一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路的制作方法

1.本实用新型涉及电厂蒸汽管路技术领域，尤其涉及一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路。


背景技术：

2.电厂锅炉产生的蒸汽，通过凝汽式汽轮机转化为机械能，再通过发电机转化为电能的发电形式，辅以厂内生产用热或抽汽对外供热。
3.在电厂发电系统中，主蒸汽系统采用集中母管制系统。主蒸汽从锅炉末级过热器出口集箱通过电动主汽阀及流量孔板进入主蒸汽母管。主蒸汽通过与主蒸汽母管连接的支管道进入凝汽式汽轮机主汽门。从蒸汽母管另引出一路管道，将主蒸汽（约3.6 mpa、390℃）通过减温减压装置后使蒸汽参数降为1.15mpa、270℃后为厂内锅炉一次风加热和热用户供热。由热力学第二定律指出，蒸汽减温减压（向低品位转换）的过程，是一个不可逆的、熵增和焓降的过程，降低了蒸汽的做功能力，从而降低了电厂的热效率。


技术实现要素：

4.为了有效利用锅炉主蒸汽减温减压的供热方式产生的蒸汽压力、温度等级差，补偿锅炉主蒸汽做功能力，本实用新型提供了一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路，将锅炉产生的原本用于供热的高品位（较高的压力及温度）蒸汽热能部分转化为背压式汽轮发电机组的电能，发电后剩余的低品位（较低的压力及温度）蒸汽再对外供热。在这个过程中，因供热利用的是蒸汽发电后的余热，整体热效率高于现有将锅炉主蒸汽减温减压进行供热的热效率。使电厂的热效率得到充分的利用，可以有效地解决现有技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的方案是，一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路，其特征是，所述对外供汽管路的入口端接入到蒸汽母管而出口端对外提供蒸汽，依据蒸汽流动的方向，在所述对外供汽管路上依次设置进汽电动闸阀、背压式汽轮发电机、出汽电动闸阀，锅炉产生的蒸汽经所述蒸汽母管流入所述对外供汽管路，然后依次流经进汽电动闸阀、背压式汽轮发电机、出汽电动闸阀，最后经所述对外供汽管路对外供汽。
6.优选的，还设置一减温减压蒸汽旁路，依照蒸汽流动的方向，所述减温减压蒸汽旁路依次设置有进汽截止阀、减温减压器、出汽截止阀；所述减温减压蒸汽旁路与所述对外供汽管路并联设置，所述减温减压蒸汽旁路的入口端并联接入到所述进汽电动闸阀之前，所述减温减压蒸汽旁路的出口端并联接入到所述对外供汽管路并且接入点位于所述出汽电动闸阀之后，锅炉产生的蒸汽经所述蒸汽母管之后，在并联接入点处分别流入所述对外供汽管路及减温减压蒸汽旁路两个支路之后再汇集对外供汽。
7.优选的，在所述对外供汽管路上位于背压式汽轮发电机之前并且位于所述进汽电动闸阀之后还设置进汽流量测量器，在所述背压式汽轮发电机之后并且在所述出汽电动闸阀之前还设置出汽流量测量器。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种具有背压式汽轮机发电装置的
对外供汽管路，将锅炉产生的原本用于供热的高品位（较高的压力及温度）蒸汽热能部分转化为背压式汽轮发电机组的电能，发电后剩余的低品位（较低的压力及温度）蒸汽再对外供热。在这个过程中，因供热利用的是蒸汽发电后的余热，整体热效率高于现有将锅炉主蒸汽减温减压进行供热的热效率。使电厂的热效率得到充分的利用，可以有效地解决现有技术问题。
附图说明
9.图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。
10.图2为本实用新型又一个实施例的结构示意图。
11.图中:
12.1.蒸汽母管,
13.1.1对外供汽管路；
14.1.1a背压式汽轮发电机；
15.1.1b1进汽电动闸阀、1.1b2出汽电动闸阀；
16.1.1c1进汽流量测量器、1.1c2出汽流量测量器。
17.1.2减温减压蒸汽旁路；
18.1.2a减温减压器；
19.1.2b1进汽截止阀、1.2b2出汽截止阀。
具体实施方式
20.图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。本例中，一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路，所述对外供汽管路1.1的入口端接入到蒸汽母管1而出口端对外提供蒸汽，依据蒸汽流动的方向，在所述对外供汽管路1.1上依次设置进汽电动闸阀1.1b1、背压式汽轮发电机1.1a、出汽电动闸阀1.1b2，锅炉产生的蒸汽经所述蒸汽母管1流入所述对外供汽管路1.1，然后依次流经进汽电动闸阀1.1b1、背压式汽轮发电机1.1a、出汽电动闸阀1.1b2，最后经所述对外供汽管路1.1对外供汽。
21.在现有技术中，对外供汽管路接入蒸汽母管，蒸汽由锅炉产生后经蒸汽母管进入对外供汽管路。主蒸汽（约3.6 mpa、390℃）不适合直接对外供汽。必须通过减温减压器1.1a后使蒸汽参数降为1.15mpa、270℃后才适合为厂内锅炉一次风加热和热用户供热。根据热力学第二定律指出，蒸汽减温减压（向低品位转换）的过程，是一个不可逆的、熵增和焓降的过程，降低了蒸汽的做功能力，从而降低了电厂的热效率。
22.本例中，对外供汽管路1.1接入蒸汽母管1，蒸汽由锅炉产生后经蒸汽母管1进入对外供汽管路1.1。主蒸汽（约3.6 mpa、390℃）通过背压式汽轮发电机1.1a时推动背压式汽轮发电机1.1a做功发电，此时的蒸汽参数降为1.15mpa、270℃，适合为厂内锅炉一次风加热和热用户供热。可以看出，本例中，主蒸汽（约3.6 mpa、390℃）向低品位转换是通过背压式汽轮发电机1.1a发电实现的。因此，使电厂的热效率得到充分的利用，可以有效地解决现有技术问题。
23.作为优选的，图中显示，本例中，在所述对外供汽管路1.1上位于背压式汽轮发电机1.1a之前并且位于所述进汽电动闸阀1.1b1之后还设置进汽流量测量器1.1c1，在所述背
压式汽轮发电机1.1a之后并且在所述出汽电动闸阀1.1b2之前还设置出汽流量测量器1.1c2。
24.图2为本实用新型又一个实施例的结构示意图。与第一个实施例不同的是，图中显示，本例中，还设置一减温减压蒸汽旁路1.2，依照蒸汽流动的方向，所述减温减压蒸汽旁路1.2依次设置有进汽截止阀1.2b1、减温减压器1.2a、出汽截止阀1.2b2；所述减温减压蒸汽旁路1.2与所述对外供汽管路1.1并联设置，所述减温减压蒸汽旁路1.2的入口端并联接入到所述对外供汽管路1.1并且接入点位于所述进汽电动闸阀1.1b1之前，所述减温减压蒸汽旁路1.2的出口端并联接入到所述对外供汽管路1.1并且接入点位于所述出汽电动闸阀1.1b2之后，锅炉产生的蒸汽经所述蒸汽母管1之后，在并联接入点处分别流入所述对外供汽管路1.1及减温减压蒸汽旁路1.2两个支路之后再汇集对外供汽。
25.本例中，所述减温减压蒸汽旁路1.2作为一个选项，在需要时可以开通，在不需要时可以关闭。


技术特征：
1.一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路，其特征是，所述对外供汽管路的入口端接入到蒸汽母管而出口端对外提供蒸汽，依据蒸汽流动的方向，在所述对外供汽管路上依次设置进汽电动闸阀、背压式汽轮发电机、出汽电动闸阀，锅炉产生的蒸汽经所述蒸汽母管流入所述对外供汽管路，然后依次流经进汽电动闸阀、背压式汽轮发电机、出汽电动闸阀，最后经所述对外供汽管路对外供汽。2.根据权利要求1所述的一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路，其特征是，还设置一减温减压蒸汽旁路，依照蒸汽流动的方向，所述减温减压蒸汽旁路依次设置有进汽截止阀、减温减压器、出汽截止阀；所述减温减压蒸汽旁路与所述对外供汽管路并联设置，所述减温减压蒸汽旁路的入口端并联接入到所述进汽电动闸阀之前，所述减温减压蒸汽旁路的出口端并联接入到所述对外供汽管路并且接入点位于所述出汽电动闸阀之后，锅炉产生的蒸汽经所述蒸汽母管之后，在并联接入点处分别流入所述对外供汽管路及减温减压蒸汽旁路两个支路之后再汇集对外供汽。3.根据权利要求1所述的一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路，其特征是，在所述对外供汽管路上位于背压式汽轮发电机之前并且位于所述进汽电动闸阀之后还设置进汽流量测量器，在所述背压式汽轮发电机之后并且在所述出汽电动闸阀之前还设置出汽流量测量器。

技术总结
一种具有背压式汽轮机发电装置的对外供汽管路，所述对外供汽管路的入口端接入到蒸汽母管而出口端对外提供蒸汽，依据蒸汽流动的方向，在所述对外供汽管路上依次设置进汽电动闸阀、背压式汽轮发电机、出汽电动闸阀，锅炉产生的蒸汽经所述蒸汽母管流入所述对外供汽管路，然后依次流经进汽电动闸阀、背压式汽轮发电机、出汽电动闸阀，最后经所述对外供汽管路对外供汽。将锅炉产生的原本用于供热的高品位（较高的压力及温度）蒸汽热能部分转化为背压式汽轮发电机组的电能，发电后剩余的低品位（较低的压力及温度）蒸汽再对外供热。使电厂的热效率得到充分的利用，可以有效地解决现有技术问题。术问题。术问题。


技术研发人员：梁增英
受保护的技术使用者：深圳能源环保股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/12