一种停泊发电机组用立式四冲程闭式水冷却柴油机的制作方法

1.本实用新型涉及柴油机相关技术领域，具体为一种停泊发电机组用立式四冲程闭式水冷却柴油机。


背景技术：

2.柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程，然而，现有技术中的一种停泊发电机组用立式四冲程闭式水冷却柴油机存在以下问题：
3.1、现有的四冲程闭式水冷却柴油是由四个活塞在四个气缸内对气体进行压缩膨胀的过程，然而现有的四个活塞都是通过整体安装在传动轴上，因此当柴油机在长时间使用的过程中，个别的活塞容易发生故障，而故障产生时需要同时拆下四个活塞来进行更换，浪费成本，降低活塞的更换速率；
4.2、现有的活塞都是通过焊接的方式直接将活塞底端的传动杆安装在传动轴上，进而使活塞在发生损坏时，不方便对单个活塞的拆卸，因此需要一种新型的停泊发电机组用立式四冲程闭式水冷却柴油机来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种停泊发电机组用立式四冲程闭式水冷却柴油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种停泊发电机组用立式四冲程闭式水冷却柴油机，包括支撑座，支撑座的内部设有可滑动的活塞，支撑座的底部转动安装有转轴，转轴的外侧壁固定安装四组支撑盘，活塞的底端固定安装有支撑杆，支撑杆的底端可拆卸的安装在支撑盘的外侧壁。
7.优选的，支撑盘的外侧壁开设有通孔，通孔的内部设有可转动卡接板。
8.优选的，每组支撑盘有两个，两个支撑盘之间相互平行，通孔均开设在两个支撑盘相对的一侧，支撑杆的底端呈t型状，支撑杆的底端贯穿在通孔的内部。
9.优选的，通孔呈弧形状，通孔的内壁固定安装有第一支撑柱，卡接板转动安装在第一支撑柱的外侧壁，卡接板的一端外侧壁固定安装有紧缩弹簧，紧缩弹簧远离卡接板的一端与通孔的内壁固定连接。
10.优选的，卡接板呈弧形状，卡接板的外侧壁固定安装有若干个卡齿，卡接板远离卡齿的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁设有相匹配的滑块。
11.优选的，滑块的外侧壁转动安装有挤压板，位于第一支撑柱一侧的通孔的内壁固定安装有第二支撑柱，挤压板靠近中心的位置转动安装在第二支撑柱的外侧壁。
12.优选的，挤压板的一端开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有连接板，连接板的一端固定安装有限位弹簧，限位弹簧远离连接板的一端与凹槽的内壁固定连接，位于连接板一侧通孔的内壁固定安装有限位杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过在转轴的外侧壁设置四组支撑盘，然后每组支撑盘中间通过可拆卸的方式安装活塞底端的传动杆，从而使单个活塞能够方便拆卸检修，改变了传统的柴油机在长时间使用时单个活塞的损坏而将四个活塞同时拆下更换的方式，节约成本，提高活塞的更换速率；
15.2、通过将活塞底端的支撑杆设置成t型状，然后利用卡接板将支撑杆固定在通孔的内部，进而改变了传统的通过焊接对传动杆固定的方式，从而使单个活塞方便拆卸，进而方便对活塞的更换。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型支撑盘局部结构侧剖图。
19.图3为本实用新型图2的a处结构放大图。
20.图中：1、支撑座；2、支撑杆；3、活塞；4、支撑盘；5、通孔；6、卡接板；7、挤压板；8、第二支撑柱；9、凹槽；10、限位弹簧；11、连接板；12、限位杆；13、第一支撑柱；14、紧缩弹簧；15、卡齿；16、滑槽；17、滑块；18、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种停泊发电机组用立式四冲程闭式水冷却柴油机，包括支撑座1，支撑座1的内部设有可滑动的活塞3，支撑座1用于对四个活塞3的支撑，使四个活塞3能够同时进行工作，支撑座1的底部转动安装有转轴18，转轴18的外侧壁固定安装四组支撑盘4，四组支撑盘4能够对四个活塞3底端的传动杆进行限位，活塞3的底端固定安装有支撑杆2，支撑杆2为现有技术中的活塞3底端能够控制活塞3工作的传动机构。
23.本实施例中，支撑杆2的底端可拆卸的安装在支撑盘4的外侧壁，支撑盘4的外侧壁开设有通孔5，每组支撑盘4有两个，两个支撑盘4之间相互平行，通孔5均开设在两个支撑盘4相对的一侧，支撑杆2的底端呈t型状，支撑杆2的底端贯穿在通孔5的内部，从而使支撑盘4在转动的过程中能够带动支撑杆2的旋转，进而使支撑杆2控制活塞3的升降。
24.进一步的，通孔5的内部设有可转动卡接板6，通孔5呈弧形状，通孔5的内壁固定安装有第一支撑柱13，卡接板6转动安装在第一支撑柱13的外侧壁，第一支撑柱13起到支点的作用，能够方便卡接板6的转动，卡接板6的一端外侧壁固定安装有紧缩弹簧14，紧缩弹簧14
远离卡接板6的一端与通孔5的内壁固定连接，紧缩弹簧14提供向外部的弹力能够使卡接板6及时复位。
25.进一步的，卡接板6呈弧形状，卡接板6的外侧壁固定安装有若干个卡齿15，卡齿15同样呈弧形状，能够对支撑杆2的底端进行卡接，实现对支撑杆2的限位，卡接板6远离卡齿15的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内壁设有相匹配的滑块17，滑槽16为滑块17提供了滑动空间，方便滑块17的滑动。
26.进一步的，滑块17的外侧壁转动安装有挤压板7，位于第一支撑柱13一侧的通孔5的内壁固定安装有第二支撑柱8，挤压板7靠近中心的位置转动安装在第二支撑柱8的外侧壁，第二支撑柱8同样起到支点的作用，能够方便挤压板7的转动。
27.进一步的，挤压板7的一端开设有凹槽9，凹槽9的内部滑动安装有连接板11，连接板11的一端固定安装有限位弹簧10，限位弹簧10远离连接板11的一端与凹槽9的内壁固定连接，位于连接板11一侧通孔5的内壁固定安装有限位杆12，限位弹簧10提供向外侧的弹力能够使连接板11及时复位。
28.工作原理：当需要对单个活塞3进行安装时，只需要将支撑杆2的底端分别插进通孔5的内部，然后顺着通孔5的弧度进行滑动，利用支撑杆2对卡接板6进行挤压，当支撑杆2进入到通孔5的里端时，卡接板6在紧缩弹簧14的作用下及时复位，然后利用卡齿15对支撑杆2进行限位，同时为了使支撑杆2在转动的过程中不会脱离卡齿15，当支撑盘4转动的过程中，支撑杆2会对卡接板6进行挤压，此时限位杆12会对挤压板7进行限位而阻止挤压板7围绕第二支撑柱8发生转动，进而使挤压板7远离限位杆12的一端能够对卡接板6进行固定，而当支撑杆2插接在通孔5的内部且顺着通孔5的弧形估计滑动时，挤压板7会带动滑块17顺着滑槽16发生滑动，进而能够防止挤压板7阻碍支撑杆2的移动，进而实现对支撑杆2的快速安装，从而实现对活塞3的快速安装，当需要拆卸单个活塞3时，只需要按压连接板11，使连接板11与限位杆12脱离，紧接着使挤压板7围绕第二支撑柱8发生转动，进而可以使挤压板7带动卡接板6围绕第一支撑柱13旋转，从而方便支撑杆2的拆卸，进而使单个活塞3更换方便，提高活塞3的更换速率，节约成本。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。