一种隔热排气管的制作方法

1.本实用新型属于排气管技术领域，具体为一种隔热排气管。


背景技术：

2.排气管，是汇集发动机各缸产生的废气，经过尾气后处理装置，从排气消声器排出，尾气后处理装置需要一定的温度下，才能正常工作，同时，排气管要具有较好的保温效果，现有的排气管功能单一，难以满足排量较大或排气口较复杂的场所，从而使排气的效率受到影响，适用性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种隔热排气管，解决了现有的排气管功能单一，难以满足排量较大或排气口较复杂的场所，从而使排气的效率受到影响，适用性较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热排气管，包括第一扣件，所述第一扣件的底端与第一法兰盘的上表面相连通，所述第一扣件的左端与连接管的右端固定连接，所述第一扣件的左端通过连接管与第二扣件的右端相连通，所述第二扣件的外表面与第一延伸管正面的一端相连通，所述第二扣件的左右两端分别与两个连接管相对面的一端固定连接，所述第二扣件的左端通过连接管与第三扣件的右端相连通，所述第三扣件的外表面与第二延伸管背面的一端相连通，所述第三扣件的底端与第二法兰盘的上表面相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一扣件和第三扣件的外表面与固定座的上表面固定连接，所述第二扣件的外表面与两个固定座的上表面固定连接，所述固定座的上表面均螺纹连接有四个螺钉。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一扣件、第二扣件和第三扣件的内壁卡接有内胆，所述第一扣件的外表面开设有抽气口。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一扣件的外表面开设有进料口，所述进料口的内壁与密封塞的外表面相互卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的外表面套设有密封环。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、该隔热排气管，通过设置第一扣件、第二扣件、第一延伸管和第一法兰，第一扣件准备完毕后，操作人员将第一扣件一侧的连接管与第二扣件的连接管连接，随后用密封环进行固定，随后再将第二扣件的另一端通过连接管与第三扣件的一端固定，接在再次通过密封环进行固定，在该排气管使用的过程中，操作人员可将第二扣件外围的第一延伸管
与外部结构进行连接，同时，第三扣件外围的第二延伸管也可与外部结构进行连通，从而到达排气的目的，有效的提高了该排气管的排气功能，方便了该排气管对各种大排量或排气口较复杂的场所进行使用，从而提高了该排气管的工作效率，同时，有效的提高了该排气管的适用性。
14.2、该隔热排气管，通过设置内胆、抽气口和进料口，操作人员将第一扣件内部的空气抽出，使第一扣件内部形成真空状态，或者操作人员将密封塞从进料口上方拔出，然后再将隔热材料塞入第一扣件和内胆之间的空腔内，最后将密封塞继续将塞入进料内，使空腔变成密封状态，有效的提高了该排气管的隔热效果，增强了该排气管的保温效率，从而提高了该排气管后处理的转化效率，最终简化了该排气管的安装工艺，使该排气管使用更加便捷。
15.3、该隔热排气管，通过设置固定座、螺钉和第二法兰盘，当该排气管准完毕后，操作人员将第一扣件下方的第一法兰盘通过螺钉与外界出气接口连接，而第三扣件下方的第二法兰盘继续与外界吸气结构进行连接，在该排气管使用的过程中，操作人员将第一扣件、第二扣件和第三扣件下方的固定座通过螺钉进行固定，方便了对该排气管进行快速的安装，同时们更加方便了的对该排气管进行固定，提高了该排气管稳定性的同时，也提高了该排气管的安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型第一扣件立体的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型第二扣件结构示意图；
19.图4为本实用新型第三扣件结构示意图；
20.图中：1第一扣件、2第一法兰盘、3螺钉、4固定座、5内胆、6抽气口、7进料口、8密封塞、9连接管、10密封环、11第二扣件、12第一延伸管、13第三扣件、14第二延伸管、15第二法兰盘。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热排气管，包括第一扣件1，第一扣件1的底端与第一法兰盘2的上表面相连通，第一扣件1的左端与连接管9的右端固定连接，第一扣件1的左端通过连接管9与第二扣件11的右端相连通，第二扣件11的外表面与第一延伸管12正面的一端相连通，第二扣件11的左右两端分别与两个连接管9相对面的一端固定连接，第二扣件11的左端通过连接管9与第三扣件13的右端相连通，第三扣件13的外表面与第二延伸管14背面的一端相连通，第三扣件13的底端与第二法兰盘15的上表面相连通，从而到达排气的目的，有效的提高了该排气管的排气功能，方便了该排气管对各种大排量或排气口较复杂的场所进行使用，从而提高了该排气管的工作效率，同时，有效的提高了该排气管的适用性。
23.具体的，如图1、图2和图3所示，第一扣件1和第三扣件13的外表面与固定座4的上表面固定连接，第二扣件11的外表面与两个固定座4的上表面固定连接，固定座4的上表面
均螺纹连接有四个螺钉3，通过设置固定座4，方便了对该排气管进行快速的安装，同时们更加方便了的对该排气管进行固定，提高了该排气管稳定性的同时，也提高了该排气管的安全性能，第一扣件1、第二扣件11和第三扣件13的内壁卡接有内胆5，第一扣件1的外表面开设有抽气口6，通过设置内胆5，增强了该排气管的保温效率，从而提高了该排气管后处理的转化效率。
24.具体的，如图1、图2和图4所示，第一扣件1的外表面开设有进料口7，进料口7的内壁与密封塞8的外表面相互卡接，通过设置进料口7，有效的提高了该排气管的隔热效果，从而简化了该排气管的安装工艺，使该排气管使用更加便捷，连接管9的外表面套设有密封环10，通过设置密封环10，方便了对该排气管各个扣件之间的连接部进行密封，从而提高了该排气管的工作效率。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用前，操作人员将第一扣件1内部的空气抽出，使第一扣件1内部形成真空状态，或者操作人员将密封塞8从进料口7上方拔出，然后再将隔热材料塞入第一扣件1和内胆5之间的空腔内，最后将密封塞8继续将塞入进料内，使空腔变成密封状态；
27.s2、第一扣件1准备完毕后，操作人员将第一扣件1一侧的连接管9与第二扣件11的连接管9连接，随后用密封环10进行固定，随后再将第二扣件11的另一端通过连接管9与第三扣件13的一端固定，接在再次通过密封环10进行固定，在该排气管使用的过程中，操作人员可将第二扣件11外围的第一延伸管12与外部结构进行连接，同时，第三扣件13外围的第二延伸管14也可与外部结构进行连通，从而到达排气的目的；
28.s3、当该排气管准完毕后，操作人员将第一扣件1下方的第一法兰盘2通过螺钉3与外界出气接口连接，而第三扣件13下方的第二法兰盘15继续与外界吸气结构进行连接，在该排气管使用的过程中，操作人员将第一扣件1、第二扣件11和第三扣件13下方的固定座4通过螺钉3进行固定。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。