一种便捷式船用发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及发电机技术领域，具体设计一种便捷式船用发电机组。


背景技术：

2.现市场上的发电机组大都为传统的固定式发电机组，通过通孔定位，将发电机用航车吊起靠装配师傅的经验与柴油机进行连接，最后仅使用定位螺栓进行固定。因发电机和柴油机的对接是过盈配合，该种直接用航车起吊对接，发电机与柴油机可能会不在同一水平线上，会导致发电机的连接法兰受到撞击发生变形，强行对接后会导致机组运行的稳定性受到影响，且在海上施工条件有限，传统的发电机组没有航车之类的吊装设备，不好进行拆机维修。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种便捷式船用发电机组，以解决上述提到的技术问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种便捷式船用发电机组，包括：
6.柴油机、发电机、以及底座；
7.所述柴油机和所述发电机均安装于所述底座上，并通过调节使得所述柴油机与所述发电机相连接；
8.其中，所述柴油机通过柴油机支撑板实现与所述底座之间的安装和支撑；
9.所述底座在安装所述发电机的对应位置具有发电机安装板，所述发电机安装板具有贯穿上下端面的条形安装孔，所述发电机在安装时可沿着所述条形安装孔在水平方向进行移动；
10.所述发电机安装板与所述发电机连接处之间设有调节垫块，所述调节垫块用于在连接所述发电机和所述柴油机时调节所述发电机的高度从而提高对中度；
11.所述发电机与所述调节垫块连接处的外侧设有定位块，所述定位块设于所述调节垫块的外角，用于对所述发电机的安装做进一步固定。
12.进一步地，所述发电机安装板具有两块主板分别连接于两根所述底座主梁上，在两块所述主板之间用连接板连接成一个整体，每块所述主板上均具有两处所述条形安装孔。
13.进一步地，所述底座包括底座主梁、底座横梁、以及底座端梁；所述底座主梁为两根且沿着所述底座的长度方向平行设置；所述底座横梁连接于连根所述底座主梁之间，且多条等距分布；所述底座端梁为两根，连接于两根所述底座主梁的两处末端之间。
14.进一步地，所述调节垫块的宽度与所述发电机安装板的所述主板一致，所述调节垫块的长度短于所述发电机安装板的所述主板。
15.进一步地，所述定位块具有定位螺栓孔和调节螺栓孔，通过所述定位螺栓孔进行固定并通过所述调节螺栓孔对所述发电机安装后进行限位。
16.进一步地，所述调节垫块的厚度为8mm。
17.本实用新型的有益效果为：该发电机组底架可将发电机由传统的固定式改变成可移动式，从而降低拆机维修的难度及工作量，还能防止发电机的连接法兰受到撞击发生变形，提高机组的对中度，提高机组运行稳定性。
18.通过将发电机安装板上的圆形安装孔改为条形安装孔，使得发电机在安装的时候能够在水平方向移动，提升了安装的灵活性，并且在发电机安装板和发电机之间设置了调节垫块，能够根据实际情况调整发电机的安装高度，使得发电机和柴油机的对接位置更加准确，能够在连接时防止发电机的连接法兰收到撞击而发生变形；另外，在安装完毕后通过将定位块安置在发电机的底脚附近，对发电机进行进一步地固定，防止发电机运行时发生较大的震动，确保机组的运行时的稳定性。
附图说明
19.图1为一种便捷式船用发电机组的结构示意图；
20.图2为a处细节图；
21.图3为底座结构示意图；
22.图4为调节垫块结构示意图；
23.图5为定位块主视图；
24.图6为定位块左视图；
25.图7为定位块俯视图。
26.1、柴油机；2、发电机；3、底座；4、柴油机支撑板；5、发电机安装板；6、调节垫块；7、定位块；31、底座主梁；32、底座横梁；33、底座端梁；71、定位螺栓孔；72、调节螺栓孔。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
30.本实用新型提出一种便捷式船用发电机组，包括：
31.柴油机1、发电机2、以及底座3；
32.柴油机1和发电机2均安装于底座3上，并通过调节使得柴油机1与发电机2相连接；
33.其中，柴油机1通过柴油机支撑板4实现与底座3之间的安装和支撑；
34.底座3在安装发电机2的对应位置具有发电机安装板5，发电机安装板5具有贯穿上下端面的条形安装孔51，发电机2在安装时可沿着条形安装孔51在水平方向进行移动；
35.发电机安装板5与发电机2连接处之间设有调节垫块6，调节垫块6用于在连接发电机2和柴油机1时调节发电机2的高度从而提高对中度；
36.发电机2与调节垫块6连接处的外侧设有定位块7，定位块7设于调节垫块6的外角，用于对发电机2的安装做进一步固定。
37.具体地，发电机安装板5具有两块主板分别连接于两根底座主梁31上，在两块主板之间用连接板连接成一个整体，每块主板上均具有两处条形安装孔51。
38.具体地，底座3包括底座主梁31、底座横梁32、以及底座端梁33；底座主梁31为两根且沿着底座3的长度方向平行设置；底座横梁32连接于连根底座主梁31之间，且多条等距分布；底座端梁33为两根，连接于两根底座主梁31的两处末端之间。
39.具体地，调节垫块6的宽度与发电机安装板5的主板一致，调节垫块6的长度短于发电机安装板5的主板。
40.具体地，定位块7具有定位螺栓孔71和调节螺栓孔72，通过定位螺栓孔71进行固定并通过调节螺栓孔72对发电机2安装后进行限位。
41.具体地，调节垫块6的厚度为8mm。
42.更加具体地说，底座3包括底座主梁31、底座横梁32、以及底座端梁33；底座主梁31为两根且沿着底座3的长度方向平行设置；底座横梁32连接于连根底座主梁31之间，且多条等距分布；底座端梁33为两根，连接于两根底座主梁31的两处末端之间；柴油机1和发电机2共同安装连接在底座3上，使得二者的对接更加方便且准确，容错率大大提高。发电机安装板5具有两块主板分别连接于两根底座主梁31上，在两块主板之间用连接板连接成一个整体，提高了稳定性，每块主板上均具有两处条形安装孔51，电机2在安装的过程中可以沿着条形安装孔51移动，避免传统拆装方式导致发电机2的连接法兰容易受到撞击而变形的现象。发电机安装板5与发电机2连接处之间设有调节垫块6，调节垫块6能够在连接发电机2和柴油机1时调节发电机2的高度，提高对中度和对接时的精确度，而调节垫块6的宽度与发电机安装板5的主板部分一致，调节垫块6的长度短于发电机安装板5的主板部分，使得调节垫块6更好地与发电机安装板5相配合共同固定发电机2。在发电机2与柴油机1对接完毕并完成连接后，在发电机2的底脚附近通过定位块7进一步进行固定，定位块7处于发电机安装板5远离底座3方向的角上，呈l型能更好地进行配合，通过定位螺栓孔71进行固定并通过调节螺栓孔72对发电机2安装后进行限位，防止发电机2在运行时发生较大的震动，确保机组的运行时的稳定性。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。