一种具有防断油功能的152F化油器的制作方法

文档序号:28302725发布日期:2021-12-31 23:54阅读:132来源:国知局
一种具有防断油功能的152F化油器的制作方法
一种具有防断油功能的152f化油器
技术领域
1.本实用新型涉及化油器领域,具体为一种具有防断油功能的152f化油器。


背景技术:

2.化油器是发动机中十分重要的装置,被成为发送机的“心脏”。在发动机工作产生的真空作用下,将一定比例的汽油和空气混合的机械装置。化油器会根据发送机的不同工作状态需求,自动配比出相应的浓度,输出相应量的混合气,为了使配出的混合气混合的比较均匀,化油器还具备使燃油雾化的效果。但汽车行驶在非常颠簸的路面时候,燃油会随着一起颠簸,燃油在颠簸时移动到主量孔的上方,造成主量孔的下方没有燃油的情况,导致发动机供油不畅,产生断油的情况,容易造成熄火。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防断油功能的152f化油器,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防断油功能的f化油器,包括化油器壳体,所述化油器壳体中间设有主喷嘴,所述主喷嘴的下侧设有主量孔,所述主喷嘴的下端固定连接有连接罩,所述连接罩的两侧都设有开口,所述连接罩位于开口处固定连接有阻挡板,所述连接罩的下端和化油器壳体下侧内壁固定连接,所述化油器壳体下端中间设有存油室,所述存油室两侧设有缺口,所述存油室的两侧位于缺口处都铰接连接有连接杆,所述连接杆的顶端都固定连接有连接件,所述连接杆的顶端固定连接有密封板,所述化油器壳体两侧都固定连接有导向块。
5.优选的,所述阻挡板的两侧都与连接罩固定连接,所述阻挡板的下端为竖直结构,所述阻挡板的下端位于存油室侧端,所述阻挡板的下端中间设有连接口,所述阻挡板围绕连接口设有连接槽。
6.优选的,所述密封板倾斜设置,所述密封板的侧端固定连接有密封条,所述密封条为u型结构。
7.优选的,所述连接罩为半球型结构,所述连接罩的上端为平面结构,所述开口的主视图为矩形结构,所述开口的宽度大于或等于密封板的宽度。
8.优选的,所述连接件的两侧都固定连接有耳板,所述连接件的下端镶嵌有配重块。
9.优选的,所述导向块为三角形结构,所述导向块的侧端为弧形凹面,所述导向块顶端延伸到阻挡板处。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在正常行驶时,燃油通过连接口到达连接罩处,再由开口进入连接罩中间,当行驶在颠簸路面的时候,燃油向上运动的时候被连接罩阻挡,同时连接件随着燃油一起向上移动,连接件通过连接杆带动密封板旋转,密封板上的密封条卡在连接槽内,对连接口密封,避免燃油流出,存油室内的燃油继续为主喷嘴供油,避免突然发生断油的情况。
附图说明
11.图1为化油器内部连接结构示意图;
12.图2为连接件立体结构示意图;
13.图3为阻挡板结构示意图。
14.图中:1化油器壳体、2主喷嘴、3主量孔、4连接罩、5阻挡板、6连接槽、7开口、8导向块、9存油室、10连接件、11密封板、12密封条、13配重块、14耳板、15连接杆、16连接口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防断油功能的152f化油器,包括化油器壳体1,化油器壳体1中间设有主喷嘴2,主喷嘴2的下侧设有主量孔3,主喷嘴2的下端固定连接有连接罩4,连接罩4的两侧都设有开口7,连接罩4位于开口7处固定连接有阻挡板5,连接罩4的下端和化油器壳体1下侧内壁固定连接,化油器壳体1下端中间设有存油室9,会在存油室9内储存一部分燃油,存油室9两侧设有缺口,存油室9的两侧位于缺口处都铰接连接有连接杆15,连接杆15的顶端都固定连接有连接件10,连接杆15的顶端固定连接有密封板11,化油器壳体1两侧都固定连接有导向块8。
17.阻挡板5的两侧都与连接罩4固定连接,阻挡板5的下端为竖直结构,阻挡板5的下端位于存油室9侧端,阻挡板5的下端中间设有连接口16,阻挡板5围绕连接口16设有连接槽6,燃油通过连接口16到达连接罩4处,阻挡板5对缺口处也进行遮挡,避免存油室9的燃油在缺口处流出。
18.密封板11倾斜设置,密封板11的侧端固定连接有密封条12,密封条12为u型结构,密封板11在旋转后将密封条12卡接在连接槽6处,对连接口16进行密封。
19.连接罩4为半球型结构,连接罩4的上端为平面结构,开口7的主视图为矩形结构,开口7的宽度大于或等于密封板11的宽度,方便密封板11旋转到连接口处,避免对密封板11的旋转造成干扰。
20.连接件10的两侧都固定连接有耳板14,连接件10的下端镶嵌有配重块13,耳板14增大与燃油的接触面积,使得燃油向上移动的时候,能带动连接件10一起移动,配重块13增加重量,使得连接件10顺利落下,将密封板11和连接口16分离,将连接口16打开,使得燃油流入存油室9内。
21.导向块8为三角形结构,导向块8的侧端为弧形凹面,导向块8顶端延伸到阻挡板5处,导向块8通过弧形凹面对燃油进行导向,使得燃油顺利的流向连接口16,并进入存油室9内。
22.工作原理:在正常行驶时,燃油通过连接口16到达连接罩4处,再由开口7进入连接罩4中间,会在存油室9内储存一部分燃油,当行驶在颠簸路面的时候,存油室9内的燃油向上运动的时候被连接罩4阻挡,同时连接件10随着燃油一起向上移动,耳板14增大与燃油的接触面积,使得燃油向上移动的时候,能带动连接件10一起移动,连接件10通过连接杆15带
动密封板11旋转,密封板11上的密封条12卡在连接槽6内,对连接口16密封,避免燃油流出,配重块13能增加重量,使得连接件10顺利落下,将密封板11和连接口16分离,将连接口16打开,使得燃油流入存油室9内。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种具有防断油功能的152f化油器,包括化油器壳体(1),其特征在于:所述化油器壳体(1)中间设有主喷嘴(2),所述主喷嘴(2)的下侧设有主量孔(3),所述主喷嘴(2)的下端固定连接有连接罩(4),所述连接罩(4)的两侧都设有开口(7),所述连接罩(4)位于开口(7)处固定连接有阻挡板(5),所述连接罩(4)的下端和化油器壳体(1)下侧内壁固定连接,所述化油器壳体(1)下端中间设有存油室(9),所述存油室(9)两侧设有缺口,所述存油室(9)的两侧位于缺口处都铰接连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的顶端都固定连接有连接件(10),所述连接杆(15)的顶端固定连接有密封板(11),所述化油器壳体(1)两侧都固定连接有导向块(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防断油功能的152f化油器,其特征在于:所述阻挡板(5)的两侧都与连接罩(4)固定连接,所述阻挡板(5)的下端为竖直结构,所述阻挡板(5)的下端位于存油室(9)侧端,所述阻挡板(5)的下端中间设有连接口(16),所述阻挡板(5)围绕连接口(16)设有连接槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种具有防断油功能的152f化油器,其特征在于:所述密封板(11)倾斜设置,所述密封板(11)的侧端固定连接有密封条(12),所述密封条(12)为u型结构。4.根据权利要求1所述的一种具有防断油功能的152f化油器,其特征在于:所述连接罩(4)为半球型结构,所述连接罩(4)的上端为平面结构,所述开口(7)的主视图为矩形结构,所述开口(7)的宽度大于或等于密封板(11)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种具有防断油功能的152f化油器,其特征在于:所述连接件(10)的两侧都固定连接有耳板(14),所述连接件(10)的下端镶嵌有配重块(13)。6.根据权利要求1所述的一种具有防断油功能的152f化油器,其特征在于:所述导向块(8)为三角形结构,所述导向块(8)的侧端为弧形凹面,所述导向块(8)顶端延伸到阻挡板(5)处。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防断油功能的152F化油器,包括化油器壳体,化油器壳体中间设有主喷嘴,主喷嘴的下侧设有主量孔,主喷嘴的下端固定连接有连接罩,连接罩的两侧都设有开口,连接罩位于开口处固定连接有阻挡板,连接罩的下端和化油器壳体下侧内壁固定连接,化油器壳体下端中间设有存油室,存油室两侧设有缺口,存油室的两侧位于缺口处都铰接连接有连接杆,连接杆的顶端都固定连接有连接件,连接杆的顶端固定连接有密封板,化油器壳体两侧都固定连接有导向块,本实用新型在行驶颠簸路面的时候,对存油室内的燃油进行阻挡锁定,使得主喷嘴的下侧始终具有足够的燃油,避免发生断油的情况。油的情况。油的情况。


技术研发人员:陈科 何邦伟
受保护的技术使用者:重庆科邦机械制造有限公司
技术研发日:2021.06.25
技术公布日:2021/12/30
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