一种车用活性炭罐的制作方法

1.本实用新型属于汽车配件技术领域，尤其涉及一种车用活性炭罐。


背景技术：

2.炭罐一般装在汽油箱和发动机之间。由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中，这个过程起重要作用的是活性炭罐贮存装置。
3.但是现有的活性炭罐还存在着在使用的过程中不方便进行滤芯支撑防护工作，不方便在使用的过程中进行底盖安装拆卸工作以及不方便进行过滤海绵更换的问题。
4.因此，发明一种车用活性炭罐显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车用活性炭罐，以解决现有的活性炭罐还存在着在使用的过程中不方便进行滤芯支撑防护工作，不方便在使用的过程中进行底盖安装拆卸工作以及不方便进行过滤海绵更换的问题。一种车用活性炭罐，包括罐壳，活性炭滤芯，缓冲腔，无纺布，上盖，可缓冲卡接插接座结构，可固定支撑滑动架结构，可插接更换净化海绵盖结构，底盖，缓冲件，伸缩气缸，滑动座和储液盘，所述的罐壳的内部中间位置设置有活性炭滤芯；所述的罐壳和活性炭滤芯之间设置有缓冲腔；所述的罐壳的内部顶端固定有有无纺布；所述的罐壳的上端左侧螺栓连接有上盖；所述的罐壳的内部顶端固定有可缓冲卡接插接座结构；所述的可固定支撑滑动架结构设置在缓冲腔的内部中间位置；所述的可插接更换净化海绵盖结构固定在罐壳的上端右侧；所述的底盖安装在可缓冲卡接插接座结构的下端；所述的缓冲件固定在可缓冲卡接插接座结构的上端中间位置；所述的伸缩气缸一端螺栓连接在罐壳的右侧内壁底部；所述的伸缩气缸另一端螺栓连接滑动座；所述的滑动座的上端固定有储液盘。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.1.本实用新型中，所述的固定架，滑动孔，h型滑动架，固定孔，罐壳和活性炭滤芯的设置，有利于在使用的过程中通过活性炭滤芯贯穿固定孔的内部，方便在使用的过程中进行支撑工作。
8.2.本实用新型中，所述的插接座，插接腔，缓冲弹簧，滑动腔和斜t型插接杆以及罐壳的设置，有利于在使用的过程中通过缓冲弹簧推动斜t型插接杆，并使斜t型插接杆分别贯穿罐壳的下端，有利于在使用的过程中进行底盖拆卸以及安装工作。
9.3.本实用新型中，所述的滤壳盖，插接孔，过滤海绵块和连接板的设置，有利于在使用的过程中通过过滤海绵块和滤壳盖插接设置，方便在使用的过程中进行过滤海绵块更换工作。
10.4.本实用新型中，所述的固定架，滑动孔，h型滑动架，固定孔，活性炭滤芯，缓冲件，伸缩气缸，滑动座和储液盘相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过h型滑动架在
滑动孔的内部进行滑动，方便进行支撑工作。
11.5.本实用新型中，所述的插接座，插接腔，缓冲弹簧，滑动腔和斜t型插接杆的设置，有利于在使用的过程中通过斜t型插接杆滑动插接在滑动腔的内部，方便在使用的过程中进行斜t型插接杆收纳工作。
12.6.本实用新型中，所述的固定架，固定板，滑动孔，h型滑动架和固定孔以及罐壳的设置，有利于在使用的过程中进行固定架拆卸以及安装工作，方便在使用的过程中根据活性炭滤芯的规格挑选固定架。
13.7.本实用新型中，所述的插接座，插接腔，滑动腔，斜t型插接杆和罐壳以及底盖的设置，有利于在使用的过程中进行罐壳拆卸以及安装工作，方便对活性炭滤芯进行更换工作。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的可缓冲卡接插接座结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的可固定支撑滑动架结构的结构示意图。
17.图4是本实用新型的可插接更换净化海绵盖结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、罐壳；2、活性炭滤芯；3、缓冲腔；4、无纺布；5、上盖；6、可缓冲卡接插接座结构；61、插接座；62、插接腔；63、缓冲弹簧；64、滑动腔；65、斜t型插接杆；7、可固定支撑滑动架结构；71、固定架；72、固定板；73、滑动孔；74、h型滑动架；75、固定孔；8、可插接更换净化海绵盖结构；81、滤壳盖；82、插接孔；83、进气孔；84、过滤海绵块；85、连接板；9、底盖；10、缓冲件；11、伸缩气缸；12、滑动座；13、储液盘。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种车用活性炭罐，包括罐壳1，活性炭滤芯2，缓冲腔3，无纺布4，上盖5，可缓冲卡接插接座结构6，可固定支撑滑动架结构7，可插接更换净化海绵盖结构8，底盖9，缓冲件10，伸缩气缸11，滑动座12和储液盘13，所述的罐壳1的内部中间位置设置有活性炭滤芯2；所述的罐壳1和活性炭滤芯2之间设置有缓冲腔3；所述的罐壳1的内部顶端固定有有无纺布4；所述的罐壳1的上端左侧螺栓连接有上盖5；所述的罐壳1的内部顶端固定有可缓冲卡接插接座结构6；所述的可固定支撑滑动架结构7设置在缓冲腔3的内部中间位置；所述的可插接更换净化海绵盖结构8固定在罐壳1的上端右侧；所述的底盖9安装在可缓冲卡接插接座结构6的下端；所述的缓冲件10固定在可缓冲卡接插接座结构6的上端中间位置；所述的伸缩气缸11一端螺栓连接在罐壳1的右侧内壁底部；所述的伸缩气缸11另一端螺栓连接滑动座12；所述的滑动座12的上端固定有储液盘13；所述的可缓冲卡接插接座结构6包括插接座61，插接腔62，缓冲弹簧63，滑动腔64和斜t型插接杆65，所述的插接座61的内部左右两侧分别开设有插接腔62；所述的插接腔62的内部分别插接有缓冲弹簧63；所述的插接座61的左右两侧内部分别开设有滑动腔64；所述的斜t型插接杆65分别滑动插接在滑动腔64的内部；进行使用时，将底盖9固定在合适的位置，然后推动斜t型插接杆65进行移动，并抓住罐壳1的外壁，将罐壳1的下端套接在
插接座61的外壁，然后通过斜t型插接杆65分别贯穿罐壳1的下端左右两侧，方便在使用的过程中进行罐壳1拆卸以及安装工作。
21.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可固定支撑滑动架结构7包括固定架71，固定板72，滑动孔73，h型滑动架74和固定孔75，所述的固定架71的两端分别螺栓连接在固定板72的左右两侧中间位置；所述的固定架71的内部中间位置设置有滑动孔73；所述的滑动孔73的内部滑动插接有h型滑动架74；所述的h型滑动架74的内部中间位置开设有固定孔75；同时在使用的过程中通过h型滑动架74套接在活性炭滤芯2的外壁，方便在使用的过程中进行活性炭滤芯2支撑工作，防止长时间使用的过程中活性炭滤芯2倾斜影响工作，同时通过h型滑动架74在固定架71的内部进行滑动，方便辅助支撑工作。
22.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可插接更换净化海绵盖结构8包括滤壳盖81，插接孔82，进气孔83，过滤海绵块84和连接板85，所述的滤壳盖81的左右两侧下部分别开设有插接孔82；所述的滤壳盖81的内部中间位置开设有进气孔83；所述的过滤海绵块84分别胶接在连接板85的左右两侧；所述的过滤海绵块84分别插接在滤壳盖81的内部左右两侧；通过滤壳盖81设置在罐壳1的上端右侧，长时间使用时通过过滤海绵块84分别插接在滤壳盖81的内部左右两侧，方便在使用的过程中拆卸连接板85，同时拆卸过滤海绵块84，方便在使用的过程中进行更换工作，有利于进行长时间进行工作。
23.本实施方案中，具体的，所述的活性炭滤芯2的下端设置在储液盘13的上端中间位置；所述的罐壳1的左右两侧下部分别开设有插孔；所述的底盖9设置在罐壳1的下端，且连接处设置有密封圈。
24.本实施方案中，具体的，所述的滑动腔64分别设置在插接腔62的左右两侧且连通设置；所述的缓冲弹簧63和斜t型插接杆65接触设置。
25.本实施方案中，具体的，所述的插接座61螺栓连接在底盖9的上端中间位置；所述的滑动座12设置在插接座61的上端中间位置。
26.本实施方案中，具体的，所述的h型滑动架74设置在固定架71的内部；所述的固定板72采用上下两端内部中间位置开设有通孔的不锈钢板。
27.本实施方案中，具体的，所述的固定架71通过固定板72安装在罐壳1的内部中间位置；所述的固定板72和罐壳1螺栓连接设置；所述的固定架71设置在缓冲腔3的内部中间位置；所述的活性炭滤芯2贯穿固定孔75的内部中间位置。
28.本实施方案中，具体的，所述的连接板85分别设置在滤壳盖81的左右两侧下部且螺栓连接设置。
29.本实施方案中，具体的，所述的滤壳盖81螺栓连接在罐壳1的上端右侧中间位置且连通设置。
30.工作原理
31.本实用新型中，进行使用时，将底盖9固定在合适的位置，然后推动斜t型插接杆65进行移动，并抓住罐壳1的外壁，将罐壳1的下端套接在插接座61的外壁，然后通过斜t型插接杆65分别贯穿罐壳1的下端左右两侧，方便在使用的过程中进行罐壳1拆卸以及安装工作，同时在使用的过程中通过h型滑动架74套接在活性炭滤芯2的外壁，方便在使用的过程中进行活性炭滤芯2支撑工作，防止长时间使用的过程中活性炭滤芯2倾斜影响工作，同时通过h型滑动架74在固定架71的内部进行滑动，方便辅助支撑工作，通过滤壳盖81设置在罐
壳1的上端右侧，长时间使用时通过过滤海绵块84分别插接在滤壳盖81的内部左右两侧，方便在使用的过程中拆卸连接板85，同时拆卸过滤海绵块84，方便在使用的过程中进行更换工作，有利于进行长时间进行工作。
32.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。