一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及涉及机油滤清器组件的连接结构，具体涉及一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构。


背景技术：

2.在发动机润滑系统的机油供给摸块中，机油滤清器用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。
3.优质的机油滤清器中具有旁通阀，当外部温度降低到某特定值或当机油滤清器超出正常使用期限时，旁通阀会在特定压力作用下打开，让未经过过滤的机油直接流进发动机。如此一来，机油中的杂质会进入发动机，但比起发动机中没有机油而造成的损失而言，它要小得多。因此，旁通阀是在紧急情况下保护发动机的关键。通常，旁通阀安装在机油滤清器的壳体里或者滤芯的内骨架上，但大多结构复杂，装配和维护难度大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构。
5.一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构，包括滤筒、旁通阀及一端封闭设置的桶状壳体，所述旁通阀设置在所述壳体内的底面中部，所述滤筒位于所述壳体内并套设在所述旁通阀上，所述滤筒与所述旁通阀密封配合，所述滤筒内部与所述旁通阀配合形成进液腔，所述壳体与所述滤筒及旁通阀之间形成出液腔，所述旁通阀设置的进液口和出液口分别对应与所述进液腔和出液腔相通；所述旁通阀包括底板，所述底板位于所述进液腔的外侧且与所述壳体的底面相向设置，在所述底板上分布有支腿，所述支腿支撑在所述壳体的底面上，在所述底板的外圈套设并固定连接有卡环，所述卡环与所述底板之间留有卡接通槽，在所述滤筒上对应所述卡环的位置固设有竖向的第一卡条，所述第一卡条的下端抵接在所述卡环上，在所述壳体的底面上对应所述卡接通槽的位置固设有竖向的第二卡条，所述第二卡条的上端端部穿过所述卡接通槽，所述第二卡条的上端与所述第一卡条的下端相互卡接；所述出液口位于所述底板的中部。
6.进一步：在所述底板的中部一体化设置有筒体，所述筒体的一端与所述底板密封固定连接，在所述筒体内安装有阀芯，所述筒体的另一端端口即为所述进液口，所述出液口位于所述筒体内；所述滤筒活套在筒体上并在两者之间设置有密封圈。
7.进一步：所述卡环与所述底板之间分布有连接板，相邻所述连接板之间留有间隙，所述间隙即为所述卡接桶槽，所述底板、支腿、卡环、连接板及筒体一体化注塑成型。
8.进一步：在所述第一卡条的下端和所述第二卡条的上端均一体化设置有卡瓣，所述第一卡条和第二卡条通过所述卡瓣相互卡接，即所述第二卡条的卡瓣位于所述第一卡条的卡瓣的上方并挡止在所述第一卡条的卡瓣上。
9.本实用新型的有益效果：旁通阀的卡环通过滤筒上的第一卡条进行定位，第一卡
条配合壳体底面上的第二卡条进行卡接固定，结构简单且强度大，方便生产和装配；滤筒活套在旁通阀的筒体上并通过密封圈与筒体密封设置，方便滤筒在旁通阀上装配和更换；本实用整体结构简单紧凑，结构稳定，方便生产、装配和维护。
附图说明
10.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
11.图2为图1中a区域的结构示意图；
12.图3为本实用新型中旁通阀的结构示意图。
13.图中，1、旁通阀；11、进液口；12、出液口；13、阀芯；14、筒体；15、卡环；16、底板；17、支腿；18、卡接通槽；19、连接板；2、滤筒；21、第一卡条；3、壳体；31、第二卡条；40、卡瓣；5、密封圈。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
15.一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构，结合图1、图2和图3所示，包括滤筒2、旁通阀1及一端封闭设置的桶状壳体3，所述旁通阀1设置在所述壳体3内的底面中部，所述滤筒2位于所述壳体3内并套设在所述旁通阀1上，所述滤筒2与所述旁通阀1密封配合，所述滤筒2内部与所述旁通阀1配合形成进液腔，所述壳体3与所述滤筒2及旁通阀1之间形成出液腔，所述旁通阀1设置的进液口11和出液口12分别对应与所述进液腔和出液腔相通；所述旁通阀1包括底板16，所述底板16位于所述进液腔的外侧且与所述壳体3的底面相向设置，在所述底板16上分布有支腿17，所述支腿17支撑在所述壳体3的底面上，在所述底板16的外圈套设并固定连接有卡环15，所述卡环15与所述底板16之间留有卡接通槽18，在所述滤筒2上对应所述卡环15的位置固设有竖向的第一卡条21，所述第一卡条21的下端抵接在所述卡环15上，在所述壳体3的底面上对应所述卡接通槽18的位置固设有竖向的第二卡条31，所述第二卡条31的上端端部穿过所述卡接通槽18，所述第二卡条31的上端与所述第一卡条21的下端相互卡接；所述出液口12位于所述底板16的中部。
16.其中，在所述底板16的中部一体化设置有筒体14，所述筒体14的一端与所述底板16密封固定连接，在所述筒体14内安装有阀芯13，所述筒体14的另一端端口即为所述进液口11，所述出液口12位于所述筒体内；所述滤筒2活套在筒体14上并在两者之间设置有密封圈5。所述卡环15与所述底板16之间分布有连接板19，相邻所述连接板19之间留有间隙，所述间隙即为所述卡接桶槽18，所述底板16、支腿17、卡环15、连接板19及筒体14一体化注塑成型。在所述第一卡条21的下端和所述第二卡条31的上端均一体化设置有卡瓣40，所述第一卡条21和第二卡条31通过所述卡瓣40相互卡接，即所述第二卡条31的卡瓣40位于所述第一卡条21的卡瓣40的上方并挡止在所述第一卡条21的卡瓣40上。
17.本实用新型的工作原理：先将旁通阀放入壳体的底部，并使第二卡条穿过卡接通槽，然后将滤筒套在旁通阀的筒体上并继续向下移动，直到第一卡条抵接在卡环上并卡接在第二卡条上，从而完成本实用新型的装配。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构，包括滤筒、旁通阀及一端封闭设置的桶状壳体，所述旁通阀设置在所述壳体内的底面中部，所述滤筒位于所述壳体内并套设在所述旁通阀上，所述滤筒与所述旁通阀密封配合，所述滤筒内部与所述旁通阀配合形成进液腔，所述壳体与所述滤筒及旁通阀之间形成出液腔，所述旁通阀设置的进液口和出液口分别对应与所述进液腔和出液腔相通；其特征在于：所述旁通阀包括底板，所述底板位于所述进液腔的外侧且与所述壳体的底面相向设置，在所述底板上分布有支腿，所述支腿支撑在所述壳体的底面上，在所述底板的外圈套设并固定连接有卡环，所述卡环与所述底板之间留有卡接通槽，在所述滤筒上对应所述卡环的位置固设有竖向的第一卡条，所述第一卡条的下端抵接在所述卡环上，在所述壳体的底面上对应所述卡接通槽的位置固设有竖向的第二卡条，所述第二卡条的上端端部穿过所述卡接通槽，所述第二卡条的上端与所述第一卡条的下端相互卡接；所述出液口位于所述底板的中部。2.根据权利要求1所述的一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构，其特征在于：在所述底板的中部一体化设置有筒体，所述筒体的一端与所述底板密封固定连接，在所述筒体内安装有阀芯，所述筒体的另一端端口即为所述进液口，所述出液口位于所述筒体内；所述滤筒活套在筒体上并在两者之间设置有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构，其特征在于：所述卡环与所述底板之间分布有连接板，相邻所述连接板之间留有间隙，所述间隙即为所述卡接通槽，所述底板、支腿、卡环、连接板及筒体一体化注塑成型。4.根据权利要求1或2或3所述的一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构，其特征在于：在所述第一卡条的下端和所述第二卡条的上端均一体化设置有卡瓣，所述第一卡条和第二卡条通过所述卡瓣相互卡接，即所述第二卡条的卡瓣位于所述第一卡条的卡瓣的上方并挡止在所述第一卡条的卡瓣上。

技术总结
本实用新型提供一种芯体和旁通阀及壳体的新型连接结构，包括滤筒、旁通阀和壳体，旁通阀包括底板，底板位于进液腔的外侧且与壳体的底面相向设置，在底板上分布有支腿，支腿支撑在壳体的底面上，在底板的外圈套设并固定连接有卡环，卡环与底板之间留有卡接通槽，在滤筒上对应卡环的位置固设有第一卡条，第一卡条的下端抵接在卡环上，在壳体的底面上固设有第二卡条，第二卡条的上端端部穿过卡接通槽，第二卡条与第一卡条相互卡接；出液口位于底板的中部。旁通阀的卡环通过滤筒上的第一卡条进行定位，第一卡条配合壳体底面上的第二卡条进行卡接固定，结构简单且强度大，方便生产和装配；本实用整体结构简单紧凑，结构稳定，方便生产、装配和维护。配和维护。配和维护。


技术研发人员：王胜胜 王彬 张彦峰
受保护的技术使用者：河南平和滤清器有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/9/28