及其使用方法。

背景技术：

近年来，全球可再生能源利用年增长率达到25％.可再生能源的利用将以电力行业为主导，非水力可再生能源的发电比例将扩大两倍。据统计，2002年可再生能源的消费虽约14亿t油当量，2030年将超过22亿t油当量。风能发电作为除水力发电外技术最成熟的一种可再生能源发电，其装机容量占整个可再生能源发电装机总容员的绝大部分。但是电力电子器件性能的限制，给大容量风电机组的研制及应用造成了一定的瓶颈。随着大功串的电力电子器件和能源存储设备的进一步发展，风力发电在总投资或发电费用上可与常规能源相竞争，风力发电技术也会得到更大的发展。此外，随着风电场的容量不断增加，当电网电压发生跌落时，保证风电机组不脱网运行、维持区域电网的稳定显得更加重要。随着大功率的电力电子器件及其控制技术的发展，目前风电机组所面临的低电压穿越问题将能得到很好的解决。风力发电机组按照主传动链结构形式可以分为具有多级升速齿轮箱的双馈式风力发电机组、无升速齿轮箱的直驱式风力发电机组和具有一级升速齿轮箱的半直驱式风力发电机组s而按照风力发电机组转速调节方式可分为值速恒领风力发电机组和变速恒频风力发电机组。变速恒频风力发电机组由于具有较高的风能利用效率，目前已成为风力发电中的主流机型。

风电机组通过一系列的传动部件逐步将风能资源转换成可以供用户使用的电能。为了增加传动部件运行的可靠性和寿命，需要定期对传动部件如：齿轮箱、偏航轴承、变桨轴承等进行润滑。在实际生产过程中由于加工工艺、装配精度等因素的影响，传动件的密封效果会大打折扣，随着密封件的不断老化，漏油便成为不可避免的现象。如需要密封的部位出现漏油且未得到及时处理，泄露的油脂很容易漏到塔筒内部，当油脂顺着塔筒壁流到塔筒法兰结构螺栓处时，由于该螺栓处没有防护，导致油脂积累会浸润到螺栓垫片与法兰的接触面，改变润滑剂的润滑系数，从而影响塔筒结构螺栓的紧固性，威胁到风电机组的安全运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于风电机组的螺栓防护装置及其使用方法，解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于风电机组的螺栓防护装置，设置在塔筒的法兰上方，用于避免法兰螺栓被泄露的油脂浸润，包括接油槽、集油瓶和取油接头；所述接油槽为环形结构，所述接油槽包括两个相对称的接油槽组件，所述接油槽组件包括连接座和槽体，所述连接座和槽体一体连接，所述连接座和槽体的内壁均与塔筒的外壁相贴合，两个所述接油槽组件的连接座以及槽体之间紧密贴合；所述集油瓶和接油槽之间通过导油管连接，所述集油瓶通过固定抱箍固定连接于塔筒，所述集油瓶上设有液位报警组件，所述集油瓶的下端设有排油结构；所述取油接头和排油结构相配合，所述取油接头的下端连接有取油管，所述取油管连接至油液收集容器，所述取油接头的上端两侧均设有取油接头固定组件。

优选的，所述连接座位于槽体的底端，所述连接座的外壁两侧均固定连接连接有螺栓连接板，两个所述接油槽组件的螺栓连接板通过固定螺栓连接，其中一个所述连接座的内部设有导油通道，所述导油通道的外部连通有导油接头，所述导油接头与连接座固定连接。

优选的，所述导油接头的末端外周壁表面开设有环形的管连接槽，所述管连接槽和管连接环相配合，所述管连接环固定连接在导油管一端的内周壁表面。

优选的，所述槽体的底部为圆弧面，所述槽体的中部可拆卸固定连接有过滤网。

优选的，所述液位报警组件包括限位滑槽，所述限位滑槽设置在集油瓶的内部一侧，所述限位滑槽内滑动连接有浮体，所述浮体的上端固定连接有连杆的一端，所述连杆的另一端贯穿于集油瓶的上端并固定连接有绝缘座，所述绝缘座的上表面固定连接有两个电接触点，所述绝缘座的外部设有固定架，所述固定架固定连接在集油瓶的上端一侧，所述固定架的上端固定连接有连接座，所述连接座的下单固定连接有缓冲座，所述缓冲座的下端固定连接有导电片，所述导电片位于两个电接触点的上方，两个所述电接触点与无线报警器的电源电路连接，所述无线报警器固定连接在集油瓶的外壁表面，所述无线报警器与用户终端无线连接。

优选的，所述排油结构设置在防护槽内部，所述防护槽位于集油瓶的底端，所述排油结构包括瓶体排油口和密封盖，所述瓶体排油口开设在集油瓶的下端一侧，所述密封盖的上端通过转轴转动连接在防护槽内部，所述密封盖的上端与集油瓶的底端贴合，所述密封盖上端一侧开设有密封盖排油口，所述密封盖排油口和瓶体排油口相配合，所述密封盖的内侧壁两端均开设有固定槽，两个所述固定槽分别和两个取油接头固定组件相配合。

优选的，所述取油接头固定组件包括容置槽，所述容置槽固定连接在取油接头的上端一侧，所述容置槽内滑动连接固定块，所述固定块和固定槽相配合，所述固定块的一端固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有压簧，所述压簧位于容置槽的内壁和固定块之间，所述滑杆的另一端贯穿于容置槽并固定连接有连接板的上端，所述连接板位于取油接头的内侧，所述连接板的下端固定连接有推杆的一端，所述推杆的另一端贯穿于取油接头的侧壁并固定连接有推块。

优选的，一种用于风电机组的螺栓防护装置，包括以下操作方法：

步骤一，分别对接油槽和集油瓶进行安装，其中接油槽安装在法兰的上方；

步骤二，在接油槽和集油瓶之间连接导油管；

步骤三，当发生漏油时，油液通过塔筒的外壁滑落或滴落至接油槽内，接油槽内部的油液经过滤网过滤后通过导油管导入至集油瓶内；

步骤四，集油瓶内的油液集满时，液位报警组件通过无线报警器提示工作人员，对集油瓶进行取油作业。

优选的，液位报警组件的浮体随集油瓶内部的油液液位升高，当集油瓶内部的油液达到指定量时，浮体通过连杆和绝缘座带动两个电接触点和导电片接触，无线报警器的电源电路闭合，无线报警器开始工作。

优选的，工作人员进行取油作业时，将取油接头与取油管的一端连接，取油管的另一端连接油液收集容器；取油时，同时按下取油接头两侧的推块，推块通过推杆、连接板和滑杆带动固定块收回至容置槽内，再将取油接头的上端插入至防护槽内并松开两侧的推块，压簧带动固定块进入固定槽内使取油接头与密封盖连接；此时转动取油接头，取油接头带动密封盖转动，使密封盖排油口与瓶体排油口对接，集油瓶内的油液通过取油管导入至油液收集容器内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)该用于风电机组的螺栓防护装置及其使用方法，通过设置接油槽对泄露的油液进行收集，可避免油液随塔筒外壁滑落或滴落至法兰螺栓处导致螺栓的紧固性受到影响，保证了风电机组的安全运行。

2)该用于风电机组的螺栓防护装置及其使用方法，通过集油瓶对接油槽内的油液进行收集，避免接油槽内的油液装满后溢出，且可对接油槽内的油液进行回收，避免浪费油液。

3)该用于风电机组的螺栓防护装置及其使用方法，通过取油接头和在接油瓶底部设置的排油结构，可对集油瓶内的油液进行快速取油作业，提高了取油效率，在对多个集油瓶进行取油作业时，可有效缩短作业时间，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的接油槽的结构示意图；

图4为本发明的集油瓶的结构示意图；

图5为图1的a部分局部放大示意图；

图6为图1的b部分局部放大示意图；

图7为图1的c部分局部放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1塔筒、2法兰、3法兰螺栓、4接油槽、41连接座、42槽体、43螺栓连接板、44导油通道、45导油接头、46管连接槽、47管连接环、48过滤网、5集油瓶、51固定抱箍、52限位滑槽、53浮体、54连杆、55绝缘座、56电接触点、57固定架、58连接座、59缓冲座、510导电片、511无线报警器、512防护槽、513瓶体排油口、514密封盖、515密封盖排油口、516固定槽、6取油接头、61容置槽、62固定块、63滑杆、64压簧、65连接板、66推杆、67推块、7导油管、8取油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～7，本发明提供以下种技术方案：

实施例一

一种用于风电机组的螺栓防护装置，设置在塔筒1的法兰2上方，用于避免法兰螺栓3被泄露的油脂浸润，包括接油槽4、集油瓶5和取油接头6。

其中，接油槽4为环形结构，接油槽4包括两个相对称的接油槽组件，接油槽组件包括连接座41和槽体42，连接座41和槽体42一体连接，连接座41和槽体42的内壁均与塔筒1的外壁相贴合，两个接油槽组件的连接座41以及槽体42之间紧密贴合；连接座41位于槽体42的底端，连接座41的外壁两侧均固定连接连接有螺栓连接板43，两个接油槽组件的螺栓连接板43通过固定螺栓连接，其中一个连接座41的内部设有导油通道44，导油通道44的外部连通有导油接头45，导油接头45与连接座41固定连接；导油接头45的末端外周壁表面开设有环形的管连接槽46，管连接槽46和管连接环47相配合，管连接环47固定连接在导油管7一端的内周壁表面；槽体42的底部为圆弧面，槽体42的中部可拆卸固定连接有过滤网48；通过设置接油槽4对泄露的油液进行收集，可避免油液随塔筒1外壁滑落或滴落至法兰螺栓3处导致螺栓的紧固性受到影响，保证了风电机组的安全运行。

其中，集油瓶5和接油槽4之间通过导油管7连接，集油瓶5通过固定抱箍51固定连接于塔筒1，集油瓶5上设有液位报警组件，集油瓶5的下端设有排油结构；液位报警组件包括限位滑槽52，限位滑槽52设置在集油瓶5的内部一侧，限位滑槽52内滑动连接有浮体53，浮体53的上端固定连接有连杆54的一端，连杆54的另一端贯穿于集油瓶5的上端并固定连接有绝缘座55，绝缘座55的上表面固定连接有两个电接触点56，绝缘座55的外部设有固定架57，固定架57固定连接在集油瓶5的上端一侧，固定架57的上端固定连接有连接座58，连接座58的下单固定连接有缓冲座59，缓冲座59的下端固定连接有导电片510，导电片510位于两个电接触点56的上方，两个电接触点56与无线报警器511的电源电路连接，无线报警器511固定连接在集油瓶5的外壁表面，无线报警器511与用户终端无线连接；排油结构设置在防护槽512内部，防护槽512位于集油瓶5的底端，排油结构包括瓶体排油口513和密封盖514，瓶体排油口513开设在集油瓶5的下端一侧，密封盖514的上端通过转轴转动连接在防护槽512内部，密封盖514的上端与集油瓶5的底端贴合，密封盖514上端一侧开设有密封盖排油口515，密封盖排油口515和瓶体排油口513相配合，密封盖514的内侧壁两端均开设有固定槽516，两个固定槽516分别和两个取油接头固定组件相配合；通过集油瓶5对接油槽4内的油液进行收集，避免接油槽4内的油液装满后溢出，且可对接油槽4内的油液进行回收，避免浪费油液。

其中，取油接头6和排油结构相配合，取油接头6的下端连接有取油管8，取油管8连接至油液收集容器，取油接头6的上端两侧均设有取油接头固定组件；取油接头固定组件包括容置槽61，容置槽61固定连接在取油接头6的上端一侧，容置槽61内滑动连接固定块62，固定块62和固定槽516相配合，固定块62的一端固定连接有滑杆63，滑杆63上套设有压簧64，压簧64位于容置槽61的内壁和固定块62之间，滑杆63的另一端贯穿于容置槽61并固定连接有连接板65的上端，连接板65位于取油接头6的内侧，连接板65的下端固定连接有推杆66的一端，推杆66的另一端贯穿于取油接头6的侧壁并固定连接有推块67；通过取油接头6和在集油瓶5底部设置的排油结构，可对集油瓶5内的油液进行快速取油作业，提高了取油效率，在对多个集油瓶5进行取油作业时，可有效缩短作业时间，降低了操作人员的劳动强度。

实施例二

一种用于风电机组的螺栓防护装置，包括以下操作方法：

步骤一，分别对接油槽4和集油瓶5进行安装，其中接油槽4安装在法兰2的上方；

步骤二，在接油槽4和集油瓶5之间连接导油管7；

步骤三，当发生漏油时，油液通过塔筒1的外壁滑落或滴落至接油槽4内，接油槽4内部的油液经过滤网48过滤后通过导油管7导入至集油瓶5内；

步骤四，集油瓶5内的油液集满时，液位报警组件通过无线报警器511提示工作人员，对集油瓶5进行取油作业。

其中，液位报警组件的浮体53随集油瓶5内部的油液液位升高，当集油瓶5内部的油液达到指定量时，浮体53通过连杆54和绝缘座55带动两个电接触点56和导电片510接触，无线报警器511的电源电路闭合，无线报警器511开始工作。

其中，工作人员进行取油作业时，将取油接头6与取油管8的一端连接，取油管8的另一端连接油液收集容器；取油时，同时按下取油接头6两侧的推块67，推块67通过推杆66、连接板65和滑杆63带动固定块62收回至容置槽61内，再将取油接头6的上端插入至防护槽512内并松开两侧的推块67，压簧64带动固定块62进入固定槽516内使取油接头6与密封盖514连接；此时转动取油接头6，取油接头6带动密封盖514转动，使密封盖排油口515与瓶体排油口513对接，集油瓶5内的油液通过取油管8导入至油液收集容器内。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。