一种用于发电机的低噪音防负荷的变速装置的制作方法

1.本发明涉及发电机变速技术领域，具体为一种用于发电机的低噪音防负荷的变速装置。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的动力机械，又称风车；许多世纪以来，风力发电机同水力机械一样，作为动力源替代人力、畜力，对生产力的发展发挥过重要作用；而发电机作为其主要部件，其性能会较大的影响整体发电机的发电效率以及使用寿命，而为提高发电效率；
3.在空气对流运动复杂的地区，风力资源丰富，但气流运动不规律，空气对流运动时强时弱，导致风的强度变化较大；而现有技术中，风速影响着发电机发电的功率，风速小，发电量小；而风速大可能会导致发电机超负荷运载，故需要在发电机与叶轮之间设置变速器，用来调节传动速度，以保持发电机正常平稳的发电。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于发电机的低噪音防负荷的变速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于发电机的低噪音防负荷的变速装置，包括发电机；还包括机体，所述机体表面设置有变速齿轮；所述变速齿轮上安装有叶片，所述发电机安装在机体内部，所述变速齿轮与发电机通过传动机构传动；
7.当处于有风的天气时，风流经过叶片，风被叶片阻挡，随即风流推动叶片转动；叶片带动变速齿轮转动，变速齿轮转动的同时，带动传动机构转动，传动机构转动带动发电机输入轴转动，发电机随即进行发电；
8.当风的流速较小时；变速齿轮处于最大传动直径，使变速齿轮与发电机之间的传动比增加，增加了发电机的发电效率；当风的流速较大时；变速齿轮处于最小传动直径，使变速齿轮与发电机之间的传动比下降，降低了发电机的转速；进而降低了发电机的发电负荷。
9.优选的，所述变速齿轮包括：底座；所述底座与机体转动连接；所述底座表面安装有若干个叶片；所述底座的外圈设置有一号弧形齿轮块；相邻两个所述一号弧形齿轮块底部之间滑动连接有二号弧形齿轮块；所述一号弧形齿轮块与底座之间固接有弹簧；
10.当风速较小时，风速计带动转轴转动，转轴转动使电磁线圈产生的磁力较弱，无法将一号弧形齿轮块吸引使其向内移动，一号弧形齿轮块则在弹簧的作用下向外顶出至最大传动直径，一号弧形齿轮块展开为最大传动直径的过程中，一号弧形齿轮块向外滑动带动二号弧形齿轮块向外滑动，当一号弧形齿轮块滑动至最大传动直径，此时二号弧形齿轮块移动至两个一号弧形齿轮块之间的中心位置；
11.当风速较大时，一号弧形齿轮块在电磁线圈磁力的吸引作用下向内移动，一号弧形齿轮块则向内挤压弹簧，并向内移动形成最小传动直径，一号弧形齿轮块向内收缩为最小传动直径的过程中，二号弧形齿轮块在一号弧形齿轮块的移动作用下向内收缩移动，当一号弧形齿轮块达到最小传动直径，此时二号弧形齿轮块移动至相邻两个一号弧形齿轮块的底部，并且二号弧形齿轮块的齿与一号弧形齿轮块的齿重合。
12.优选的，所述叶片包括滑道，所述叶片表面开设有滑道；所述滑道内滑动连接有推板；所述推板远离叶片的一侧与一号弧形齿轮块连接；
13.当风的流速较小时；一号弧形齿轮块在弹簧的作用下被顶出，一号弧形齿轮块向外移动的同时，一号弧形齿轮块将推板从滑道中向外拉出，推板从叶片中拉出，增加了叶片与风的接触面积，使得在风速较小的情况下，风流依然可以推动叶片进行转动；叶片转动的同时，带动推板转动；推板带动一号弧形齿轮块转动，一号弧形齿轮块转动带动传动机构啮合传动，传动机构受到一号弧形齿轮块的啮合作用下带动发电机输入轴齿轮转动，发电机进行发电。
14.优选的，所述叶片顶部设置有圆台顶棚；所述圆台顶棚顶部设置有风速计；所述风速计底部固接有转轴；所述转轴贯穿圆台顶棚；所述转轴与圆台顶棚转动连接；所述底座上开设有圆孔；所述转轴远离风速计的一端设置有电磁线圈；
15.当风的流速逐渐加快，风速计受到风的流速作用，风速计的转动速度加快，风速计转动的同时，风速计带动转轴转动，转轴转动的同时，带动电磁线圈内部导体产生电流，电流通入电磁线圈中的线圈，线圈产生磁力，随时风速的加快，风速计的转速加快，随之电磁线圈内部导体产生的电流增大，进而使线圈产生的磁力增大，一号弧形齿轮块在磁力的作用下向底座移动，一号弧形齿轮块移动的同时，带动推板向滑道内滑动，使得风流与叶片的接触面积减小，进而使得叶片的转速下降；一号弧形齿轮块向内移动，使一号弧形齿轮块的传动直径减小，进而使得变速装置的传动比下降，传动比下降使得发电机的发电功率不受风速的影响而增大，降低了发电机的运行负荷，从而保护发电机的平稳运行。
16.优选的，所述传动机构包括传动齿轮；所述传动齿轮与一号弧形齿轮块和二号弧形齿轮块啮合传动；所述传动齿轮啮合传动发电机输入轴齿轮；所述传动齿轮底部设置有限位杆；所述限位杆一端套设在传动齿轮内，另一端固接在机体顶部；
17.当风速逐渐增大，一号弧形齿轮块在电磁线圈的作用下向内移动，当一号弧形齿轮块移动至最小传动直径时，控制器控制限位杆拉动传动齿轮向一号弧形齿轮块移动，使传动齿轮与一号弧形齿轮块重新啮合；
18.当风速较小时，控制器控制限位杆带动传动齿轮向远离一号弧形齿轮块一侧移动，此时，弹簧的反弹力大于电磁线圈产生的磁力，弹簧推动一号弧形齿轮块向外移动，使一号弧形齿轮块达到最大传动直径，并与传动齿轮啮合。
19.优选的，所述机体内壁上设置有吸音板，所述吸音板表面开设有若干个吸音孔；所述吸音板内部开设有消音腔；所述消音腔内设置有翅片；一排所述吸音孔连通一个消音腔；
20.传动机构在啮合过程中，由于齿轮相互啮合产生磨损，进而产生噪音；同时，在齿轮的传动作用下带动发电机发电，发电机内部的机械传动在传动过程中产生噪音；噪音在空气当中传播，噪音在传播过程中遇到吸音孔，通过吸音孔进入吸音板内开设的消音腔中，噪音与消音腔内的翅片接触，翅片将噪音的能量吸收，进而达到降噪的功能。
21.优选的，所述转轴靠近电磁线圈的一侧安装有涡扇，所述机体靠近底座的一侧开设有通气孔；所述通气孔连通机体内部；所述机体表面开设有气孔；
22.转轴在风速计的转动作用下发生转动，转轴旋转的同时带动涡扇转动，涡扇转动的同时，将风向下导入电磁线圈内，一部分风随即对电磁线圈进行降温，对电磁线圈降温的风通过底座与一号弧形齿轮块之间的间隙排出；一部分风通过通气孔进入机体内部，对齿轮啮合传动以及发电机发电产生的热量进行散热，进入机体内部的气流通过气孔排出至机体外。
23.优选的，所述传动齿轮的厚度等于一号弧形齿轮块和二号弧形齿轮块的厚度和；
24.当一号弧形齿轮块处于最大传动直径时，二号弧形齿轮块位于两个一号弧形齿轮块底部之间，传动齿轮上半部分与一号弧形齿轮块啮合传动，当传动齿轮传动至两个一号弧形齿轮块之间时，传动齿轮下半部分与二号弧形齿轮块啮合传动，避免传动齿轮在啮合传动过程中遇到间隙出现传动空缺的情况，保障了齿轮传动的连续性。
25.优选的，所述消音腔内填充有水；所述水的液面位于翅片的底部；
26.噪音进入消音腔后，与翅片接触，翅片吸收噪音的能量发生运动的同时，噪音进入消音腔与其内部填充的水接触，水吸收了噪音的能量产生振动，水振动将噪音的能量分散，从而达到降低噪音的功能。
27.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
28.1、当处于有风的天气时，风流经过叶片，风被叶片阻挡，随即风流推动叶片转动；当风的流速较小时；一号弧形齿轮块在弹簧的作用下被顶出，一号弧形齿轮块向外移动的同时，一号弧形齿轮块将推板从滑道中向外拉出，推板从叶片中拉出，增加了叶片与风的接触面积，使得在风速较小的情况下，风流依然可以推动叶片进行转动；叶片转动的同时，带动推板转动；推板带动一号弧形齿轮块转动，一号弧形齿轮块转动带动传动齿轮啮合传动，传动齿轮受到一号弧形齿轮块的啮合作用下带动发电机输入轴齿轮转动，发电机随即进行发电。
29.2、风速计的转速加快，随之电磁线圈内部导体产生的电流增大，进而使线圈产生的磁力增大，一号弧形齿轮块在磁力的作用下向底座移动，一号弧形齿轮块移动的同时，带动推板向滑道内滑动，使得风流与叶片的接触面积减小，进而使得叶片的转速下降；一号弧形齿轮块向内移动，使一号弧形齿轮块的传动直径减小，进而使得变速装置的传动比下降，传动比下降使得发电机的发电功率不受风速的影响而增大，降低了发电机的运行负荷，从而保护发电机的平稳运行。
30.3、齿轮在啮合过程中，由于齿轮相互啮合产生磨损，进而产生噪音；同时，在齿轮的传动作用下带动发电机发电，发电机内部的机械传动在传动过程中产生噪音；噪音在空气当中传播，噪音在传播过程中遇到吸音孔，通过吸音孔进入吸音板内开设的消音腔中，噪音与消音腔内的翅片接触，噪音带动翅片运动，翅片将噪音的能量吸收，进而达到降噪的功能；同时，翅片可以对齿轮啮合产生和热量进行散热。
附图说明
31.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
32.图1是本发明的主体图；
33.图2是本发明变速装置的结构示意图；
34.图3是本发明变速装置的剖视图；
35.图4是变速齿轮处于最大传动直径时的结构示意图；
36.图5是变速齿轮处于最小传动直径时的结构示意图；
37.图6是本发明机体的主体图；
38.图7是本发明机体的剖视图图；
39.图8是本发明的风速计和转轴的结构示意图；
40.图9是本发明一号弧形齿轮块和二号弧形齿轮块的爆炸图；
41.图10是本发明吸音板的结构示意图；
42.图11是本发明吸音板的局部剖视图。
43.图中：1、机体；11、通气孔；12、气孔；
44.2、变速齿轮；21、底座；211、圆孔；22、一号弧形齿轮块；23、二号弧形齿轮块；24、弹簧；
45.3、叶片；31、滑道；32、推板；
46.4、圆台顶棚；41、风速计；42、转轴；43、电磁线圈；
47.5、传动机构；51、传动齿轮；52、限位杆；
48.6、发电机；
49.7、吸音板；71、吸音孔；72、消音腔；73、翅片；
50.8、涡扇。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.请参阅图1-图11，本发明提供技术方案：
53.一种用于发电机的低噪音防负荷的变速装置，包括发电机6；还包括机体1，所述机体1表面开设有通气孔11；所述通气孔11连通机体1内部；所述机体1表面开设有气孔12；所述机体1表面设置有变速齿轮2；所述变速齿轮2上安装有叶片3，所述发电机6安装在机体1内部，所述变速齿轮2与发电机6通过传动机构5传动；
54.当处于有风的天气时，风流经过叶片3，风被叶片3阻挡，随即风流推动叶片3转动；叶片3带动变速齿轮2转动，变速齿轮2转动的同时，带动传动机构5转动，传动机构5转动带动发电机6输入轴转动，发电机6随即进行发电；
55.当风的流速较小时；变速齿轮2处于最大传动直径，使变速齿轮2与发电机6之间的传动比增加，增加了发电机6的发电效率；当风的流速较大时；变速齿轮2处于最小传动直径，使变速齿轮2与发电机6之间的传动比下降，降低了发电机6的转速；进而降低了发电机6的发电负荷；
56.一部分风通过通气孔11进入机体1内部，对齿轮啮合传动以及发电机发电产生的
热量进行散热，进入机体1内部的气流通过气孔12排出至机体外。
57.作为本发明的一种具体实施方式，所述机体1内壁上设置有吸音板7，所述吸音板7表面开设有若干个吸音孔71；所述吸音板7内部开设有消音腔72；所述消音腔72内设置有翅片73；一排所述吸音孔71连通一个消音腔72；
58.作为本发明的一种具体实施方式，所述消音腔72内填充有水；所述水的液面位于翅片73的底部；
59.传动机构5在啮合过程中，由于齿轮相互啮合产生磨损，进而产生噪音；同时，在齿轮的传动作用下带动发电机6发电，发电机6内部的机械传动在传动过程中产生噪音；噪音在空气当中传播，噪音在传播过程中遇到吸音孔71，通过吸音孔71进入吸音板7内开设的消音腔72中，噪音与消音腔72内的翅片接触，翅片73将噪音的能量吸收，进而达到降噪的功能；
60.噪音进入消音腔72后，与翅片接触，翅片吸收噪音的能量发生运动的同时，噪音进入消音腔72与其内部填充的水接触，水吸收了噪音的能量产生振动，水振动将噪音的能量分散，从而达到降低噪音的功能。
61.作为本发明的一种具体实施方式，所述变速齿轮2包括：底座21；所述底座21与机体1转动连接；所述底座21表面安装有若干个叶片3；所述底座21的外圈设置有一号弧形齿轮块22；相邻两个所述一号弧形齿轮块22底部之间滑动连接有二号弧形齿轮块23；所述一号弧形齿轮块22与底座21之间固接有弹簧24；
62.当风速较小时，风速计41带动转轴42转动，转轴42转动使电磁线圈43产生的磁力较弱，无法将一号弧形齿轮块22吸引使其向内移动，一号弧形齿轮块22则在弹簧24的作用下向外顶出至最大传动直径，一号弧形齿轮块22展开为最大传动直径的过程中，一号弧形齿轮块22向外滑动带动二号弧形齿轮块23向外滑动，当一号弧形齿轮块22滑动至最大传动直径，此时二号弧形齿轮块23移动至两个一号弧形齿轮块22之间的中心位置；
63.当风速较大时，一号弧形齿轮块22在电磁线圈43磁力的吸引作用下向内移动，一号弧形齿轮块22则向内挤压弹簧24，并向内移动形成最小传动直径，一号弧形齿轮块22向内收缩为最小传动直径的过程中，二号弧形齿轮块23在一号弧形齿轮块22的移动作用下向内收缩移动，当一号弧形齿轮块22达到最小传动直径，此时二号弧形齿轮块23移动至相邻两个一号弧形齿轮块22的底部，并且二号弧形齿轮块23的齿与一号弧形齿轮块22的齿重合。
64.作为本发明的一种具体实施方式，所述叶片3包括滑道31，所述叶片3表面开设有滑道31；所述滑道31内滑动连接有推板32；所述推板32远离叶片3的一侧固接有一号弧形齿轮块22；
65.当风的流速较小时；一号弧形齿轮块22在弹簧24的作用下被顶出，一号弧形齿轮块22向外移动的同时，一号弧形齿轮块22将推板32从滑道31中向外拉出，推板32从叶片3中拉出，增加了叶片3与风的接触面积，使得在风速较小的情况下，风流依然可以推动叶片3进行转动；叶片3转动的同时，带动推板32转动；推板32带动一号弧形齿轮块22转动，一号弧形齿轮块22转动带动传动机构5啮合传动，传动机构5带动发电机6输入轴齿轮转动，发电机6进行发电。
66.作为本发明的一种具体实施方式，所述叶片3顶部设置有圆台顶棚4；所述圆台顶
棚4顶部设置有风速计41；所述风速计41底部固接有转轴42；所述转轴42贯穿圆台顶棚4；所述转轴42与圆台顶棚4转动连接；所述底座21上开设有圆孔211；所述转轴42远离风速计41的一端设置有电磁线圈43；所述转轴42靠近电磁线圈43的一侧安装有涡扇8；
67.当风的流速逐渐加快，风速计41受到风的流速作用，风速计41的转动速度加快，风速计41转动的同时，风速计41带动转轴42转动，转轴42转动的同时，带动电磁线圈43内部导体产生电流，电流通入电磁线圈43中的线圈，线圈产生磁力，随时风速的加快，风速计41的转速加快，随之电磁线圈43内部导体产生的电流增大，进而使线圈产生的磁力增大，一号弧形齿轮块22在磁力的作用下向底座移动，一号弧形齿轮块22移动的同时，带动推板32向滑道31内滑动，使得风流与叶片3的接触面积减小，进而使得叶片3的转速下降；一号弧形齿轮块22向内移动，使一号弧形齿轮块22的传动直径减小，进而使得变速装置2的传动比下降，传动比下降使得发电机6的发电功率不受风速的影响而增大，降低了发电机6的运行负荷，从而保护发电机6的平稳运行；
68.同时，转轴42在风速计41的转动作用下发生转动，转轴42旋转的同时带动涡扇8转动，涡扇8转动的同时，将风向下导入电磁线圈43内，一部分风随即对电磁线圈43进行降温，对电磁线圈43降温的风通过底座21与一号弧形齿轮块22之间的间隙排出。
69.作为本发明的一种具体实施方式，所述传动机构5包括传动齿轮51；所述传动齿轮51与一号弧形齿轮块22和二号弧形齿轮块23啮合传动；所述传动齿轮51啮合传动发电机6输入轴齿轮；所述传动齿轮51底部设置有限位杆52；所述限位杆52一端套设在传动齿轮51内，另一端固接在机体1顶部；
70.当风速逐渐增大，一号弧形齿轮块22在电磁线圈43的作用下向内移动，当一号弧形齿轮块22移动至最小传动直径时，控制器控制限位杆52拉动传动齿轮51向一号弧形齿轮块22移动，使传动齿轮51与一号弧形齿轮块22重新啮合；
71.当风速较小时，控制器控制限位杆52带动传动齿轮51向远离一号弧形齿轮块22一侧移动，此时，弹簧24的反弹力大于电磁线圈43产生的磁力，弹簧24推动一号弧形齿轮块22向外移动，使一号弧形齿轮块22达到最大传动直径，并与传动齿轮51啮合。
72.作为本发明的一种具体实施方式，所述传动齿轮51的厚度等于一号弧形齿轮块22和二号弧形齿轮块23的厚度和；
73.当一号弧形齿轮块22处于最大传动直径时，二号弧形齿轮块23位于两个一号弧形齿轮块22底部之间，传动齿轮5上半部分与一号弧形齿轮块22啮合传动，当传动齿轮5传动至两个一号弧形齿轮块22之间时，传动齿轮5下半部分与二号弧形齿轮块23啮合传动，避免传动齿轮5在啮合传动过程中遇到间隙出现传动空缺的情况，保障了齿轮传动的连续性。
74.本发明的工作原理：
75.当处于有风的天气时，风流经过叶片3，风被叶片3阻挡，随即风流推动叶片3转动；叶片3带动变速齿轮2转动，变速齿轮2转动的同时，带动传动机构5转动，传动机构5转动带动发电机6输入轴转动，发电机6随即进行发电。
76.当风的流速较小时；变速齿轮2处于最大传动直径，使变速齿轮2与发电机6之间的传动比增加，增加了发电机6的发电效率；当风的流速较大时；变速齿轮2处于最小传动直径，使变速齿轮2与发电机6之间的传动比下降，降低了发电机6的转速；进而降低了发电机6的发电负荷；
77.当风的流速较小时；一号弧形齿轮块22在弹簧24的作用下被顶出，一号弧形齿轮块22向外移动的同时，一号弧形齿轮块22将推板32从滑道31中向外拉出，推板32从叶片3中拉出，增加了叶片3与风的接触面积，使得在风速较小的情况下，风流依然可以推动叶片3进行转动；叶片3转动的同时，带动推板32转动；推板32带动一号弧形齿轮块22转动，一号弧形齿轮块22转动带动传动机构5啮合传动，传动机构5受到一号弧形齿轮块22的啮合作用下带动发电机6输入轴齿轮转动，发电机6进行发电；
78.风速计41带动转轴42转动，转轴42转动使电磁线圈43产生的磁力较弱，无法将一号弧形齿轮块22吸引使其向内移动，一号弧形齿轮块22则在弹簧24的作用下向外顶出至最大传动直径，一号弧形齿轮块22展开为最大传动直径的过程中，一号弧形齿轮块22向外滑动带动二号弧形齿轮块23向外滑动，当一号弧形齿轮块22滑动至最大传动直径，此时二号弧形齿轮块23移动至两个一号弧形齿轮块22之间的中心位置；
79.风速较小时，控制器控制限位杆52带动传动齿轮51向远离一号弧形齿轮块22一侧移动，此时，弹簧24的反弹力大于电磁线圈43产生的磁力，弹簧24推动一号弧形齿轮块22向外移动，使一号弧形齿轮块22达到最大传动直径，并与传动齿轮51啮合；
80.风的流速逐渐加快，风速计41受到风的流速作用，风速计41的转动速度加快，风速计41转动的同时，风速计41带动转轴42转动，转轴42转动的同时，带动电磁线圈43内部导体产生电流，电流通入电磁线圈43中的线圈，线圈产生磁力，随时风速的加快，风速计41的转速加快，随之电磁线圈43内部导体产生的电流增大，进而使线圈产生的磁力增大，一号弧形齿轮块22在磁力的作用下向底座移动，一号弧形齿轮块22移动的同时，带动推板32向滑道31内滑动，使得风流与叶片3的接触面积减小，进而使得叶片3的转速下降；一号弧形齿轮块22向内移动，使一号弧形齿轮块22的传动直径减小，进而使得变速装置2的传动比下降，传动比下降使得发电机6的发电功率不受风速的影响而增大，降低了发电机6的运行负荷，从而保护发电机6的平稳运行。
81.一号弧形齿轮块22在电磁线圈43磁力的吸引作用下向内移动，一号弧形齿轮块22则向内挤压弹簧24，并向内移动形成最小传动直径，一号弧形齿轮块22向内收缩为最小传动直径的过程中，二号弧形齿轮块23在一号弧形齿轮块22的移动作用下向内收缩移动，当一号弧形齿轮块22达到最小传动直径，此时二号弧形齿轮块23移动至相邻两个一号弧形齿轮块22的底部，并且二号弧形齿轮块23的齿与一号弧形齿轮块22的齿重合；
82.风速较大，一号弧形齿轮块22在电磁线圈43的作用下向内移动，当一号弧形齿轮块22移动至最小传动直径时，控制器控制限位杆52拉动传动齿轮51向一号弧形齿轮块22移动，使传动齿轮51与一号弧形齿轮块22重新啮合。
83.传动机构5在啮合过程中，由于齿轮相互啮合产生磨损，进而产生噪音；同时，在齿轮的传动作用下带动发电机6发电，发电机6内部的机械传动在传动过程中产生噪音；噪音在空气当中传播，噪音在传播过程中遇到吸音孔71，通过吸音孔71进入吸音板7内开设的消音腔72中，噪音与消音腔72内的翅片接触，翅片73将噪音的能量吸收，进而达到降噪的功能；噪音进入消音腔72后，与翅片接触，翅片吸收噪音的能量发生运动的同时，噪音进入消音腔72与其内部填充的水接触，水吸收了噪音的能量产生振动，水振动将噪音的能量分散，从而达到降低噪音的功能；
84.转轴42在风速计41的转动作用下发生转动，转轴42旋转的同时带动涡扇8转动，涡
扇8转动的同时，将风向下导入电磁线圈43内，一部分风随即对电磁线圈43进行降温，对电磁线圈43降温的风通过底座21与一号弧形齿轮块22之间的间隙排出；一部分风通过通气孔11进入机体1内部，对齿轮啮合传动以及发电机发电产生的热量进行散热，进入机体1内部的气流通过气孔12排出至机体外。
85.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
86.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。